3D famegmunkáló gépek, a választás finomságai és a munka sajátosságai

Előző

Tartalom

  • 1 A 3D gépek használatának előnyei
  • 2 3D gépek osztályozása
  • 3 A választás finomságai és a 3D géppel végzett munka jellemzői
  • 3.1 3D gép kiválasztása
  • 3.2 A 3D géppel való munkavégzés szabályai
  • 4 Befejezésül
  • A fa művészi megmunkálásánál nemcsak a faragás pontossága és minősége a fontos, hanem a munkadarabbal végzett munka sebessége is. A gépek használata lehetővé teszi a folyamat sokszoros felgyorsítását a kézi munkához képest, a modern 3D gépek pedig lehetővé teszik a termék további kézi beállításának minimálisra csökkentését.

    A 3D gép eredményei

    A 3D gépek használatának előnyei

    A legtöbb esetben a 3D famegmunkáló gép CNC-vel (numerikus programvezérlés) van felszerelve. Hasonló eszközök viszonylag nemrég jelentek meg, és óriásgyárakban és amatőr fafaragáshoz egyaránt használhatók (természetesen az ilyen eszközök mérete és költsége összehasonlíthatatlan).

    Az ilyen mechanizmusok használata lehetővé teszi:

    • növelje a munkadarab-feldolgozás sebességét a kézi analógokhoz képest (időnyereség 50-100%);
    • a CNC sorozatgyártásban a gépek egyszerűen pótolhatatlanok, mert gyakorlatilag lehetetlen azonos típusú termékek kézi gyártása. És tekintettel a gépmodellek széles választékára, választhat egy lehetőséget egy nagyvállalathoz és egy kis műhelyhez a hátsó udvarban;

    gépek

    A 3D gyártásban a gépek egyszerűen pótolhatatlanok

    • a fa mellett a viszonylag kis teljesítményű készülékek is képesek műanyagot, sőt lágy fémeket (réz, alumínium) feldolgozni.

    Figyelj! Ha fémet dolgoz fel egy fára szánt gépen, be kell állítania a fúró minimális mozgási sebességét, és a forgács vastagságának is minimálisnak kell lennie.Jobb, ha több időt fordítunk a megmunkálásra, mint a maró törésére.

    Ami a hátrányokat illeti, nagyon kevés van belőlük, kivéve a következőket:

    • meglehetősen magas költség. Természetesen nagyon olcsón vehetsz furnérlemezes gépet, de az apró alkatrészek puhafából való megmunkálásán kívül semmi másra nem lesz alkalmas.

    A képen egy rétegelt lemez gép példája látható

    • a termék kézi próbája szükséges, a felület a maróval történő feldolgozás után durva marad, jobb kézzel csiszolni, hogy ne törölje el a minta elemeit;
    • az egyszerű 3 tengelyes gépek "holt" helyeket hagynak a ferde elemek feldolgozásakor, ezeket kézzel kell vágni. Természetesen lehet vásárolni 4,5 tengelyes készülékeket is, de ezek ára meglehetősen magas.

    A 3D gépek osztályozása

    A mechanizmus meglehetősen összetett, így az osztályozás azonnal elvégezhető számos paraméter szerint:

    • ha az univerzalitást figyelembe vesszük, akkor 3 típusú készüléket különböztetünk meg: speciális - legfeljebb többféle alkatrészrel működik (csak tömeggyártásban használják); specializált - az azonos típusú alkatrészek feldolgozását is elvégzik, csak ezek listája valamivel nagyobb; univerzális és bármilyen termék gyártásához használható, a lényeg az, hogy méretei ne haladják meg a gép képességeit;
    • Ami a pontosságot illeti, a 3D famegmunkáló gépeket csoportokra osztják a normál pontosságtól (H) az ultraprecíziós (UP)ig. Mivel a fával való megmunkálásnál nincs szükség nagy pontosságra, elegendő a normál (H) vagy a nagy pontosság (P), más típusokat használnak összetett mechanizmusok alkatrészeinek gyártásánál, ahol fontos a milliméter törtrészében megadott tűrés;
    • tömeg szerint az ilyen eszközöket a következőkre osztják: nehéz (100 t-ig), közepes súlyú (legfeljebb 10 t), könnyű (1 t-ig). Minden gép otthoni használatrahasználata a tüdő kategóriájába tartozik, súlyuk ritkán haladja meg a több centnert;

    Közepes méretű gép

    • az anyag megmunkálási módjának megfelelően - mind maga az asztal a ráerősített munkadarabbal, mind a portálmarógép mozoghat. Az első módszer csak kis méretű asztaloknál használható, különben a munkadarab súlya miatt túl sok energiát igényel a mozgatása;
    • a gép méreteitől függően is lehet osztályozást adni. Vannak olyan kis eszközök, amelyeknek a munkaterület mérete 50x50 cm-re korlátozódik, de vannak olyan "szörnyek", amelyek több méter hosszú és széles munkadarabokat is képesek feldolgozni.

    A munkaterület méretei nagyon eltérőek lehetnek

    A választás finomságai és a 3D géppel végzett munka jellemzői

    A gép kiválasztása felelősségteljes dolog. Az olcsóságra törekedve teljesen ki lehet csapni magát, és a vásárlás nagyon gyorsan meghiúsul. Hogy ez ne forduljon elő, tudnod kell, mire kell figyelni vásárláskor.

    3D gép kiválasztása

    A 3D famegmunkáló gép kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe vennie:

    • először eldöntjük, hogy milyen anyagot dolgozunk fel.Ha a készüléket kizárólag hobbiból vásároljuk (vagyis kulcstartókat és egyéb apróságokat terveznek fából készíteni), akkor akár a modellekre is oda lehet figyelni amelyben a keret vastag rétegelt lemezből készül;
    • ami az ágy anyagát illeti, érdemesebb fém modellt vásárolni, a fa gyorsan meglazul, és egy ilyen szerkezet merevsége kicsi lesz. Ezenkívül még a fémágyas kis gépek is használhatók lágy fém megmunkálására;

    A fémgép minden szempontból jobb, mint egy rétegelt lemez

    • a tengelyek száma kritikusfontos.A 3D gépet azért hívják így, mert a maró 3 tengely mentén tud mozogni, de menetes forgótestek (korlátok, minta rajzolása vázára stb.) gyártása során szükség lesz a forgatás képességére a maró 1-2 síkban. Ez nagyban befolyásolja a költségeket;
    • figyelmet kell fordítani a munkadarab rögzítésének módjára is.A gyártó felszerelheti a gépet vákuumasztallal, ez a rögzítési mód csak masszív, sík alsó felületű munkadarabokhoz alkalmas, bilincsek is lehetnek használt (ebben az esetben a rögzítő lyukak magán az asztalon vannak);

    Célszerű vákuumasztalt használni nagy munkadarabokkal

    Figyelj! A kompakt 3D famegmunkáló gép lehetővé teszi a munkadarab rögzítését akár vékony kétoldalas szalag használatával is. Ez általában elég ahhoz, hogy a munkadarab ne mozduljon el.

    • lehetőség szerint célszerű szervomotoros modellt vásárolni.Sokkal pontosabb, mint a léptető (mert a mozgás közbeni hibák nem halmozódnak fel benne);
    • kívánatos, hogy az orsó teljesítménye hagyjon némi határt. A képességei határán végzett munka nem befolyásolja pozitívan az élettartamát;
    • ami a hűtést illeti, a fafeldolgozásnál a levegő is elég. De ha acéllal és más fémekkel dolgozik, folyadékhűtés szükséges;
    • nem lesz felesleges tisztázni a gyártóval, hogy melyikkel szállítják a gépet;
    • nem árt előre tájékozódni a szolgáltatás elérhetőségéről. Néha érdemes egy egyszerűbb gépet vásárolni, de mindig gyorsan megjavítani, ahelyett, hogy egy egzotikus modellel vacakolna, amelyhez nehéz alkatrészt találni.

    Figyelj!Egyes kézművesek saját kezűleg készítenek CNC gépeket, hagyományos nyomtatók alkatrészeit használva. Ez a lehetőség csak tájékoztató jellegű.

    A 3D géppel végzett munka szabályai

    Ha egy hagyományos, CNC nélküli gépen dolgozva az ember maga vezeti a vágót, akkor itt ez automatikusan megtörténik. Az előkészítő szakaszban egy személynek létre kell hoznia egy modellt az alkatrészről, és be kell állítania a maró pályáját (valamint mozgási sebességét, típusát, átmérőjét stb.)

    Általában az utasítás így fog kinézni (a Compass + Artcam kapcsolat példájával):

    • először bármely CAD-programban (esetünkben a Compass-ben) létrejön a leendő termék rajza;
    • ez a rajz megnyílik az Artkame-ben (olyan program, amely lehetővé teszi a vágó pályájának beállítását). A legfontosabb, hogy egy teljes rajzot racionálisan tudjunk külön pályákra osztani;

    A vágó külön számozott menetei

    • be vannak állítva a maró paraméterei (kontúron kívül vagy belül, vágási mélység stb.). Meg kell adni a biztonsági sík magasságát (hogy az átmenetek során a maró ne tapadjon a munkadarabhoz);

    Figyelj! Jobb, ha a fogásmélységet kicsit nagyobbra állítja, mint a munkadarab vastagságát, mivel néha a munkadarab egyszerűen lazán illeszkedik az asztalhoz.

    • ezt követően az Artcam-ben vizualizálhatod a folyamatot, látni fogod a maró mozgási sorrendjét;

    A maró mozgásának megjelenítése

    • az összes pálya hozzárendelése után elmentésre kerülnek, ennek eredményeként egy G-kód van a kezünkben, amivel a gép működni fog. Nincs más hátra, mint letölteni a fájlt magára a gépre, és megfigyelni a működését.

    Ha egyszerűen fafaragást tervez, akkor egy 3D-s famegmunkáló géphez G-kód is kell, de sokkal könnyebben beszerezheti. Elég kiválasztani a kívánt mintát az Artkam könyvtárbólés állítsa be a maró pályáját.

    Befejezéskor

    Napjainkra hobbivá vált a fával végzett kézi munka, vagy műtermékek gyártása. A sorozatgyártásban a feldolgozás gyorsaságát és pontosságát értékelik, a 3D-s gépek ebből a szempontból versenyen kívül állnak. Képesek sokszorosára növelni a munkadarab feldolgozási sebességét, minimálisra csökkentve az emberi beavatkozást.

    A cikkben található videó egy 4 tengelyes famegmunkáló gép munkafolyamatát mutatja be.

    Következő

    Olvassa el továbbá: