A cellás polikarbonát beépítésének technológiája, az üvegház saját kezű telepítésének szabályai

Előző

Tartalom:

  • Általános ajánlások
  • Geometriai méret
  • Ultraibolya bevonat
  • A panel hajlítása
  • Függőleges elhelyezkedés
  • Cellás polikarbonát feldolgozása és illesztése
  • Videó a cellás polikarbonát beszereléséről

Cellular polikarbonát beépítési technológia

Hazánkban minden nap egyre népszerűbb, elérhetőbb és szükségesebb a polikarbonát. Ez azt jelenti, hogy egyre több hétköznapi ember engedheti meg magának, hogy megvásárolja és használja gazdaságában és építőiparában. Alapvetően a polikarbonát olyan anyag, amelyet az építőiparban különféle termékek és szerkezetek összeszerelésére és felszerelésére használnak, például üvegházakat, mindenféle előtetőt, napellenzőt és még sok mást. Világos, hogy miért lett annyira szükséges és keresett. De a polikarbonát viszonylag új anyag, amely ügyes és professzionális felhasználást igényel. Ezért nagyon hasznos lesz átgondolni a cellás polikarbonát saját kezű beszerelésének technológiájára vonatkozó utasításokat.Segít minden fogyasztónak, még ha nem is ismeri, a cellás polikarbonát helyes beszerelésében, és kiváló minőséggel. És ez, el kell fogadnia, hosszú ideig meghosszabbíthatja a termék élettartamát, és ennek megfelelően maximális hasznot hozhat a gazdaság számára, és pénzt takaríthat meg.

Általános ajánlások

Az első dolog, amire figyelni kell, magának az anyagnak a minősége. A minőség az, ami attól függ, hogy maga a termék mennyi ideig fog kitartani, és hogy a gyártó által garantált teljes működési időtartam alatt megvan-e minden tőle elvárható tulajdonság. És ez a cellás polikarbonát telepítésének teljes technológiájának szigorú betartásával történik. Ezért körültekintően közelítjük meg az anyaggyártó kiválasztását és a minőségi garanciát.

Most közvetlenül a cellás polikarbonát felszerelésére vonatkozó utasításokhoz léphetünk, ügyelve az alapvető szabályokra, amikor ezzel az anyaggal dolgozik.

Geometriai méret

A tervezésnél figyelembe kell venni a geometriai méretet, mivel a szabványos lap téglalap alakú és 2,1 x 6 m vagy 12 x 2,1 m méretű.

Hasznos tudni:Lejtős felületen a lapot függőlegesen kell elhelyezni a lejtő mentén lévő cellákban, ami biztosítja a kondenzátum eltávolítását a belső üregekből és biztosítja a maximális fényáteresztést.

Ezt a követelményt gyakran a gyártó utasításai tartalmazzák. Elfogadhatatlan az anyagmegtakarítás vagy a telepítési követelmény konkrét megváltoztatása. A dőlésszöget legalább 10%-ra tervezték. Így biztosítva van a jó vízáramlás és a kondenzátum kivezetése. Ez csökkenti annak lehetőségét, hogy nedvesség és szennyeződés kerüljön a lemezek illesztéseibe és a rögzítőcsavarok alá.

Ultraibolya bevonat

üvegház

Ultraibolya bevonat

A cellás polikarbonátot a lapnak csak az egyik oldalán ultraibolya bevonattal állítják elő, amely bizonyos jelöléssel rendelkezik. A szerelés során figyelembe kell venni egy ilyen tulajdonságot, és mindig úgy helyezze el a lapot, hogy ez az oldala kifelé vagy a nap felé nézzen. Ez az elrendezés garantálja az ultraibolya sugárzás elleni védelmet. A polikarbonát lemez elhelyezése ezzel a réteggel befelé nem nyújt ilyen védelmet, és a gyártó elfogadhatatlannak tartja.

A panel hajlítása

A cellás polikarbonát a felület mechanikai károsodása nélkül a megengedett sugárnormáknak megfelelően különböző ívelt formákba hajlítható. Egy ilyen kialakítás megerősíti a terméket további szilárdsággal és merevséggel, valamint hozzájárul a kondenzátum és a nedvesség szabad felszabadulásához. Ugyanakkor az összes csatornanyílásnak a kanyar szélein kell lennie. Megengedhetőa hajlítási sugár a panel típusától és vastagságától függ. Nem szabad a panelt a cellás csatornák mentén meghajlítani. Így a panelek sokkal kisebb hajlítószilárdságot viselnek el, és eltörhetnek.

Függőleges elhelyezkedés

A cellás polikarbonát panelek falak, válaszfalak, ablakok, hirdetőtáblák építésére használhatók. Ilyen esetekben a cellás polikarbonát lapokat függőlegesen helyezik el. Vízszintes elhelyezés csak száraz helyiségekben megengedett.

A monolit panelek ezen jellemzőinek figyelembevétele segít a helyes tervezésben, majd később a cellás polikarbonát saját kezű beszerelésében, ami lehetővé teszi a leggyakoribb hibák elkerülését és megbízható szerkezet kialakítását, amely sok évig tart.

Cellás polikarbonát feldolgozása és illesztése

Soroljuk fel a polikarbonáttal végzett főbb műveleteket:

  • Nyír. A polikarbonát profilok egyszerűen vághatók fa vagy fém vágásához. Kis vastagságú profilhoz használhat egy közönséges építőkést. Vágáshoz használhatunk rendkívül ügyes körfűrészeket, álló és kézi, kis, nem fogazott fogakkal, valamint elektromos szúrófűrészeket.
  • Csatornák tömítése. Vágás után a belső csatornákat alaposan meg kell tisztítani a forgácstól és a portól, és az üreges lépek szakaszait speciális szigetelőszalaggal biztonságosan le kell zárni. Ehhez meg kell hajlítani a védőfóliát a lap mindkét oldaláról 80-100 mm-rel, és ragasztani kell a tömítést vagy perforált szalagot. Ha a panel függőlegesen vagy ferdén helyezkedik el, a felső végeit speciális alumínium ragasztószalaggal, az alsó végeket pedig perforált szalaggal kell szorosan lezárni. A panel íves vagy vízszintes beépítése esetén a végek egyben helyezkednek elsík és mindkettő perforált szalaggal van ragasztva. A nedvesség elvezetése szükséges, mivel negatív hőmérsékleten a felgyülemlett nedvesség megfagyhat és elszakadhat a polikarbonát.

  • Fúróanyag

    Fúrás. A cellás polikarbonát kellően plasztikus anyag, így könnyen, forgácsolás nélkül fúrható. A jó minőségű fúrást hagyományos fémfúrókkal lehet elvégezni. Fúráskor néhány egyszerű szabály vezérelhető, amelyek közül az egyik azt mondja, hogy a fúrást az anyag szélei között kell elvégezni. Ez nem gyengíti az ízület merevségét, és további szilárdságot ad. Lehetőleg ne fúrjon 40 mm-nél közelebb a profil széléhez. Így egyenletesen eloszthatja a teljes lap terhelését, és magát a rögzítést is megerősítheti, anélkül, hogy félne a deformációtól és a lap széleinek egyenletes megsemmisülésétől. A panel rögzítésére szolgáló furat átmérőjét 3-4 mm-rel növelni kell az önmetsző csavar vagy más rögzítőelem átmérőjétől. Egy ilyen egyszerű hegy alkalmazásával elkerülhető az anyag deformációja és repedése a hőtágulás során. A cellás polikarbonát meglehetősen nagy hőtágulási együtthatóval rendelkezik, körülbelül 3 mm minden méter hosszúságban, amikor a hőmérséklet 50 fokra változik. Ez a mutató hatszor nagyobb, mint az acélé. Figyelembe véve a polikarbonát ezen tulajdonságát a telepítés során, a jövőben számos működési probléma elkerülhető. Válasszon 30 fokos élezési szögű fúrókat. A fúrást a lap síkjára merőlegesen kell elvégezni.

  • Beillesztés. Ezt a típusú kapcsolatot nem mindig használják. A cellás polikarbonát ragasztását készítik például poliuretán alapú ragasztókkal, mint például a HE-1908EZ.
  • Rögzítés. Különféle rögzítőelemek, például csavarok, önmetsző csavarok használhatók a cellás polikarbonát lapok rögzítéséreszükségszerűen fém alátétekkel és tömítő tömítésekkel. A beszerelés során a csavarozás során kerülni kell a maximális erőt. Ez további maradandó erőt hoz létre az illesztésnél, ami a felület deformálódását okozza az idő múlásával, amíg a lemez megsérül. Speciális termikus mosókat is használnak. Ez a fajta rögzítés megbízhatóbb. Műanyag polikarbonátból készülnek. Maga a termikus alátét lába véd az önmetsző csavar vagy csavar túlzott meghúzása ellen, a tömítés és a dugó pedig a csatlakozás megbízható tömítettségét biztosítja. A termikus alátétek használata javítja a szerkezet megjelenését és megvédi a rögzítési pontot a korróziótól, ami növelheti a teljes szerkezet élettartamát.

    • Megjegyzés:A telepítés után óvatosan eltávolíthatja a védőfóliát a panelekről. Ha ez nem történik meg azonnal, akkor a napfény hatása miatt sokkal nehezebb lesz eltávolítani.

    Végezetül meg kell jegyezni, hogy csak a cellás polikarbonát beépítése, amelyet az összes alapvető szabálynak megfelelően hajtanak végre, képes biztosítani egy megbízható és esztétikus bevonat létrehozását, amely jól néz ki és megelégedettséget okoz. tulajdonosa a használat teljes időtartama alatt.

    Szóval sok sikert a munkádhoz!

    Videó a cellás polikarbonát beszereléséről

    Következő

    Olvassa el továbbá: