A fémvágás technológiái és típusai
ElőzőTehát, amint érti, különböző típusú vágásokat használnak a különböző típusú fémlemezekhez.
Nézzük meg, milyen fémvágási módszerek léteznek, melyik alkalmas az Ön konkrét esetére, valamint mik a különbségek, előnyei és hátrányai.
Kezdjük azzal, hogy a fémvágás lehet mechanikus és termikus is. A különbségek megértéséhez nézzük meg közelebbről a vágási technológia egyes módszereit.
Tartalom:
- Mechanikai módszerek
- Körfűrész segítségével
- Szalagfűrészgép használata
- Guillotine használata fém vágásához
Mechanikai módszerek
A mechanikus módszerek a modernebb és pontosabb technológiák megjelenése ellenére továbbra is magabiztosan tartják pozíciójukat. És miért?
A helyzet az, hogy ezeket a módszereket használhatja a garázsban anélkül, hogy bárkinek fizetne érte, és még akkor is, ha hiányzik a készségek és az önbizalom - a mechanikus módszerekkel végzett fémvágási szolgáltatások költsége sokkal olcsóbb, mint a termikus társai .
A fém mechanikai feldolgozása a következőkkel végezhető:
- Olló fémhez;
- Guillotine;
- Körfűrész;
- Szállítószalag;
- Fúrás;
- Marás;
De te és én nem vizsgáljuk meg részletesen az egyes módszereket, csak a legérdekesebb és legnépszerűbb módszerekre összpontosítunk.
Körfűrész segítségével
Természetesen egy fémlemez körfűrésszel történő vágásához egy közönséges lemez nem fog működni. Ebben az esetben speciális lemezeket használnak:
- A koptató vágókorongok megerősítettek;
- Keményötvözetekből készült forrasztólemezek;
Az elsőt alumínium vágására használják, a második pedig bármilyen más, nagyobb vastagságú fémmel megbirkózik.
Fém vágása körfűrésszel
Tekintsük ennek a vágási módszernek az előnyeit és hátrányait.
Előnyök:
- Nagy pontosság és kiváló vágási minőség;
- Fém vágásának képessége bármilyen szögben;
Videó:
Hátrányok:
- A vágási vonal túl hosszú, akár 6 mm-es fém is elveszik;
- A vágás korlátozása 1 centiméterre;
- A feldolgozási sebesség nem túl magas;
Szalagfűrészgép használata
A gép fő vágóeleme egy fűrész, amely tárcsákra van feszítve. A szalagfűrészgépet csövek, különféle betonacélok stb. vágására tervezték.
Előnyei a következők:
- Teljesen bármilyen fémet vághat;
- Kis fémveszteség a vágás kis szélessége miatt;
- Vágás akár 60 fokos szögben;
- Tökéletes élminőség;
Guillotine használata fém vágásához
A guillotine nagyon könnyen használható és nagy termelékenységgel rendelkezik, azonban az ilyen típusú vágáshoz a fém vastagsága nem haladhatja meg a 20 mm-t.
Fénykép egy guillotine-ról fém vágásához
A vágás kiváló minőségével, valamint a hossz- és keresztirányú vágás lehetőségével a guillotine-nak van egy nagyon nagy hátránya, hogy gyakorlatilag lehetetlen fémeket összetett alkatrészek gyártására feldolgozni.
Ez a legolcsóbb az összes módszer közül, a fém guillotine-os vágásának költsége sokkal alacsonyabb, mint más mechanikai és különösen termikus módszereknél.
Termikus technológiák
Az anyag befolyásolásának úgynevezett termikus módszerei automatizáltak, és általában direkt nélkül hajtják végrefizikai erőfeszítéseket tesz egy személy.
Ezek a legmodernebbek, legpontosabbak és kényelmesebbek, de az ára valamivel magasabb, mint a fémfeldolgozás mechanikus módszereinél.
A fémvágás három legnépszerűbb termikus technológiája van:
- Lézer;
- Vérplazma;
- Gazova (Kysneva);
A felülvizsgálat megkezdése előtt szeretném megjegyezni, hogy elvileg mindegyiknek van közös vonása, ugyanakkor alapvető különbségek.
Lézer technológia
Ezzel a technológiával a fémet speciális szál-, szilárdtest- vagy gázlézeren alapuló berendezésekre, eszközökre helyezik, és ezek segítségével vágják.
A vágás történhet folyamatosan vagy impulzussal, a kiválasztott módtól függően.
Fotó a lézeres vágási folyamatról
Annak ellenére, hogy a lézervágási technológia nagyon népszerű, az ezt használó vállalkozások száma nem olyan nagy.
Ez annak köszönhető, hogy az ilyen berendezések meglehetősen magasak, ezért nem praktikusak kis produkciók vásárlásakor.
Az ilyen élesítés a lézernek a fémre gyakorolt hatása miatt következik be, azaz égés útján. Ezért az előnyök:
- Bármilyen ötvözetből fém feldolgozható
- Törékeny anyagok feldolgozásának lehetősége a fizikai érintkezés hiánya miatt
- Nagy gyártási sebesség
- A rajzok, rajzok és vázlatok számítógépen való felhasználásának lehetősége a hibamentes vágáshoz;
Plazma technológia
A plazmavágást a fém megolvasztásával plazmasugár hőjével állítják elő.
A plazmavágási technológia meglehetősen elterjedt a különböző iparágakban, és ez az oka:
- Nagy vágási sebesség;
- Kiváló vágási minőség;
- Az olvasztáshoz használt gázok alacsony költsége;
- Alacsony termikus fűtési zóna;
- A fém nem deformálódik vágás közben;
A plazmasugaras vágás lehetővé teszi a nem vezető anyagok feldolgozását. Az olvadék eltávolítása plazmaívből származó sugárral is történik.
Gáz (oxigén) technológia
Ez a legelterjedtebb és legolcsóbb fémvágási módszer a termikus módszerek közül. Gázvágási technológia, más néven oxigénvágás. Működésének elve a fém melegítésén, majd oxidációján alapul.
Erőteljes sugárral irányított oxigén – vágás után eltávolítja az oxidot. A fém átlagos hőmérséklete ilyen vágáskor elérheti az 1000-1200 fokot.
A legjobb az egészben, hogy alkalmas szén, gyengén ötvözött és közepesen ötvözött acél megmunkálására.
Videó:
Előnyei a következők:
- A gázvágás alacsony költsége;
- A vágóél nem igényel feldolgozást;
- Fémvágás bármilyen szögben;
- Nagy vastagságú fémek vágásának lehetősége;
Végezetül szeretném megjegyezni, hogy a technológiák nem állnak meg, és folyamatosan újak jelennek meg. Az egyik legfejlettebb technológia a kriogén.
Természetesen minden egyes esetben a vágási módszer eltérő lesz. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a táblázattal, amely összehasonlítja a fémre gyakorolt fenti termikus módszerek összehasonlító jellemzőit.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Gázkazánok. A gázkazánok típusai
- A férgek típusai kutyákban, leírás, fotó
- A hullámkarton gyártására szolgáló gép, a szerkezetek jellemzői és típusai
- Gangréna egy kutyában - okai, típusai és tünetei
- Milyen gitt szükséges a rétegelt lemezhez. A keverékek típusai. A gittmunkák jellemzői