A linóleum ragasztóját helyesen választjuk meg

Tartalom

1 Ragasztani vagy nem ragasztani?
2 Reakciós
3 Meleg hegesztés
4 Diszperziós ragasztó
5 Helyes munka ragasztóval
6. Következtetés

A linóleum ragasztója szükséges a bevonat megbízható lerakásához és rögzítéséhez. Jellemzői szerint ez az anyag több típusra oszlik, amelyek padlóburkolatához különféle kompozíciókat használnak. Nem lehet csak úgy elvenni és megvenni az első legjobbat, még akkor sem, ha az a legmegbízhatóbb, amint azt a gyártó biztosítja. Szinte minden típusú linóleumhoz ki kell választani a megfelelő keverékeket. Nézzük meg, hogyan kell csinálni.

Ragasztani vagy nem ragasztani?

Nem is olyan régen, amikor hengerelt anyagot vásároltak, a legtöbben közönséges Bustilat vagy PVA ragasztóval ragasztották. Ezek a kompozíciók olcsók voltak, ezért senki nem vette figyelembe a fogyasztásukat, bőven bekente velük a felületet, azt gondolva, hogy így erősebb lesz. Néhányan pedig egyszerűen szétterítették és lábazatokkal rögzítették a burkolatot. Úgy tűnik, semmi sem egyszerűbb. A gyártók azonban határozottan javasolják, hogy bizonyos fajokhoz válasszanak kompozíciókat, figyelembe véve azok műszaki jellemzőit.

És kell-e ragasztani a linóleumot, és mit ad ez a folyamat? Valószínűleg sokan tesznek fel ilyen kérdéseket a fektetés megkezdése előtt. A ragasztós csatlakozás előnyei a következők:

A speciális ragasztó használata lehetővé teszi, hogy erős kötést hozzon létre a padló és a padló között, ugyanakkor az összekötő varratok gyakorlatilag láthatatlanok lesznek. Működés közben a linóleum nem fog szétterülni, és hosszú ideig egyenletes monolitikus rétegben fog feküdni.
Ragasztás után a bevonat felülete nem duzzad. A linóleumon nem marad nyoma a bútorlábaknak. És egy nehéz tárgy mozgatásakor nem félhet attól, hogy "hullám" jelenik meg, ami a szabadon lefektetett bevonat jellegzetes hibája.
A megfelelő ragasztó kiválasztása,a fogyasztó garanciát kap arra, hogy a linóleumot hosszú ideig használja anélkül, hogy elveszítené a megjelenését.

Így egyszerűen szükséges a linóleum ragasztása erős és megbízható bevonat létrehozásához. Két fő típusú ragasztóanyag van a piacon, amelyek műszaki jellemzői jelzik a céljukat:

Reakciós.
Diszperzív.

Beszéljünk róluk részletesebben.

Reakciós

Az ilyen linóleum ragasztó kémiai vegyület. Alapja epoxigyanta és poliuretán. Amikor az anyag összetevőivel reagálnak, ezek az anyagok megbízhatóan ragasztják azt a padlófelülethez. Ugyanakkor egy nagyon erős közbenső réteg képződik, amelyet vízálló tulajdonságok, valamint mechanikai terhelésekkel szembeni ellenállás jellemez.

Univerzális ragasztó

Ezt a kompozíciót használják kereskedelmi linóleummal való munkához, amikor azt gyártási helyiségekben helyezik el, valamint szövet alapú anyagokhoz. Kiváló ragasztási minőséggel rendelkezik, alacsony négyzetméter fogyasztású, ami jövedelmezővé teszi, ha nagy helyiségekben vagy csarnokokban kell fektetni. De ugyanakkor nem mentesül a hátrányok alól:

Magas ár.
Szúrós szag.
Tűzbiztonság.

A ragasztás során fellépő kémiai reakció miatt a reaktív ragasztókat hideghegesztésnek nevezik. A készítmény koncentrációjától függően három típusra oszthatók: A, Z, St. A megfelelő anyagot a durva bevonat kora és a linóleum típusa alapján kell kiválasztani.

Hideg hegesztési típus - A

Ez egy folyékony konzisztenciájú reakciókompozíció, alkalmas kereskedelmi anyagok nagy csíkok ragasztására, valamint kemény háztartási bevonatok ragasztására. Egy fontos feltétel, amelyet a munka előtt teljesíteni kell -a lehető legpontosabban illessze a rajzotVigye fel a kompozíciót ecsettel, elosztva a teljes padlón és burkolaton, miközben szabályozza a ragasztó mennyiségét. Ennek a készítménynek az eredménye egy szinte észrevehetetlen varrás lesz az illesztésnél, amelyet csak érintéssel lehet észlelni.

Hideg hegesztési típus - Z

Típus - Z

Ennek a készítménynek a konzisztenciája vastagabb. Lehetővé teszi a régi bevonatok és laza anyagú hézagok kiváló minőségű ragasztását, amelyek szélessége esetenként elérheti a 3 mm-t. Az ilyen típusú ragasztó lehetővé teszi a bevonat ilyen ízületeinek megbízható rögzítését. Hozzá kell tenni, hogy ez a ragasztó nem csak összeköti a bevonatot, hanem egy folyamatos anyagcsíkot hoz létre.

Hideg hegesztési típus - T

Az ilyen vegyületeket polivinil-kloridból vagy poliészterből készült anyagokkal való munkához használják. Ez egy kevésbé elterjedt ragasztótípus, és professzionális építők használják, mert speciális szerszám szükséges a használatához. Enélkül nagy anyagfelhasználás és a bevonat rossz minőségű ragasztása lesz.

A kiváló minőségi jellemzők ellenére ez a ragasztó kémiailag aktív anyag. Klórt tartalmaz, amely káros az emberekre, különösen a gyermekek szervezetére.Ezt a tényezőt figyelembe véve a munka megkezdése előtt minden biztonsági intézkedést meg kell tennie, különös tekintettel a gumikesztyűk, a légzőkészülék beszerzésére, valamint a helyiség szellőztető berendezésére.

Meleg hegesztés

Varratok tömítése

Kereskedelmi bevonatok lerakásakor, rátétezéskor vagy egyéb dekoratív tervezési technikák során nem mindig lehet megbízható vízálló varratot létrehozni az anyagok között. Ebben az esetben forró hegesztést használnak, amely lehetővé teszi bármilyen bevonat ragasztását megbízható varratok és illesztések kialakításával.

Csatlakozás melegen keresztülhegesztés csak speciális felszerelés (hajszárító) jelenlétében lehetséges. A fúvókába egy zsinórt helyeznek el, amelynek meg kell felelnie egy adott típusú linóleumnak. A vásznak a lehető legszorosabban illeszkednek egymáshoz, és a zsinórt a köztük lévő résbe helyezik. A ragasztás úgy történik, hogy a zsinórt magas hőmérsékleten - 300 és 400 ° C között - megolvasztják. Ha háztartási anyagokkal dolgozik, meleg hegesztést nem használnak, a hideg hegesztés elegendő.

A forró ragasztózsinór szintén kémiailag aktív anyagokból készül. Ezenkívül, ha magas hőmérsékletnek van kitéve, nagy mértékben kellemetlen szagok szabadulhatnak fel. Ezért jobb a helyiséget előre szellőztetni, vagy nyitott ablakokkal dolgozni.

Diszperziós ragasztó

Gyártó Forbo

Az ilyen linóleum ragasztó vízbázisú. Akril vagy karboximetil-cellulózt, latex szennyeződéseket és egyéb adalékanyagokat tartalmaz. Ennek a ragasztónak gyakorlatilag nincs szaga, nem mérgező, fogyasztása minimálisnak tekinthető más összetételekhez képest.Szilárdsági jellemzői viszont olyanok, hogy az anyag nem vízálló, szállítás közben megfagyhat, ill. fagyasztás után a ragasztó tulajdonságai jelentősen csökkennek A diszperziós ragasztókat szövetek, filcburkolatok és habosított poliuretán anyagok lerakására használják.

Melyiket válasszam?

Ma a következő típusú vízalapú kompozíciók különböztethetők meg:

Bustilat Ideális lehetőség szigetelt anyagokkal végzett munkához. Összetétel: karboxi-metil-cellulóz, kréta és latex.
Akrilátok. Ez a keverék heterogén és homogén bevonatokhoz, alkalmas linóleum ragasztására mérsékelt páratartalmú helyiségekben.
Gumilax. A gumi és latex alap lehetővé teszi a természetes bevonatok megbízható rögzítését.

A gyártó vezetőképes diszperziós vegyületeket is kínál, amelyeket antisztatikus bevonattal együtt olyan helyiségekben használnak, ahol nagy mennyiségű elektronikus berendezés van felszerelve. A bitumenes masztixek is kiemelkednek, lehetővé téve az anyag megbízható ragasztását szövetalapra.

A diszperziós masztixokat fogazott spatulákkal egyenletes rétegekben hordják fel a bevonatra. Ez lehetővé teszi az anyagfelhasználás csökkentését, amely a bevonat típusától függően 300-500 g/nm. m.

Korrekt munkavégzés ragasztóval

Ragasztó felvitele

Amint fentebb említettük, a diszperziós készítményeket habalapú, homogén, heterogén és szövetbevonatú anyagokhoz használják. Hozzá kell tenni, hogy csak ezt a típusú ragasztót használják a természetes linóleummal végzett munka során. A fektetés megkezdése előtt a padló felületét nedvszívó kompozíciókkal kell kezelni. Ha ez nem történik meg, akkor felszívja a ragasztót, ennek megfelelően nő a fogyasztása, mert a fektetés megkezdéséhez újra el kell kenni a bevonatot.

Amikor minden készen áll a munkára, húzzon ki egy csíkot, amelyből elkezdheti a ragasztást. A fal mentén, és egyenletesen vigye fel a kompozíciót a padló felületére egy fogazott spatulával. Ezután várjon 15 percet, hordjon fel egyenletes bevonatot, és egy speciális hengerrel hengerítse fel a teljes felületet, eltávolítva az esetleges légbuborékokat alóla. Ezt óvatosan végezze el, hogy ne maradjon egyetlen duzzanat sem, ami később az anyag elszakadását okozhatja.

Padlóburkolat szerelés

Ha új bevonatot kell felvinnie egy régi linóleumra vagy festett felületre, vagy bármilyen más alapra, amely nem szívja fel a nedvességet, akkor jobb, ha kétkomponensű vegyületeket használ. Tökéletesen megtartják a bevonatot meleg padlórendszer telepítésekor és magas helyiségekben ispáratartalom Használhatók nagy mechanikai terhelésnek ellenálló padlóburkolatok beépítésére is - repülőtereken, vasútállomásokon, oktatási intézményekben.

A ragasztóanyagok ajánlott fogyasztása, bármit is választ a műszaki jellemzők alapján, általában a csomagoláson szerepel.Ebben a kérdésben tanácsot is kaphat az eladótól, ha ragasztót vásárol az üzletben.

Következtetés

Néha az üzletekben a linóleum ragasztóját nagy választékban kínálják, és nem könnyű azonnal megérteni a választást. Ezért meg kell közelíteni ezt a kérdést, miután korábban mérlegelte és átgondolta terveit. De ha a másik oldalról nézzük, az egészséges verseny arra kényszeríti a gyártókat, hogy folyamatosan figyeljék a minőséget, hogy ne veszítsék el a vásárlókat. Ezért bármelyik ragasztási lehetőség megbízhatóan rögzíti a bevonatot, feltéve, hogy megfelelően választják ki, és betartják a fektetési technológiát.

Következő