A polikarbonát lemezek méretei, szélessége és hossza
ElőzőA polikarbonát jelenleg nagy kereslet mutatkozik. Sok építő akkor is ezt választja, ha átlátszó szerkezetet kell építeni. Korábban üveget használtak volna erre a célra, de most, hogy megjelent a polikarbonát, nem kell nehéz, bármelyik pillanatban eltörő üvegeket húzni, és a munka sem okoz sok örömet. Mit lehet mondani a polikarbonátról? Ráadásul amellett, hogy az üveg törékeny és nehézkes, jelentősen üti a zsebet is. Főleg, ha az építmény méterről méternél nagyobb. A nagy súly miatt a kialakítás masszív, és erősen érinti a fő vázat, elnehezíti azt.
Az üveg és a polikarbonát lemez összehasonlítása
Az üveg fent felsorolt összes hátránya pontosan az ellenkezője a polikarbonát esetében. Az üveg nehéz, a polikarbonát könnyű. Az üveg törékeny, a polikarbonát pedig rugalmas. Az üveg drága, a polikarbonát pedig olcsó. Az előnyök nyilvánvalóak.
A polikarbonát alkalmazása:
- üvegházak;
- üvegházak;
- előtetők és tetők kialakítása;
- ajtók, válaszfalak, stb.
Meglepő módon ezt a csodálatos anyagot nemcsak az építőiparban dolgozók értékelték, hanem mások is. Így például széles körben használják a kiállítási tárgyak megjelenítésére szolgáló média elrendezéseként. Vagy nem is megyünk messzire, mindannyian láttunk már lógó reklámokat az utcákon, itt is megtette a részét a polikarbonát. Többek között a polikarbonát különböző méretekben kapható, ami lehetővé teszi a tisztességes megtakarítást.
Mielőtt polikarbonátot választana építési vagy egyéb célokra, tudnia kell, hogy ez a polimer több típusra oszlik. Ezért meg kell értenie, hogy milyen polimerre van szüksége, és milyen célokra használják. Végül is a polikarbonát típusokra oszlik, mivel mindegyiknek megvan a saját számacélok, tulajdonságok, jellemzők és méretek. A választás eldöntéséhez ajánlott alaposan tanulmányozni a hőre lágyuló műanyag összes tulajdonságát és funkcióját.
A monolit polikarbonát lemez méretei és jellemzői
A polikarbonát általában két típusra osztható:
A monolit polikarbonát bizonyos jellemzők miatt vezető szerepet játszik. Először is, annak a ténynek köszönhetően, hogy a monolit polikarbonát egyetlen átlátszó szerkezet, belső üregek nélkül, sok pozitív tulajdonsággal rendelkezik: nagy szilárdság és ellenállás a külső hatásokkal szemben. Másodszor, ez a polimer nagyon könnyű és nagyon ellenáll az ultraibolya sugárzásnak. A fentiek alapján tehát megállapítható, hogy a monolit polikarbonát ideális olyan szerkezetekhez, amelyek fényáteresztést, kültéri karbantartást igényelnek, ezért minden lehetséges időjárási jelenségnek ki vannak téve.
A piac szabványos méretű monolit polikarbonát lemezt kínál: szélesség - 2,05 m, hosszúság - 3,05 m. Ebben a kérdésben az egyik árnyalat az, hogy a vastagság eltérő lehet, amelyet nem lehet általános szabványra csökkenteni. A monolit polimer vastagsága 2-12 mm között érhető el.
Így azt kapjuk, hogy az építőipari üzletbe kerülve a vevőnek el kell fogadnia a szabványos hossz és szélesség méreteket, de kiválaszthatja a kívánt vastagságot.
A vastagságtól függően az ár is változó. Igen, minél nagyobb a vastagság, annál magasabb az ár. Ebben az esetben jobb, ha közvetlenül a boltba lépés előtt dönt a vastagság megválasztásáról, a tervezett kialakítás alapján. Ugyanakkor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy az ár-minőség arány egyenesen arányos a külső tényezőkkel szembeni ellenállásával. Ez azt jelenti, hogy minél többvastagság, annál jobban ellenáll minden típusú mechanikai sérülésnek. Ha a vevő előre látja ezeket az árnyalatokat, akkor pontosan meg tudja választani a kívánt vastagságot, nem fog veszíteni a választással, és megkapja a kívánt eredményt.
A cellás polikarbonát lemez mérete és jellemzői
Egyéb építő- és reklámszerkezetek építéséhez a cellás polikarbonát tökéletes. Ez is áttetsző. Az emberek között a másik neve is hallható - porózus. Főleg üvegházak és üvegházak rendezésére használják. Ez a sajátos jellemzőinek köszönhető.
A cellás polikarbonát lemez fő jellemzője a szerkezete. Ugyanabból a nyersanyagból készül, mint a monolit, de csak a rendszerben különbözik. Ha a monolit a névből egyértelműen kiderül, hogy egy egyszerű öntéssel készül, akkor a hornyolt rések, vagy más szóval cellák hozzáadásával készül, belső merevítő bordákkal. Ezt a szerkezetet egy speciális technológia jellemzi, amellyel ez elérhető. A belső celláknak köszönhetően a polimer könnyűvé válik, ugyanakkor elég nagy terhelést is kibír. Élénk példaként szolgálhatnak a méhsejtek, amelyeket a méhkasokban mézgyűjtésre használnak. Elvileg nagy a hasonlóság, ezért ezt a polimert cellulárisnak nevezték.
A kertészek és kertészek cellás polikarbonátot használnak, hogy a szerkezet ne sérüljön meg zord téli körülmények között, és az üvegház több mint egy tucat évig tart. A cellás polikarbonát lapok könnyen ellenállnak az erős hóviharnak, heves havazásnak stb. Mostantól a kertészek könnyedén építhetnek hasonló szerkezetet ebből a polimerből, és nem kell állandóan összeszerelni a tavasz beköszöntével és szétszedni a tél beköszöntével . Ráadásul az ára is tetszetős, ami bőven elégolcsó és a legtöbb ember számára elfogadható.
De még ebben az esetben is az építkezés megkezdése előtt el kell dönteni a lapok méreteit. A monolitikus polimerekkel ellentétben a cellás polimernek nagy a lemezvastagsága a cellái miatt. Ebben a tekintetben a vásárlás előtt meg kell határozni a szerkezethez szükséges vastagságot, de figyelembe kell venni az olyan tényezőket is, mint a sérülésekkel és terhelésekkel szembeni ellenállás. Aki teljesen elégedett a vastagság arányával és annak tartóssági jellemzőivel, az nyugodtan megvásárolhatja az anyagot. A cellás polikarbonát vastagsága 4 és 32 mm között változik. Az egyes cellás polikarbonátok vastagsága közötti különbség nem 1, hanem 2 mm vagy több. Általában a piac 4, 6, 8, 10, 16, 25 vagy 32 mm vastagságú cellás polikarbonátot kínál.
A cellás polikarbonát két szabványos méretben készül. Az első standard méretben a szélesség 2,1 m, a hossza 6 méter. A második standard méretben a szélesség 2,1 m, a hossza 12 méter. Ezért a javasolt lehetőségek alapján a legoptimálisabbat választjuk, hogy maradék- és hulladékmentesen maximálisan ki tudjuk használni.
A polikarbonát kiválasztása és a szükséges mennyiség kiszámítása
Az építési költségek minimalizálása érdekében előre meg kell készítenie a jövőbeli szerkezet tervét és sémáját. Így könnyen kiszámítható a szükséges polimer lapok száma, az egyes lapok szabványai alapján. Világos projektterv nélkül lehetetlen bármit is tovább dönteni. Minden szakértő egy hangon elmondja, hogy ez a legfontosabb részlet a kezdeti szakaszban. Ezért el kell döntenie, hogy ki rajzolja meg. Ha lemaradt a rajzórákról, vagy egyszerűen csak azon töpreng, hogyan hozzon eszébe egy tervet, forduljon hozzáértő emberhez vagy szakemberhez. Talán jobb lesz így.
A polikarbonát lemezeken kívül más építőanyagokra lesz szükség. Még a leggyakoribb kötőanyagok is nagy szerepet játszanak. És ne feledje, hogy az ízületek a leginkább érintett hely az egész szerkezetben. Annak érdekében, hogy a szerkezet a lehető leghosszabb ideig tartson, nemcsak helyesen kell kiszámítani a polikarbonát lemezek anyagát, hanem helyesen kell elosztani a szerkezetben, vágni és rögzíteni.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Zár polikarbonát típusú polikarbonát panelek zár rögzítéssel
- Vásároljon polikarbonátot Jaroszlavlban, a cellás és öntött polikarbonát anyag ára
- Rögzítőelemek faszerkezetekhez, a főbb fajták. Szalagok és támasztékok. Fogazott lemezek és alátétek
- Hogyan csökkenthető az ajtónyílás szélessége és magassága
- Vásároljon polikarbonátot Voronezhben, a monolit és cellás polikarbonát anyag ára