Argonhegesztés videóleckék kezdőknek, technológia
ElőzőAz argonhegesztést széles körben alkalmazzák különböző fémötvözetek összekapcsolására: rozsdamentes acél, réz, titán, alumínium, bronz, színesfémek és acél összekapcsolására használják.
Az ilyen fémek összetettek, és az argonhegesztés egyike azon kevés módoknak, amelyekkel hatékonyan összekapcsolhatók. Segítségével csöveket, alkatrészeket vagy dísztárgyakat hegeszthet.
Az argonhegesztés mögött meghúzódó technológia összetett folyamat, és nem alkalmas kezdőknek. A hegesztést jobb egyszerűbb anyagokkal kezdeni, mint a színesfémeket.
Ha van hegesztési tapasztalata, akkor kipróbálhatja ezt a módszert saját kezével, és jelentősen megtakaríthatja a szakember bevonását, ami nem olcsó.
A cikkből megtudhatja a folyamat jellemzőit, milyen felszerelésre lesz szüksége a hegesztéshez, milyen nyomás szükséges a munkához, és hogyan kell dolgozni különböző típusú fémekkel (csövek, tárcsák és egyéb termékek feldolgozása rozsdamentes acél, sárgaréz, acél stb.).
Ennek eredményeként az egész folyamatot saját maga is meg tudja ismételni, a videók és fényképek pedig megkönnyítik a munkáját.
Tartalom:
- A hegesztés jellemzői
- milyen a munka?
- A hegesztőgépek jellemzői és a hegesztési módok
A hegesztés jellemzői
Az argon ívhegesztés technológiája és elve olyan szimbiózis, amely magában foglalja az elektromos ívhegesztésre és a gázhegesztésre jellemző elemeket.
Az eljárás az elektromos ív használatát elektromos hegesztéssel ötvözi, a gáz jelenlétét és hasonló működési elvet pedig a gázhegesztési módszerből veszik.
Az argon ív működési elve az, hogy az ív felmelegszik, és képes megolvasztani a rozsdamentes acél, csövek, tárcsák és egyéb fémkötések élét - a teljes technológia erre épül.munka
A gáznemű argon jelenlétét magának a fémnek a tulajdonságai magyarázzák: a hegesztési folyamat során a színesfém és az ötvözött acél oxidáción megy keresztül, vagy a szennyeződések és az oxigén hatása miatt - ez befolyásolja a varrat minőségét, amely puhává válik és nem különbözik erősségében.
Ha már alumíniumról beszélünk, szinte lehetetlen vele dolgozni argon nélkül, mert oxigén hatására meggyullad.
Videó:
Az argon környezetben végzett hegesztés minőségileg védi a fémfelületeket az oxigén és a káros szennyeződések behatolásától, és javítja a varrat minőségét, valamint segít megőrizni a fém összes fizikai jellemzőjét, és teljes mértékben megfelel a GOST-nak.
Ezenkívül az ilyen típusú hegesztésnél alacsonyabb a fogyasztás, mint más hegesztőberendezésekkel végzett munka során.
Az argon tömege 38%-kal nagyobb, mint az oxigén, ennek köszönhetően kiszoríthatja azt a munkaterületről, és megvédheti a fürdőt, ahol a munka zajlik, a külső hatásoktól.
A gázt legkésőbb 20 másodperccel az ívgyújtás előtt kell a munkaterületre juttatni, és a folyamat befejeződése után 10 másodperc múlva le kell állítani.
Az argon inert gáz, ezért nem keveredik külső gázokkal vagy fém- és acélötvözetekkel.
Ha saját kezűleg argonnal dolgozik, ne feledje, hogy a gázellátás után a tér elektronokkal telítődik, ami az argon környezetet elektromos vezetővé változtatja.
Az argonhegesztés magában foglalja az anyag elektródával történő ütköztetésének módszerét, amely kétféle lehet: olvadó és nem olvadó.
Ha úgy dönt, hogy fúziós hegesztést végez, akkor ehhez wolfram tárgyat használjon, mivel ez a legtűzállóbb az összes anyag közül. Például izzószálak készítésére használják, amelyeket lámpákba helyeznek.
Az elektróda mérete és miből készül,attól függ, hogy milyen fémmel fog dolgozni: acél, rozsdamentes acél csövek és tárcsák, sárgaréz, titán stb. feldolgozásához különböző típusú elektródákkal kell befolyásolnia az anyagot.
A méret és a jellemzők meghatározzák az elektróda energiafogyasztását, amelyet a működés során elköltenek.
Az argon ívhegesztés technológiája három változatban készül: kézi hegesztés nem olvadó elektródával (RADY), automatikus argon ívhegesztés nem olvadó elektródával (PEKLA), automatikus argon ívhegesztés olvadó elektródával (AADP).
Ha kész eszközt kíván vásárolni munkához, akkor válasszon TIG típusú modelleket - ez a rövidítés a volfrámmal történő hegesztés módját jelöli inert környezet létrehozásával.
Ez a készülék teljes mértékben megfelel a GOST-nak.
milyen a munka?
A hegesztéshez speciális felszerelésre van szükség, például pisztolyra.
Az argonhegesztésre tervezett pisztoly nem olvadó volfrámelektródával van felszerelve – ez a fő rész, amely a készülék működését biztosítja.
Az elektróda a készülék testén kívül található (kb. 2-5 mm).
Videó:
A belső oldalon az égő speciális tartóval van ellátva, melynek köszönhetően különböző méretű elektródákat használhat - a tartó mindegyik rögzítésére képes.
Az elektróda méretét azonban a feldolgozandó fémnek megfelelően választják ki, és ettől függ a működés közbeni energiafogyasztás is.
Az elektróda mellett belül kerámiából készült fúvóka található - úgy kopott, hogy körbeveszi az elektródát. Egy fúvóka segítségével gáz áramlik a munkaterületbe, ezért ez az elem is nagyon fontos.
A barkácsoláshoz mindenképpen szükség lesz adalékanyagra, vagy más szóval adalékanyagrahuzal - ugyanabból az anyagból készül, mint a fémdarabok.
A töltőhuzal átmérőjének meg kell egyeznie a feldolgozott fémnek is - pontos mérete a speciális táblázatban található.
A kézi üzemmódban végzett argonhegesztés a leginkább hozzáférhető módszer, amelyet saját kezűleg is könnyen meg lehet ismételni.
Ebben az esetben a töltőhuzalt és a vodkát a hegesztési munkával foglalkozóknak kell tartaniuk.
A hegesztés megkezdése előtt zsírtalanítani kell az acélból, sárgarézből és más fémekből készült csövek, tárcsák felületét, amelyekkel dolgozik, és meg kell tisztítani az oxidációtól.
A tisztítás történhet mechanikusan vagy vegyileg, az Ön preferenciái és lehetőségei alapján.
A hegesztés első szakasza megegyezik az íves eljárással: "tömeget" kell felvinni a megmunkált munkadarabra.
Ha acélból vagy más anyagból apró alkatrészeket forgácsol meg, az adagolást egyszerűen a munkaasztal vagy a fürdő azon részén végezheti el, ahol a munka folyik.
Ebben a hegesztési módszerben nincs vezeték az elektromos áramkörben, és egy kicsit később külön bemutatjuk.
A fáklyát a kézműves egyik kezében, a vezetéket a másikban kell rögzíteni. Az égő mindig el van látva gombbal, amely szabályozza a gáz- és áramellátást.
A gázt korábban – 20 másodperccel a kezdés előtt – be kell szolgáltatni. Az áramerősség és a nyomás kiválasztásakor a feldolgozott anyag típusára vagy a saját kezű munkával kapcsolatos korábbi tapasztalataira kell összpontosítania.
A pisztoly elektródával van felszerelve, nagyon közel kell elhelyezni az anyaghoz, amellyel dolgozik, körülbelül 2 mm távolságra.
Ezen a távolságon a fém és az elektróda között elektromos ív jelenik meg, amely képes megolvasztani az alkatrészek szélét, elegendő csak a megfelelő irányba irányítani.
A teljes hegesztési folyamat videón megtekinthető -nézze meg, mielőtt elkezdi a barkácsolást.
Az elektróda és a fém közötti hely ilyen közelsége azzal magyarázható, hogy ebben az esetben rövid ív keletkezik, és ez attól függ, hogy az acélból, rozsdamentes acélból vagy más anyagból készült rész milyen mélységben olvad meg.
Ha az ív nagy, a varrás nagyon széles és csúnya lesz, különösen ez lesz észrevehető a rozsdamentes acélból, sárgarézből stb. készült csövek, korongok vagy dekoratív tárgyak bevonatán.
Az esztétikai tényező mellett a nagy varrat gyengébb minőségű hegesztést tesz lehetővé - minél nagyobb, annál kevésbé stabil, és annál nagyobb a feszültség benne.
A töltőhuzal lassú, fokozatos mozdulatokkal kerül a munkaterületbe: a pisztolynak a varrat mentén kell mozognia, elkerülve a varrat keresztezését.
A varrat minősége függ a berendezés működésétől, valamint a mester készségeitől: minél simábbak és tisztábbak a mozdulatok, annál jobban tud varratot készíteni csövek, rozsdamentes acél tárcsák, sárgaréz vagy egyéb fémek felületén.
Ha a vezetéket túl élesen vezeti át a berendezésen, a fém fröccsenni kezd, ami veszélyes lehet.
Nem olyan könnyű saját kezűleg helyesen létrehozni az argonhegesztés technológiáját, ha még soha nem csinálta - a sima és pontos mozdulatok csak gyakorlással érhetők el.
Az argonhegesztés elsajátítását azonban nem érdemes elkezdeni, mivel ez meglehetősen bonyolult folyamat.
Munka közben a legjobb, ha a vezeték az égő előtt helyezkedik el.
A fáklyának és a huzalnak szögben kell állnia a munkaterülethez képest, így könnyebb lesz egyenes és keskeny varrás.
Az ív hegesztés közbeni meggyújtásához speciális felszerelésre lesz szüksége - egy oszcillátorra.
Magas tartalmú impulzusokat küld az elektródáknakvolt, amelyek az ívrés ionizációs folyamataiért felelősek.
Videó:
A hálózat normál feszültsége 220V, ezen a teljesítményen az oszcillátor akár 6000 feszültséget is képes átalakítani és táplálni, miközben 500 kHz-es frekvenciát tart fenn. Ennek a teljesítménynek köszönhetően az elektróda begyújtása gyors és egyszerű.
A GOST-nak megfelelő berendezés az egyetlen módja az elektróda helyes meggyújtásának, mivel tilos meggyújtani a hegesztett felületről - a nagy ionizációs potenciál miatt, amely ezzel a gyújtási módszerrel a csövek fémének szennyeződéséhez vezet, acél tárcsák, sárgaréz és egyéb anyagok.
A hegesztőgépek jellemzői és a hegesztési módok
Az argonhegesztéshez egy speciális eszköz rendelkezésre áll, amely megfelel a GOST-nak.
Általában a berendezést a klasszikus ívhegesztő berendezés továbbfejlesztésével készítik, amelyhez további berendezéseket adnak, amelyek szükségesek az argonhegesztés végrehajtásához.
Videó:
A következő berendezések szükségesek a munkához:
- legalább 60 V nyitott feszültségű hegesztő transzformátor;
- kontaktor, amely a pisztoly hegesztési feszültségéért felelős;
- oszcillátor;
- hűtési idő szabályozó.
Mivel a munkához szükséges gázt az indítás előtt 20 másodperccel kell bevezetni, szükség van egy olyan eszközre, amely szabályozni tudja ezt a folyamatot.
Ezenkívül a folyamatban szüksége lesz:
Minden berendezés megvásárolható egy szaküzletben, vagy saját kezűleg összeszerelhető, de ebben az esetben meg kellmegfeleljen a GOST-nak (a GOST által kínált feltételeket a szakirodalomban láthatja).
Önszereléssel egy házilag készített, argonnal való munkára alkalmas hegesztőgépet kap.
A pénzköltség ebben az esetben sokkal alacsonyabb lesz, és ha rendelkezik ismeretekkel, javíthatja az eszközt, hogy csökkentse a működési költségeit.
A működési mód és a biztosított nyomás nagyon fontos a munka megkezdésekor.
Hogyan kell dolgozni különböző fémekkel, nézze meg a videót, mielőtt önálló műveleteket végezne.
A megfelelő üzemmód kiválasztása segít csökkenteni a nyomást és az energiafogyasztást működés közben.
A nyomás és egyéb mutatók a megmunkálandó fém típusától függenek (acél, sárgaréz, rozsdamentes acél stb.), ettől függ a polaritás megválasztása és az áramellátás helye.
A réz argonnal, valamint az acél és ötvözeteinek hegesztése általában egyenáramú üzemmódban történik, amelynek közvetlen polaritása van.
Az öntöttvas argonnal és a titán argonnal történő hegesztése hasonló körülmények között történik, a nyomás is hasonló, de alumínium, berillium, magnézium hegesztésénél jobb fordított polaritást és váltakozó áramot használni, mivel ezek a mutatók jobban elpusztítják az oxidfilmet amely a fém felületén van.
Milyen nyomás szükséges ezekhez a fémekhez, az a táblázatból látható.
Videó:
A hegesztőáram megválasztása a fém jellemzőitől függ, ezek az értékek a táblázatban találhatók.
A tapasztalt kézművesek számára megengedett, hogy kísérletezzenek az aktuális erővel, és önállóan válasszák azt, tapasztalat és tudás felhasználásával. Az argonfogyasztás mértéke a levegő mozgási sebességétől függ.
Beltéren minimális, szabadban pedig a legmagasabb.
Ha munkaegyenáram használatával történik, akkor az anódon és a katódon lévő hő egyenetlenül szabadul fel: az első esetben ez a mutató 30%, a másodikban pedig 70%.
A legjobb, ha az elektródával közvetlen polaritáson dolgozunk, mivel ebben az esetben jobban felmelegszik, és képes lesz minőségileg megolvasztani az alkatrész szükséges területét, és az energiafogyasztás alacsonyabb lesz.
Tekintse meg az argonhegesztés teljes folyamatát videón és fotókon - ezek a leckék elmagyarázzák Önnek, hogyan kell dolgozni a különböző anyagokkal, valamint a munka fő szakaszait.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Mit tartalmaz a kezdőknek szánt körömhosszabbító készlet
- Körömerősítés géllel otthon kezdőknek lépésről lépésre
- Spa manikűr technológia, hogyan kell csinálni otthon
- Hogyan készítsünk monolit alapozót típusok, technológia, eszköz
- A linóleum technológia hideghegesztése és a folyamat árnyalatai