Berendezések polikarbonát gyártásához, sejtes anyag gyártásához

Előző

Tartalom:

  • Félkész termékek gyártása
  • Polikarbonát lemezek gyártása
  • Extruder polimer műanyagok gyártásához
  • Videó a sejtes polimer gyártósoráról

Polikarbonát anyag és berendezések gyártási technológiája

A műszaki műanyag évek óta népszerű az építőiparban. A polikarbonát a lineáris poliészterek osztályába tartozik. Ennek az anyagnak csak az aromás csoportját használják az iparban. A polikarbonát előállítása két szakaszban történik:

  • granulált félkész termék szintézise;
  • lemezanyag gyártása.

Félkész termékek gyártása

anyag

Granulátum polimer műanyagokhoz

A granulátum előállításának két módja van:

  • interfázisú polikondenzáció;
  • átészterezés.

A polimerizációs folyamat a polikondenzációs szakaszban a gáz és a folyadék elválasztása között megy végbe.

Fontos részlet: A folyamat során számos összetevőt használnak. Ezek a szénsav és a fenol. Piridinre és szerves oldószerekre is szükség van. A polimer anyagok 80%-a ezzel a módszerrel készül.

Az interfázisú polikondenzáció előnyei:

  • a reakció nem igényel magas hőmérsékletet - 25 Celsius fok elegendő;
  • alacsony energiafogyasztás;
  • különböző típusú polimerek gyártása.

A módszer hátrányai:

  • a foszgén nagy toxicitású;
  • a reagensektől való további tisztítás szükségessége. A melléktermékeket is meg kell tisztítani;
  • nagy mennyiségű szennyvíz.

Az átészterezési módszer korszerűbb. A szénsav-éteren kívül a difenil-propán is részt vesz a reakcióban.

A módszer hátrányai:

  • további energiaköltségek;
  • a melléktermék elválasztása. Ez az anizol. Ezután tovább kell ártalmatlanítani.

Polikarbonát lemezek gyártása

Polimer műanyag lemezek gyártása

A folyamat összetettsége miatt csak korlátozott számú gyár engedheti meg magának a szemcsés alapanyagok előállítását. Más vállalkozások polikarbonát lemezek gyártásával foglalkoznak. A pellet zsákokban érkezik a vállalkozáshoz, és silókba - speciális bunkerekbe - öntik. Minden ilyen garatnak van egy tölcsére az alján. Ezen keresztül a granulátum bejut a pneumatikus szállítószalagba. Ezután a ciklonba küldik. Ez egy tisztítóeszköz. Működési elve szerint centrifugára hasonlít.

Ezután a pelleteket olvasztásra küldik. Ebben a szakaszban különféle adalékanyagokat adnak az alapanyagokhoz. Ezek szükségesek ahhoz, hogy az anyag megkapja a szükséges tulajdonságokat: ultraibolya védelem, vízlepergető tulajdonságok stb. A lelapított granulátumot az extruderbe táplálják, ahol a lapot kialakítják és a védőfóliát felhelyezik.

Extruder – különféle típusú és szerkezetű cellás és öntött polikarbonát anyagokat előállító berendezés. A hornyolt lemezek gyártása során a hosszirányú bordákat vékony műanyag lapok közé helyezik. Ezek ugyanazok a merevítő bordák.

Extruder polimer műanyag gyártásához

Lapos nyílású extruder

A lapos rés extruder műszaki paraméterei:

  • az előállított lap maximális szélessége 2,1 méter;
  • az előállított lapok vastagsága 4-10 milliméter;
  • termelékenység - 300 kilogramm óránként.

A gyártósor összetétele:

  • Extruder 175 kilowattos motorral, 5,5 kilowattos gáztalanító rendszerrel, 70 kilowattos fűtési rendszerrel és 0,55 kilowatttalhűtőrendszer.
  • Automatikus szűrőcsere hidraulikus rendszere.
  • Lapos hasított fej cserélhető matricákkal, hogy a lemezek a kívánt vastagságot és 2,2 méteres munkahézagot biztosítsanak.
  • 11 kilowattos szivattyú olvadt nyersanyagok szállítására.
  • Kalibráló mechanizmus vízhűtő rendszerrel és vákuumállomással.
  • Húzza az elülső eszközt késekkel a lap vágásához, amely 6 sor 180 mm-es tengelyből áll. A húzási sebesség akár 5 méter, a készülék teljesítménye 7,5 kilowatt.
  • Izzító kemence 3 fűtőtesttel, 14 kilowatt teljesítménnyel.
  • Eszköz védőfólia felvitelére a lap mindkét oldalára.
  • Húzza a hátsó eszközt, amely 3 sor 180 mm-es tengelyből áll. A készülék teljesítménye 3 kilowatt, mozgási sebessége akár 5 méter.
  • Amely 1,1 kilowatt teljesítményű kocsimeghajtón és forró késsel vágja le a mechanizmust egy pneumatikus hajtáson hosszirányú vágáshoz.
  • 5 méteres tárolóeszköz 0,55 kW kapacitással.

    • A polikarbonát gyártására szolgáló berendezéskészlet a következőket is tartalmazza:

    • automata rakodó;
    • nyersanyagok szárítására szolgáló rendszerek.

    A polikarbonát gyártásához szükséges új berendezések ára garanciális szolgáltatással 280 000 dollár között mozog.

    Figyelem: A már üzemelt gyártósorok kevesebbe kerülnek – körülbelül 150 000 dollárba.

    Videó a sejtes polimer gyártósoráról

    Következő

    Olvassa el továbbá: