Csináld magad huzalhajlító gép, útmutató, videó
ElőzőA huzal hajlítása az egyik módja annak, hogy új formát adjunk kézi vagy mechanikus behatás segítségével, speciális berendezéssel.
Maga a hajlítás a belső réteg összenyomódása miatt következik be, aminek következtében a külső réteg nyújtható és hajlítható. Az ilyen technológiai munkákra nagy az igény.
Saját kezűleg készíthet termékeket hajlított huzalból.
Ebben az esetben kívánatos lágyabb műanyagokat választani az eljáráshoz, hogy a huzal könnyen meghajoljon, és a saját kezű munkavégzés ne okozzon nehézséget.
Ha a huzal kemény és nagy átmérőjű, akkor bizonyos eszközöket kell használnia a kézi kezeléshez:
- fogó segítségével kis kanyart hozhat létre, és kényelmesen rögzítheti az anyagot a további feldolgozáshoz;
- a vezetéket különálló részekre vághatja fogóval vagy tűfogóval;
- a fogó (a fogó típusa) az egyik legkényelmesebb és leguniverzálisabb eszköz a huzal saját kezű hajlításához.
Mielőtt elkezdené az anyag kézi hajlítását, jobb, ha papíron készít egy bizonyos sablont, és munka közben rendszeresen ellenőrizze. Egyszerű ábrák készíthetők sablonok részvétele nélkül.
Például egy szabályos téglalap alakú bilincs létrehozásához elegendő először a huzal egy részét egy lakatos satuval rögzíteni, és az utolsó darabon fogóval vagy kalapáccsal derékszögben meghajlítani.
Tartalom:
- A kézi hajlítás szabályai
- Feldolgozási módszerek
- Professzionális felszerelés
A kézi hajlítás szabályai
A saját kezű huzalhajlítási munkák során be kell tartania bizonyos biztonsági szabályokat, amelyek megvédik a kezét az esetleges sérülésektől:
- Előtta munka elején ajánlatos vastag, sűrű anyagból készült kesztyűt felvenni;
- Az anyagokat jól rögzíteni kell, hogy ne ugorjanak ki a satuból hajlításuk során;
- Minden gépnek és szerszámnak működőképesnek kell lennie;
- Ne helyezzen nehéz tárgyakat az asztal szélére (például ha elkap egy fogót, a lábára ejtheti, és kézzelfogható ütést, vagy akár az ujjait is megsértheti);
- Miközben egyik kezével dolgozik a huzallal, próbálja meg a másikat távol tartani a hajlítástól (a fogó eltörhet és megsérülhet a kézben).
A biztonsági szabályok megvédik a kezét, de maga a folyamat még mindig meglehetősen bonyolult és időigényes. Kézzel csak bizonyos tapasztalatok és ismeretek birtokában hajlíthat termékeket.
Speciális berendezés segíti a huzal nagy térfogatú hajlítását. Nézzük meg részletesebben.
Feldolgozási módszerek
Ha nagyobb léptékű huzalhajlításról beszélünk (gyártásban vagy speciális üzemben), akkor plasztikus deformációjára különféle módszereket alkalmaznak.
Az egyik legelterjedtebb és leggazdaságosabb az öbölfeldolgozási módszer.
Ilyenkor huzalgyűrűket tekercselnek az öblökre, majd a huzalt kiegyenesítő kétsíkú görgős gépekre táplálják.
Videó:
Ezt követően az anyagot speciális berendezésen dolgozzák fel (a szükséges formát létrehozzák), a végén a huzalt levágják, és a teljes munkaciklust megismétlik.
Ugyanakkor minden munka teljesen automatizált, ami lehetővé teszi, hogy időt és pénzt takarítson meg, és egyszerű íves szerkezetet hozzon létre, amelyben a söprés hossza körülbelül 1000 mm.
A vezetékben való futáshoz speciális eszközök vannak, amelyek meghatározott lekerekítési sugarú rögzített sablonokból állnak (a sugár lehet egy vagykevés).
Az elkészített sablon köré nyomógörgők segítségével görgetik az anyagot.
Alapvetően ezt a technológiát kis hajlítási sugarú (körülbelül a huzal átmérőjével megegyező) hajlított termékek készítésére használják.
A huzaltolás módja a profil- és rugóalakító gépen lévő 3 hengeres berendezés működéséhez hasonlít.
Az anyagot speciális huzal segítségével nyomják át, majd különböző görgőkhöz préselik, ezzel kapcsolatban lehetőség nyílik a hajlítások paramétereinek változtatására, különböző sugarú átmenetekre.
Ez az eszköz lehetővé teszi különféle szerkezetek hajlítását, amelyek összetett konfigurációval és nagy hajlítási sugarakkal rendelkeznek a sweepen - 1000 mm-től vagy annál nagyobb.
Videó:
A vezetéket egyengető berendezéssel kiegyenesítheti. Ez a berendezés forgó szabályos keretekből vagy kétsíkú szabályos blokkokból álló egységeket tartalmaz.
Ugyanakkor a keretek jobban forognak, mivel lehetővé teszik az anyag simább igazítását.
Professzionális felszerelés
Ha csak a legegyszerűbb eszközöket (satuk, fogó) használják a huzal önálló hajlítására, akkor professzionális gépeket helyeznek üzembe az anyag tömeges ipari feldolgozásához (például kulcstartók vagy fogantyúk rugók gyártásához).
Az egy hajlítókonzollal rendelkező huzalhajlító gép az egyik legegyszerűbb, és egyszerű formájú hajlított termékek készítését teszi lehetővé. A seprés hossza ebben az esetben nem haladhatja meg az 1000 mm-t.
A kétkonzolos gépek 1000 mm-nél nagyobb söprési hosszral is működhetnek.
Az anyagot a szükséges darabokra vágják, majd egyszerre két végéről deformálják.
Az ilyen berendezések lehetővé teszikolyan termékeket hozzon létre, amelyeknek sok görbéje van. Azok a gépek, amelyek csak egy konzollal rendelkeznek, ezt már nem tudják elvégezni.
Kétkonzolos gépeken is készíthetünk zárt ívű alakzatokat.
Manapság egyre elterjedtebb a huzalhajlítás az úgynevezett 3D gépeken.
Videó:
A térfogati térbeli hajlítás egy automatizált rendszer által vezérelt forgó hajlító konzol segítségével végezhető el.
Sajnos az anyag ilyen feldolgozása meglehetősen költséges, ezért főként az alkatrészeket egyszerű lapos hajlítással készítik el, majd szükség esetén az egyes alkatrészek automatikus hegesztését végzik.
De a hegesztési varratok miatt a termékek törékenyebbé és rövid életűvé válnak, így költségük viszonylag kedvező.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Csináld magad homokfúvó rajzok, videó, működési elv
- „Csináld magad” rekeszajtó beépítési videó összeszerelési útmutató
- Csináld magad görényhám, varrás, minta, videó
- Csináld magad iparvágány szerelés, előkészítés,műveletek sorozata (videó)
- Csináld magad gyertyatartók, hogyan teremts otthonos légkört