Félautomata alumínium hegesztési technológia, argonnal és anélkül

Előző

Az alumíniumot széles körben használják különféle iparágakban, ezért nem lesz felesleges tudni, hogyan történik az alumínium félautomata hegesztése, és milyen technológiát kell használni ehhez.

Az alumínium népszerűsége több tényezővel magyarázható.

Először is, ez a fém meglehetősen magas működési tulajdonságokkal és viszonylag kis tömeggel rendelkezik.

Másodszor, nagy megbízhatósággal rendelkezik, termékei pedig erősek és tartósak.

Eközben az alumínium azokhoz az anyagokhoz tartozik, amelyeket nehéz különféle típusú feldolgozásokon átesni, beleértve, ha szükséges, hegesztett csatlakozást.

Ennek a fémnek megvannak a maga sajátosságai, amelyeket figyelembe kell venni a feldolgozás során.

Az alumínium hegesztése kizárólag félautomatikusan történik, míg argongázzal vagy anélkül is végezhető.

Ennek a fémnek a félautomata hegesztési folyamata meglehetősen összetett, és a munkavégzés technológiája bizonyos készségeket és képességeket igényel.

Ebben az esetben egy speciális huzal- és impulzushegesztő berendezést használnak a hegesztéshez.

Ezen túlmenően, ha a hegesztést argonban végzik, szükség van a megfelelő gázellátó berendezésre. Az alumíniumhegesztés önálló elvégzéséhez meg kell próbálni elsajátítani a munkavégzés folyamatát, jól tanulmányozni a technológiát és ismerni magának az anyagnak a jellemzőit.

Tartalom:

  • A művek teljesítésének jellemző nehézségei
  • Főbb jellemzői
  • Hegesztés gáz nélkül
  • Argon felhasználásával

A művek teljesítésének jellemző nehézségei

Az alumínium széles körben keresett különféle iparágakban, beleértve a hajógyártást, a repülőgépgyártást és a repülőgépgyártástautóipar

Különféle feldolgozásnak van kitéve, miközben vannak bizonyos finomságok és árnyalatok, amelyekre figyelni kell.

Videó:

Ennek az univerzális fémnek a hegesztésére csak félautomata hegesztőgép használható.

Az ilyen típusú munkák elvégzésének fő nehézsége az oxidfilm képződése a fém felületén.

Ez az alumínium és a légköri levegő kölcsönhatása miatt következik be, és negatívan befolyásolhatja a kapcsolat minőségét.

Az oxidációs termékeket egyes kémiai vegyületek további felhasználásával távolítják el.

Ezenkívül közvetlenül a félautomata hegesztés megkezdése előtt az alumínium felületét különféle típusú folyasztószerekkel kell kezelni, valamint jól meg kell tisztítani, amelyhez fém sörtékkel ellátott merev kefét kell használni.

Azt is figyelembe kell venni, hogy az ilyen típusú fémek főzésének technológiája bizonyos esetekben gáz használatát jelenti, ami azt jelenti, hogy a félautomata gépen kívül további berendezésekre lesz szükség.

Alumínium felületre történő hegesztéskor ne feledje, hogy a félautomata ív ne melegítse túl a fémet, és az elektróda ne tapadjon meg.

Ellenkező esetben olyan hibák jelenhetnek meg, amelyeket nagyon nehéz lesz tisztítani.

Az alumínium felület önálló hegesztésének megkezdése előtt ajánlott először gyakorolni és minimális ismereteket szerezni a megfelelő munka elvégzésében.

Ahhoz, hogy hegesztett kötést kapjunk az alumínium felületén gáz segítségével, félautomata hegesztőgépre, gázhegesztő berendezésre és fűtőberendezésre van szükség.

Videó:

Ezenkívül szüksége lesz egy alumínium huzalra a rekeszekben, amely elektródaként fog működni.

Ha a munka anélkül történikvédőgáz, ebben az esetben speciális huzal használata, valamint a hegesztett kötés kényszerített fluxusellátása, amely védelmet nyújt az oxidfilm képződése ellen.

Mindkét esetben speciális hegesztési technológiát alkalmaznak, amely lehetővé teszi két különálló alumínium felület kiváló minőségű és erős összekapcsolását.

Főbb jellemzői

Az alumínium hegesztését félautomata géppel általában speciális olvasztóelektródákkal végzik.

A munkát úgynevezett alakító horonnyal ellátott betétekkel kell elvégezni. Az összes többihez képest ennek a folyamatnak sok pozitívuma van.

Mindenekelőtt ezt a hegesztési eljárást a magas termelékenység jellemzi.

Ez a mutató jelentősen növekszik, ha a fém vastagsága nagy.

Maga a hegesztési folyamat egyenárammal, fordított polaritással történik. A kialakult ív égése közvetlenül az olvadó anyag gőzeiben történik.

Megjegyzendő, hogy a hegesztőfürdő felületén működés közben kialakuló katódfolt folyamatosan fémionoknak van kitéve, amelyek viszont nagy mennyiségű hőt bocsátanak ki.

Ez ahhoz a tényhez vezet, hogy a képződött oxidfilm elkezd lebomlani. Ugyanakkor csak a vékony képződmények pusztulnak ki. A durvább képződmények kialakulásának elkerülése érdekében a feldolgozásra való előkészítés szakaszában az alumíniumot mechanikusan vagy kémiailag kell feldolgozni.

Az alumínium félautomata hegesztése során a fém felületén a varrat kialakulása a huzal olvadásának és a folyékony fém képződésének köszönhető, amely kitölti a teljes teret a szélek körül.

A fémhegesztés a térben, térfogatban különböző pozíciókban végezhetővízszintesen is.

Alumínium hegesztéshez félautomata gépek használata javasolt, amelyek húzó- és adagolószerkezettel rendelkeznek.

Egyes esetekben impulzusíves hegesztőberendezést alkalmaznak.

Ebben az esetben a hegesztőárammal együtt egy bizonyos impulzus egyidejűleg jön létre, amely segít jelentősen csökkenteni a fém folyékony állapotban való tartózkodási idejét.

Videó:

Az ilyen típusú hegesztés lehetővé teszi a csatlakozás mechanikai paramétereinek növelését, és emellett maga a munka is könnyebbé válik.

A részben közzétett videó részletesen bemutatja az alumínium félautomata hegesztésének folyamatát.

Hegesztés gáz nélkül

Viszonylag újnak tekinthető az a módszer, amellyel félautomata géppel, de gáz nélkül hegesztett kötést lehet létrehozni az alumínium felületén.

Ebben az esetben a használt eszköz sematikus diagramja zárt áramkörrel rendelkezik, amely szükségszerűen tartalmazza a földelést, magát a hordozható invertert és egy speciális elektródát.

Ezenkívül az automatikus üzemmódban történő működés során az adalék elektródát táplálják.

A legtöbb esetben a csatlakozást tompaszegéssel végzik, és felületi anyagként rézhuzalt használnak.

Amikor ezt a fajta hegesztést félautomata géppel végzik, speciális folyasztószert használnak a hegesztőfürdő védelmére.

Abban a pillanatban kerül az olvadt fémbe, amikor a hegesztési varrat kialakul.

Ebben az esetben egy speciális fluxushuzal ellátása közvetlenül a féknyeregen keresztül magához az elektromos ívhez történik.

Égése idején a huzal egyenletesen lefedi a hegesztőfürdő teljes területét.

Ez a fajta hegesztés anélküla gáz felhasználását jelenleg aktívan alkalmazzák az ipari szférában különféle feladatok elvégzésére.

Az alumínium felületek félautomata hegesztése gáz használata nélkül számos előnnyel jár.

Először is, egy ilyen kapcsolat kiváló minőségű, és maga a munkafolyamat jó funkcionalitással rendelkezik.

Videó:

Meg kell jegyezni, hogy az alumínium felületek ilyen hegesztése nemcsak könnyen használható, hanem viszonylag olcsó is.

A félautomata gépen gáz használata nélkül végzett hegesztési kötés ártalmatlan műveletnek minősül, amely nincs negatív hatással a környezetre.

Az alumínium felületén így kapott varrást nagy megbízhatóság és funkcionalitás jellemzi.

Argon felhasználásával

Leggyakrabban az alumínium felületeket félautomata géppel hegesztik össze argon környezetben, amely védőrétegként működik a légköri levegővel szemben, ezáltal megakadályozza a különböző oxidok képződését a hegesztőfürdőben.

Ezt a módszert nem különbözteti meg magas termelékenysége, de a kapott varrás minősége nem okoz kétséget.

Az argont használó félautomata főzőgépekben a legtöbb esetben váltakozó áramot használnak, ami ívet hoz létre.

Ez szükség esetén lehetővé teszi a tisztaság és az áramerősség, valamint a hőmérséklet zökkenőmentes szabályozását.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az ilyen félautomata gépeknek szükségszerűen támogatniuk kell az impulzus üzemmódot.

Az alábbi videó bemutatja az alumínium félautomata hegesztésének folyamatát argon segítségével.

Videó:

Az alumínium hegesztése technológiailag meglehetősen összetett folyamat.

Az ilyen feldolgozást általában afélautomata gépek, védőgázos környezetben és anélkül is.

Az alumíniumhegesztés során ne feledkezzünk meg a biztonsági intézkedésekről.

Ezenkívül annak érdekében, hogy a fém felületén jó minőségű és erős varrást kapjunk, szigorúan be kell tartani a munka technológiáját, és csak kiváló minőségű alkatrészeket kell használni.

Következő

Olvassa el továbbá: