Fémkorróziógátló gyártók, összetétel

Előző

Egy összetett szerkezetű anyag korróziógátló, amely képes megállítani a fémkorróziót.

Főleg a kompozíció kiegészítő komponenseként használják tartós bevonat létrehozására.

Ez a keverék elnyomja a fémtárgyak elektrokémiai jellemzőinek megváltoztatásának folyamatait.

Olajfinomítókban, gépgyártó üzemekben és kohászatban használják.

Ez a keverék vízellátó és fűtési rendszerekhez, ipari kenőanyagokhoz szükséges.

Tartalom:

  • A korróziógátlók osztályok szerinti felosztása
  • Szerves és szervetlen keverékeken alapuló készítmények
  • Dodigen 4482 és M-1 inhibitor
  • Közvetlen hatás a fémfelületre
  • Hogyan védjük meg a vegyi berendezéseket a korróziótól?

A korróziógátlók osztályok szerinti felosztása

A fémrozsdavédő vegyületek az inhibitorok egy bizonyos osztályába tartoznak, attól függően, hogy:

  • a fémre adott reakció jellege: adszorpciós és passziváló anyagok;
  • környezeti feltételek, amelyek között a fém található: kompozíciók a fémrészek korróziós károktól való védelmére magas savasságú helyen, valamint semleges és hidrogén-szulfid atmoszférában;
  • kémiai összetétel: illékony korróziógátlók, szerves vagy szervetlen adalékok fémek védelmére;
  • a rozsdamegelőzés jellemzői: anódos, katódos, valamint kombinált kémiai összetételek.

A korróziós folyamatot lassító szer a fémhéj állapotának megváltoztatásával működik. Ez egy komplex oldható vegyület képződése vagy a maró hatású készítmény adszorpciója miatt következik be.

Az inhibitor kétféleképpen hat a fémre. Átalakíthatja a rozsdásodási tevékenységet vagy csökkentheti a korrodált terület méretét.

A kialakult inhibitorréteg vékonyabban kerül fel az általános bevonatra.Például az inhibitorok egy ilyen osztálya, mint a fém passzivátorai, képesek a felületét meghatározott filmmel bevonni.

Ez a fólia minimálisra csökkenti a korrózió kockázatát. A passziváló komponensek a kromátok és a nitrátok, amelyek ellenállnak a rozsdaképződésnek.

fémkorróziógátló

Az adszorpciós anyagot a fém külső rétege abszorbeálja, és különleges tulajdonságokkal rendelkező vékony filmet eredményez.

Lelassítja, és néha teljesen megakadályozza a korrózió megjelenését. Ez a sűrű film bevonja a fémet a szerves kémiával vagy PVA-val történő kezelés eredményeként.

Szerves és szervetlen keverékeken alapuló készítmények

A biotermékeken alapuló kompozíciók, amelyek rozsdásodhatnak, nem szívódnak fel. A szerves anyag a fémanyag felső rétegében marad, visszatartva a korrózió kialakulását.

Ezért a fűtési rendszerek fémszerkezetein lévő rozsdás foltok savas maratásának módszerével használják.

Az organikus osztályba tartozó komponensek száz százalékos korróziógátló eredményt biztosítanak. Ide tartoznak az aromás és alifás anyagok.

Az ebbe a csoportba tartozó korróziógátlók összetétele kén-, nitrogén- és oxigénatomokat tartalmaz.

A szerves savak és sók anyaga hidroxil- és aminoxil-vegyületeket tartalmaz. Tökéletesen védik a rozsda ellen olyan rendszerek elemeit, ahol a környezet savakkal, olajokkal vagy elektrolitokkal telített.

A tiolok és szulfidok magas szinten védik a rendszerek fémszerkezeteit. Ebbe a csoportba tartozik a benzotriazol és más alifás szerves vegyületek.

Az árért elfogadható inhibitorok az aminok. Megvédik a fémet a fűtőrendszerek savas vagy vizes közegében, érvénytelenítve az anódok vagy katódok reakcióit. De hatékonyságuk alacsonyabb, mint a tioloké.

Szervetlen szerkezetébenA vegyületek РВ-, NO-, SiO-anionokat, valamint kalcium-, arzén- és bizmutkationokat tartalmaznak.

A szervetlen természetű anód inhibitorok védőburkolatot hoznak létre a fém felületén. Nagyon vékony film, mindössze 0,01 mm, de sűrűsége megakadályozza, hogy a mirigy oldattá alakuljon.

Videó:

A foszfátok által létrehozott film megvédi a vízelvezető rendszerek fém és acél kommunikációját a korróziótól.

A katódos inhibitorok olyan vegyületeket képezhetnek mikrokatódokon, amelyek nem oldódnak ki. Ez az anyag védő szigetelő réteget hoz létre.

Ma a leghíresebb katódos inhibitor a kalcium-hidrogén-karbonát. Pajzsot képez az elektrolitokkal szemben. Ennek az anyagnak az előállítása nem kerül sok pénzbe, ezért olcsó.

Dodigen 4482 és M-1 inhibitor

A Dodigen 4482 gátlószer, amely megakadályozza a fémek savas környezetben való bejutását, gáz- és olajrendszerek védőanyagaként használatos.

Erre az inhibitorra akkor van szükség, ha a fémszerkezeteket meg kell védeni a nagy terhelés, a savas légkör vagy a nagy igénybevétel veszélyétől.

A nagyon nagy sűrűségű Dodigene 4482 fólia jó gátat képez a szén-dioxid és a hidrogén-szulfid támadásával szemben. Ez a csatlakozás gazdaságos és hatékony az alkalmazásban.

Nagyon könnyű felvinni a felületre, és a fémet nem fenyegeti a rozsdásodás, mivel a védelmi fok meglehetősen magas.

Videó:

Az M-1 inhibitor szükséges a fémek korrózió elleni védelméhez mikrobiológiai és légköri szinten különböző éghajlati viszonyok között.

A hőenergia iparban, azaz fűtési rendszerekben vagy más termelési területeken működő eszközök megbízható konzerválásához és állagmegóvásához szükséges.

Közvetlen hatás a fémfelületre

Ez a fémvédelem módszereaz azt fenyegető veszélytől különböző bevonatok alkalmazását igényli. Lehet festék, gumi vagy fém, és szórással vagy gumival hordják fel.

A gumibevonat a berendezések védelme gumibevonattal, amelyet gyakran használnak a klórgyártás során.

A gyártók megjegyzik, hogy a gumifóliát kiválóan ellenáll a vegyi expozíciónak, védi a tartályokat, fürdőket és egyéb vegyi berendezéseket az agresszív környezet negatív hatásaitól.

A gumizási eljárás lehet hideg és meleg is, amelyet epoxi és fluoroplasztikus kompozíciók vulkanizálásának módszerével hajtanak végre.

A lényeg nem csak az inhibitor helyes megválasztása, hanem a helyes alkalmazása is. Általában ebben a fiókban az utasítások meglehetősen részletes információkat tartalmaznak a gyártóktól.

Nagyon gyakori módszer a galvanizálás, még inkább a gyors porlasztás. Számos feladatot megkönnyít.

Ahhoz, hogy megbízható bevonatot kapjunk, amely számos védő tulajdonsággal rendelkezik, fémre és porított anyagokra is felhordható.

Hogyan védjük meg a vegyi berendezéseket a korróziótól?

Minden fémberendezés ki van téve a rozsdafoltok veszélyének. Fontos a fűtési rendszerek minden elemének védelme a rozsdától.

De először kiválasztanak egy kiváló minőségű bevonatot, megvizsgálják a környezet tulajdonságait és agresszivitási tényezőjét, értékelik az üzemi feltételeket és a hőmérsékleti rendszert.

Néha nehéz kiválasztani a megfelelő bevonatot semleges környezetben lévő berendezésekhez, mivel van egy kedvezőtlen mutató, amely hosszú ideig gondolkodik.

Bonyolult helyzet adódhat egy propántartály gőzölésekor, még ha ritkán is, kéthavonta egyszer.

Emlékeztetni kell arra, hogy a védőfóliát ellenálló képességgel kell jellemeznieegy adott reagenssel kapcsolatban.

Videó:

A szakértők nem javasolják a gáz-termikus permetezési módszerek összehasonlítását. Nem szabad azt gondolnia, hogy az egyik jobb minőségű lesz, mert mindegyik ilyen módszert az előnyei és hátrányai jellemzik.

Ennek eredményeként a kapott film sűrűsége és tulajdonságai eltérnek a többi bevonattól, és a maga módján megoldja a feladatokat.

Konkrét probléma alapján kell kiválasztani azt a készítményt, amelynek felvitele után zárófilm jelenik meg, és a felületen való eloszlásának módját. A vegyiparban a permetezést általában a folyamatos javítások során alkalmazzák.

A fémberendezések rozsdásodásának megelőzése érdekében a savas korróziógátlók felhordása előtt felületüket előkészítik a feldolgozáshoz.

A bevonat csak így éri el a megfelelő hatást. A festék- és lakkanyag felhordását mindig a felület sugárkezelése előzi meg. Garantálja az érdességű festékalap létrehozását.

Egyre több modern anyag látható az építőipari piacon. Ezért nem könnyű olyan eszközt választani, amely megvédi a fémszerkezeteket a fő veszélytől.

A vegyészek azonban most egy másik problémával szembesülnek: eldönteni, mi a célszerűbb és gazdaságosabb - a berendezés elemeinek időben történő védelme vagy teljes cseréjük.

Következő

Olvassa el továbbá: