Fémszerkezetek és csővezetékek hegesztéseinek ultrahangos minőségellenőrzése
ElőzőA hegesztési varratok ultrahangos minőségellenőrzése hatékony módszer a 2 milliméter és 10 méter közötti mélységben található hegesztési varratok és fémszerkezetek hibáinak kimutatására.
Ez a módszer a fémről érkező hangrezgések irányított nyalábjainak visszaverődését és a benne lévő megszakadásokat használja.
Fénykép
Az ultrahanghullámok fogadásához piezoelektromos kvarclemezeket használnak, amelyeket a szondába helyeznek be.
Az oszcillációk visszaverődését a detektorok felfogják és elektromos impulzussá alakítják, amelyet az erősítőbe táplálnak.
Ennek eredményeként ez az impulzus a defektoszkóp indikátorra kerül.
Tartalom:
- Ellenőrzési módszerek
- Árnyék módszer
- Az Echo egy impulzusos módszer
- Tükör – árnyékos
Ellenőrzési módszerek
A minőség-ellenőrzésnek három fő módja van:
- Árnyas;
- Echo - impulzus;
- Tükör - árnyékos;
Árnyék módszer
A hegesztési varrat ellenőrzésének árnyékos ultrahangos módszere magában foglalja a hullámok áthaladását a hegesztési varraton egy szondából - egy emitterből.
Hibával találkozva az ultrahang hullámok nem hatolnak át rajta, mivel határa két heterogén közeg határa. Mögötte van a hangárnyék területe.
A szonda által kapott ultrahangos rezgések intenzitása élesen csökken, aminek következtében az impulzusértékek változásai jelennek meg a képernyőn, ami viszont hibák jelenlétét jelzi.
Az árnyékmódszer korlátozottan alkalmazható, mivel kétoldalú hozzáférést igényel a varrathoz, ami nem mindig lehetséges.
Az Echo egy impulzusos módszer
Az Echo egy ultrahangos impulzusokon alapuló impulzusos módszera szonda által küldött hullámok – az emitter a hegesztésen keresztül.
Hiba észlelésekor az impulzusok visszaverődnek róla, és a szonda-vevő felveszi azokat.
A lelet mélysége az impulzus pillanatától a visszatérő jel vételéig eltelt idő mérésével határozható meg.
Ennek a módszernek az az előnye, hogy a varrathoz való egyoldali hozzáféréssel is végrehajtható a vezérlés.
Tükör – árnyékos
Ennél a módszernél a hiba észlelése a jelamplitúdó csillapítása eredményeként történik, amely a szemközti felületről visszaverődik.
A módszert a varrat gyökerénél található sérülések megbízható megtalálása különbözteti meg.
Előkészítés és módszertan
A hegesztési varratok ultrahangos ellenőrzése akkor végezhető el, ha a kötésben nincs külső hiba.
A felületen, amelyen az átalakító mozog, nem lehetnek horpadások, egyenetlenségek, fémfröccsenések, vízkő és különféle szennyeződések.
A fémszerkezetek hegesztett varratainak ultrahangos vezérléséhez előzetesen meg kell tisztítani a hegesztett kötések felületét a varrat mindkét oldalán 50-80 mm-rel.
A tisztítás kézi csiszolóval történik, szükség esetén reszelőt vagy csiszolópapírt használnak.
Videó:
A csővezeték-hegesztések ultrahangos vezérlése magában foglalja a folyadék teljes eltávolítását a csövekből.
A szonda és a hegesztett termék közötti akusztikus érintkezés biztosítása érdekében a megtisztított felületet közvetlenül az ellenőrzés előtt letöröljük, majd kontaktzsírt kenünk fel.
Kenőanyagként Autol 6, 10, 18, valamint kompresszor-, gép- vagy transzformátorolajat használnak.
A kenőanyag felhordása után ellenőrizni kell az előre meghatározott hibákkal rendelkező hegesztési varratok hibaérzékelőjének leolvasásának helyességét.
Merthézagszabályzó beépítésnél a szondát felváltva kell felszerelni a vizsgálandó hegesztési varrat mindkét oldalára.
A keresőt egy cikk-cakk vonal mentén mozgatják mindkét oldalon. A különböző elhelyezkedésű hibák megtalálásához szisztematikusan 5-10 fokkal elfordítják.
A szondázást közvetlen és visszavert sugarak végzik.
A szonda mozgási határait a nyaláb bevezetési szögének és a szondázás módjának megfelelően határozzák meg. A szonda szigorúan meghatározott határokon belüli mozgásának biztosítására egy tartóba kell beszerelni.
Ha varrathibát észlel, egy megfelelő impulzus jelenik meg a defektoszkóp képernyőjén.
A hiba feltételes hosszát a varrat mentén lévő zóna hosszával mérjük, amely mentén a szonda mozog, és megfigyeljük a kimeneti impulzust.
Feltételes magasságát a kereső szélső helyzeteiben mért mélységek különbségeként jelzik, amikor impulzus jelenik meg, amely a szonda varrat tengelyére merőleges mozgása során lép fel.
A legnagyobb hosszúságú sérülés feltételes magasságát azon a helyen mérjük, ahol a hibából kiinduló impulzus a legnagyobb amplitúdójú.
Eszközök ultrahangos vezérléshez
A fémszerkezetek ellenőrzéséhez egy speciális eszközt használnak a hegesztések ultrahangos vezérlésére - ultrahangos hibaérzékelőt.
Kétféle ilyen eszköz létezik:
- Egycsatornás;
- Többcsatornás.
A többcsatornás ultrahangos hibaérzékelők az egycsatornásakkal ellentétben lehetővé teszik a termék több területének vagy több rétegének egy körben történő szondázását, valamint a teljes ellenőrzési folyamat regisztrálását.
Videó:
Ez a lehetőség segít időben szétválasztani a szondázás és a kiértékelés szakaszait, valamint lehetővé teszi, hogy komplett vezérlőprotokoll kapjon az eredmények elemzéséhez.
A hibaérzékelővel végzett munka előtt földelni kell egy legalább 2,5 négyzetmilliméter keresztmetszetű rézhuzallal.
Szigorúan tilos földeletlen ultrahangos hibaérzékelővel dolgozni.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Ultrahangos csótányriasztó vélemények, áttekintés, ultrahang ára és hatékonysága
- Ultrahangos rágcsálóriasztók, áttekintések és telepítési jellemzők
- A csővezetékek hőszigetelésének jellemzői
- Szúnyogriasztók, fertőtlenítők és ultrahangos riasztók
- Az otthoni ultrahangos arctisztításról, előkészítésről és további ápolásról