Függőleges fúrógép jellemzői, használati utasítás
ElőzőA függőleges fúrógépet fém, fa és műanyag megmunkálására tervezték.
Szerkezetileg egy rögzített motorból áll, amely jelzi a fúró nyomatékát, amely a rögzített résszel szigorúan függőlegesen mozog a munkaasztal felett.
A gépben a fő mozgás a munkafej fordulatai a villanymotornak köszönhetően, amely közli a fogaskerekes erőátvitel pillanatát.
Tartalom:
- A fúróegység jellemzői
- A gépek osztályozása és rendeltetése
- Fúrógép, kézi vezérlés
- Radiális fúrógép
- CNC fúrógép
A fúróegység jellemzői
A függőleges fúrógép át- és zsákfuratokat fúr, már elkészített dörzsárakat, süllyeszt (beállítás a furatok és üregek átmérőjének/minőségének növelésére), kiterjeszti és vágja a meneteket.
Ha egy adott anyaggal egy adott eljárás szerint szeretne dolgozni, a fúvókát ki kell cserélni - fúró, süllyesztő, dörzsár, csap és egyéb fúvókák.
A munkavég forgatónyomatéka formaképző mozgás.
A fő mutató, képletesen szólva, hogy "mire képes az egység", egy olyan mérték, mint például az acélba fúrt furat legnagyobb átmérője.
Szintén fontos paraméterek az orsó indulásának és löketének, átviteli sebességnek és egyéb mutatóknak (többnyire a gyártók vezetik be technikai újításaikat, így kissé nehéz egységes indikátorokról beszélni).
A fúrógép és különösen a függőleges nézet olyan fémvágó berendezés, amely durva és kész anyagokat dolgoz fel.
A gép lyukakat élez, dörzsöl a kívánt átmérőre, csiszol, stb. A készülék felhasználási körelenyűgözően hatalmas, egyszóval az egész modern ipar termel.
Unalmas rögzítőelemek hengerblokkhoz, fúró rögzítők egy elektromos gitár hanglemezéhez - a spektrum valóban hatalmas.
A gépek osztályozása és rendeltetése
Fentebb elmondtuk, hogy a fúrógépet a legtöbb iparágban használják. De azt állítani, hogy ugyanazt a típust használják, helytelen és technológiailag elfogadhatatlan.
Ezért vannak gépek tömegipari termeléshez, és speciálisak a "mesterséges" munkákhoz (az asztali gép az egyik).
Videó:
Az ipari megoldásokat általában egy univerzális gépből hozzák létre több orsó fejjel ellátott kiegészítő berendezések segítségével, amelyek automatizálják a teljes gyártási ciklust és növelik az alkatrészek gyártási sebességét.
A függőleges géptípusokról külön fogunk beszélni részletesebben.
Fúrógép, kézi vezérlés
Ismerős, mindenki által ismert gép. Ez egy hatalmas ágy (vagy asztali egység), minden mechanizmussal a tetején.
A vezetők tájékoztatják a fej mozgását a fúróval függőlegesen.
A munkadarabot a fúróasztalra helyezzük, rögzítjük, beállítjuk a kívánt igazítást (a fúró nem tér el), és a forgó fogantyú - a kormánykerék - vezérlése közben fúrja ki a furat szükséges mélységét (mint egy hajón).
A limbo lehetővé teszi a fúrás mélységének szabályozását, és az oldalsó fogantyúk felelősek a forgás és az előtolás bekapcsolásáért. Mögötte kötelező ellensúly van elrejtve, amely egyensúlyba hozza a gép összes felszerelését.
A szerszámgépek gyakran használnak vízhűtést, amelyet egy szivattyú lát el a fejhez és magához a fúróhoz. A padlón álló függőleges fúrógép a legelterjedtebb példa erre a típusra (azonban ugyanaz, mint az asztali gép).
Videó:
Radiális fúrásgép
Az elsőként említett géppel ellentétben a radiális vektorban az orsó mozgásával, nem pedig az alkatrészek sugárirányban és körben történő mozgásával épül fel az "orsó-munkadarab".
A radiális fúrógép a következő konfigurációk egyikében jelenhet meg:
- közös használat;
- mobil nagy alkatrészekkel való munkavégzéshez - daruval szállítva;
- önjáró - kerekekkel ellátott platformra szerelve, a csizma működés közben ki van téve.
A radiális fúrógép egy masszív egység, mert tányérra van szerelve és asztalra szinte soha (asztali - asztalra/gépre szerelve nem található).
A gép fontos jellemzője és előnye az oszlopon egy csavar és egy emelőszerkezet segítségével mozgó hüvely.
Az orsó szintén a hüvelyen van, és kézzel mozgatható. Az orsó az úgynevezett „orsófej” része – egy sebességváltóval, vezérléssel és előtolással rendelkező egység.
Az orsó a fúvókával a központosításon keresztül igazodik a munkadarabhoz a hüvely és a hüvely mentén elhelyezkedő hírhedt fejtartó mozgása révén. Az univerzális függőleges fúrógép lehet radiális és fordítva is.
CNC fúrógép
A precíziós gyártásban használt modern lehetőség.
Ugyanazokat a technológiai munkákat végzi el, csak numerikus programvezérlő (CPU) rendszerrel van ellátva, amely kiszámolja a fúvóka mozgásának pályáját a munkadarabon, és milliméteres pontossággal pontosan azt a formát hajtja végre, amit a programozás során bevittek.
Dob típusú munkafeje van, amely a programmal együtt cseréli a fúvókát.
A CNC rendszer mindig zárt, kommunikációs szenzorokkal, amely selsyneket használ. A CNC a fúrót az X és Y tengely mentén orientálja, korrekciókat végez a fúvóka és az alkatrészek hosszában.
CNC menedzsmentszekrénybe van szerelve, és egy olvasóeszközből, egy parancsblokkból, egy kódátalakítóból, egy asztalból és egy szánkóvezérlő blokkból áll. Van egy külön kézi vezérlőegység is.
A gyártás típusától és összetettségétől függően a CNC felszerelhető opciókkal: sugárkorrekció, fúró pozicionálása a hossz és koordináta rács mentén, előtolás elemzés, fúrási sebesség, mozgásjelzők, visszacsatolás menetvágás közben stb.
Egy CNC gép ára egy nagyságrenddel magasabb, mint bármelyik nélküle.
CNC: osztályozás és magyarázat
Manapság a CNC-t mindenhol használják szerszámgépekben, azzal az egyetlen megkötéssel, hogy szigorúan technológiai igényekre szolgál: ha egy alkatrészt el lehet végezni, miközben a teljesítmény szuperpontosságára nincs követelmény, egyszerűen meghívhat egy tapasztalt szakembert. mesterember dolgozni, aki egy közönséges kézi gépen végzi el.
Bár az otthoni munkához (ékszerészeknek, fa- és fémművészeknek) van egy miniatűr asztali gép, de nem kevésbé professzionális és megbízható.
Videó:
Tehát az ár és a relevancia kérdései, bár banálisak, fontosak. Technológiailag a CNC rendszer 2 csoportra osztható:
A CNC pozicionáló rendszer a legegyszerűbb vezérlési mód, csak főként javító- és koordinátafúró gépeknél használatos, ahol nincs szükség körkörös mozgásra - csak egyenes vonalban.
A téglalap alakú CNC rendszer egyenként mozgatja a fúrót egy bizonyos koordinátatengely mentén, miközben a mozgás sebességét maga a program állítja be.
Ilyena rendszert korlátozott (összehasonlító) mértékben alkalmazzák a koordinátatengelyekkel párhuzamosan elhelyezhető munkadarabokon is (esztergálás, marás).
CNC alakítás
Ezt a típusú CNC-t külön kell közölni. Ez a pozicionálás és általában a munka egy fejlettebb változata, mivel a szerszám két koordináta mentén mozog, ami lehetővé teszi bármilyen alakú munkadarabok feldolgozását.
Az interpolátor egyidejűleg koordinátákat ad ki a háromdimenziós térben meghatározott számú előtolási meghajtó formájában. Manapság egyre több gépet gyártanak kifejezetten formaformázó CNC-vel.
Videó:
Igen, drágák, de az ilyen professzionális berendezések gyorsan megtérülnek, mivel lehetővé teszik, hogy összetett alkatrészeket készítsen, amelyek nem olcsók.
De még egy ilyen innovatív gép is számos lehetőséget kínál: 2D és 3D fröccsöntés.
A 2D formázást két koordinátatengely mentén vezérlik, ami azt jelenti, hogy a fúrót egy ív és egy egyenes mentén mozgathatja. Ennek a típusnak egy privát változata a 2?D alakítás.
A fúró már 3 koordinátatengely mentén mozog, de a különbség az, hogy csak 2 tengelyt vezérel, a harmadik pedig a szerszám beállítására, adagolására és kihúzására szolgál.
Egy síkban való mozgásra vonatkozó parancs végrehajtása után a rendszer átléphet egy másik síkra.
Az aktuális feldolgozási sík és a különböző tengelyek egyidejű vezérlése lehetővé teszi, hogy a fúrók az XY, XZ, YZ síkban dolgozzanak.
Ezt a CNC rendszert egyszerű gépekben használják, amelyek lépcsős előtolás meghajtással vannak felszerelve.
Figyelemre méltó, hogy a gépen összetett kontúrok, felületek is feldolgozhatók, de a háromdimenziós rész rétegenként, meghatározott függőleges vagy vízszintes síkban, nem pedig folyamatosan.
A 3D fröccsöntés a szerszámgépgyártás koronaékköve, amely nagy pontosságú és sima alkatrészeket állít előa felület
Videó:
A szerszámgép egyszerre 3 tengely mentén mozog, ami azt jelenti, hogy bármilyen térbeli kontúr folyamatosan feldolgozható. A fúrás helyett leginkább a marási módszert alkalmazzák.
Ha azonban a gép univerzális, és még 3D-vel is, akkor bármilyen részletet végrehajt, nem beszélve a közönséges fúrásról. Egy ilyen egység ára néha eléri a több ezer eurót.
Az egységek ára
A kérdés ára meglehetősen releváns, tekintettel az árak közelmúltbeli trendjeire és a valutaugrásokra. Általában helytelen azt mondani, hogy a gép ára magas vagy megfizethető.
A gép ára nem meglepő módon a készülék méretétől, összetettségétől, CNC meglététől vagy sem, importált vagy a FÁK-országokból származó berendezésektől függ.
Az otthoni/asztali használatra szánt gépek kért ára 7000 és 150 000 rubel között mozog.
Túl hatalmas a szórás, a kategóriánkénti ár átlagosan 30 000-50 000 rubel, amiért kiváló gépet kapunk hosszú távú használatra.
Nem kell túlfizetni egy márkáért, és még inkább az olyan opciókért, amelyeket nem használhat vagy egyáltalán nem lesz szüksége.
Más kérdés a professzionális megoldások ára: 150 000 rubeltől több ezer euróig, a funkcionalitástól függően.
A fő jellemző, amelyre figyelni kell a vásárlás során, a síkban lévő munkatartomány.
Ez fontos, ha összetett részekkel szeretne dolgozni. Csak legyen kész fizetni érte.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- A függőleges fűtőtestek jellemzői.
- Glicerin gyertyák gyerekeknek, felnőtteknek, használati utasítás egyedi
- Troxevasin a varikózus vénákból használati utasítás
- Helyreállító kézmaszk - használati utasítás, helyes használat (fotó, ár, vélemények)
- Kenőcs Protopic használati utasítás