Gépesített esztrich - berendezések, alkatrészek és alkalmazástechnika
ElőzőTartalom
- 1 Használt felszerelés
- 2 Hogyan készül a munkakeverék
- 3 Előkészületi szakasz
- 4 Esztrich kiöntése
- 5 A gépesített esztrich tulajdonságai és előnyei
- 6 Következtetés a témában
A padló kiegyenlítése az egyik legfontosabb pont, amely meghatározza a lakás- vagy házfelújítás minőségét. Ma már elég sok szintezési lehetőség létezik, de az esztrich egyszerűsége miatt a legelterjedtebb technológiai eljárás. Nagy területeken azonban a kézi módszer nem alkalmas, mert a felület integritásának megszakadásához vezet, ami rontja a bevonat minőségét. Ezenkívül a kézi módszer jelentős időköltséget igényel. Ezért nagy felületek kitöltésére gépesített padlóesztrichet használnak.
Mi ez és hogyan működik ez a folyamat? Meg fogjuk oldani.
Használt felszerelés
A gépesített esztrich neve egy speciális berendezés jelenlétét jelenti, amely mobil és helyhez kötött. A mobil üzem egy speciális, alvázra szerelt betonkeverő, ahol az esztrich készül. Ez egy speciális konténer, amely vastag falú acéllemezből készül, amelyet védőpáncélozott vaslemezek borítanak, amelyek a kopás hatására változnak.
Az összes szükséges komponenst a dobba öntik, amelyeket négy lapát segítségével homogén masszává kevernek benne. Ezt követően a dob hermetikusan zárva van, ehhez van egy speciális szelep. A levegőt egy kompresszor segítségével pumpálják be, ami túlnyomást hoz létre benne. Segíti a megoldást a tömlőkön keresztül a rendeltetési helyre juttatni.
A helyhez kötött berendezések többfunkciósak. Nemcsak a padló kiegyenlítésére, hanem a falfelületek vakolására is kínálnak megoldást, ami a nagy építőipari cégek számáranagyon jövedelmező.Az ilyen berendezések gyártói elektrohidraulikus rakodógépekkel, betonpumpákkal szerelik fel. Ezen kívül lehetőség van a kész anyag gyártási módjának és tápnyomásának beállítására. Kivétel nélkül minden berendezés rugalmas, de nagyon rugalmas, nagy kopásállóságú tömlőkkel van felszerelve.
Hogyan készül a munkakeverék
A padló esztriche több komponensből áll, amelyek közé tartozik az első osztályú durva szemcsés homok, amelyen szitálást végeznek, PC 500 márkájú cement vagy hasonló kötőanyag, rost és víz.
Először a száraz komponenseket összekeverjük, majd vizet adunk hozzá, így alapos keveréssel homogén anyagtömeget kell kialakítani.
Előkészületi szakasz
Rácsos keret
Mielőtt az esztrichet a padlóra öntené, elő kell készítenie az alapot a szükséges mértékben. Ehhez meg kell tisztítani a törmeléktől és a portól, és egy vagy két réteg alapozóval kell bevonni. Ezt követően beállítják a nulla szintet, amely szerint az igazítás megtörténik. Ehhez általában lézerszintet és a falakon lévő jeleket használnak. Ezt követően az egész területet vízszigetelő anyagokkal borítják. Ez lehet habosított polietilén szubsztrát vagy legalább 200 mikron vastagságú normál polietilén fólia.
Ügyeljen erre a pillanatra - a vízszigetelő réteg fektetésekor azt úgy kell lefektetni, hogy a falakat is olyan mértékben fedje le, amely meghaladja az esztrich vastagságát. Ez egyfajta kompenzációs réteg, amely korlátozza magának az esztrich tágulási folyamatát. Ha vízszigetelésként bélést használnak, akkor jobb, ha egy polietilén csíkot helyez a falakra.
Kiöntő esztrich
Tehát minden készen áll, és megkezdheti az esztrich öntését. Ezérta tömlőt, amelyen keresztül az anyagot szállítják, a folyamat kezdetének helyére kell vinni. Általában ez a szoba távoli sarka. Az öntést szigorúan jelzőfények szerint végezzük, a szintezést mechanikus szabály szerint végzik. Mindezt egy személy - az összeszerelési folyamatot irányító kezelő - végzi.
A következő lépés a padlófelület fugázása fugázógéppel. Ezután vonalzó és fugázó segítségével úgynevezett deformációs varratokat vágunk. Megakadályozzák a repedések és egyéb síkhibák kialakulását az esztrich anyagának zsugorodása során. Így egy monolit födémet kap, amely elég komoly terhelést tud ellenállni a padlóalapnak. Annak érdekében, hogy a padló jobb minőségű legyen, polietilén fóliával borítják. Egy nap múlva már tudsz járni egy ilyen alapon, egy hét múlva pedig lerakhatod a befejező anyagot.
A gépesített esztrich tulajdonságai és előnyei
Vízszintesség ellenőrzése
Amikor az esztrichet különböző helyiségekben kell kiönteni, figyelembe kell venni az ezekben a helyiségekben használt befejező bevonat vastagságát. Vagyis az egész lakásban vagy a házban a padlónak azonos szinten kell lennie különbségek nélkül. Az esztrich méretének kiválasztásakor a bevonat vastagságát veszik figyelembe. Minél vastagabb a bevonat, annál vékonyabb az esztrich.
FIGYELEM! Minden egyes helyiségben az esztrichet egy menetben kell elvégezni. Lehetetlen megengedni az ízületeket és a hézagokat. Ez a rétegek elmozdulásához és nagy repedések megjelenéséhez vezet. Ha ezt nem lehet elkerülni, akkor két esztrich szakasz találkozásánál kompenzációs varrat marad (több centiméterrel kell kiszámítani).
A padló gépi esztrichjének meglehetősen széles előnyei vannak:
Speciális felszerelés
- A vintage erősség gyors halmaza, amely jelentősen csökkentiáltalános javítási munkák gyártása. Ez a komponensek keverési technológiájának köszönhető, ahol kis mennyiségű vizet használnak, ami biztosítja a cement hatékony hidratálását.
- A gépesített esztrich után a padló felülete tökéletesen sima lesz, ami lehetővé teszi, hogy további műveletek nélkül befejezze a különböző padlóburkolatokat. Ezt úgy érik el, hogy a berendezésben olyan csomópontok vannak, mint az automatikus esztrich-lerakó.
- Az építési folyamat sebessége. Egy több fős csapat egy műszakban 250 négyzetméternyi területet tud betölteni.
- A telepítés kényelme többszintes építésben. Nincs szükség különböző emelő és szállító mechanizmusok alkalmazására, mert a kész megoldást tömlők és a rendszeren belüli nyomás segítségével szállítjuk.
- Ezzel a módszerrel bármilyen szögben lehet lábat építeni. A minőség ettől nem fog szenvedni. Anyagzsugorodás, repedések és üregek hiánya az esztrich testében, valamint a cementpor teljes hiánya.
Következtetés a témában
Mint látható, a gépesített padlóesztrich modern megközelítés a kiváló minőségű padló létrehozásához vagy a lehető legrövidebb időn belüli kiegyenlítéséhez. Ráadásul az eredmény minősége nem romlik a munka sebessége miatt. Ezenkívül az ilyen padlók számos előnnyel rendelkeznek a kézi esztrichhez képest, ami lehetővé teszi, hogy nagy területű helyiségekben használják őket.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Berendezések ipari sertéstenyésztéshez és sertéstelephez egy farmon
- Az alkatrészek kollektoros villanymotorjának berendezése és az automatikus beállítás sémája
- Esztrich technológia a lakásban
- Burkolatok javítási útmutatója a sérült alkatrészek cseréjéhez
- Hogyan készítsünk falazóhabarcsokat. Mit kell tudni az oldat elkészítéséhez. A különbség a habarcs fektetés és az esztrich és a vakolás között.