Hogyan befolyásolják a palalap méretei az alkalmazási területet

Előző

Az új tetőfedő anyagok sokfélesége ellenére a palát még mindig széles körben használják a bevonatok elrendezésében magán- és ipari építkezésekben.

A 19. század elején Angliában először szabadalmaztatták az azbesztszálakból készült lemezek készítésének technológiáját. Azóta a gyártási folyamat keveset változott. Az angol mérnök rövid idő után nem csak Angliában, hanem Csehországban is gyárat épít.

Tartalom

  • Az azbesztcement lemezek gyártásának jellemzői
  • A kész anyag minőségét befolyásoló tényezők
  • A pala- és lapméretek fő típusai
  • Lapos pala
  • 5-hullámú pala
  • 6 hullám pala
  • 7 hullám pala
  • 8 hullám lap
  • A pala használatának előnyei a tetőépítésben
  • A pala hátrányai

    • Ausztriából, Franciaországból és Olaszországból érdeklődő kereskedők kezdik megvásárolni ennek a technológiának a felhasználási jogait és a termelés megnyitását országukban. A palagyártás tömeges elterjedése ennek az anyagnak az árának csökkenéséhez vezetett. Oroszországban az első gyárat 1908-ban indították el, Brjanszk városában.

    Az azbesztcement lemezek gyártásának jellemzői

    befolyásolják
    A tetőfedő anyag alapja a természetes természetes összetevő azbeszt, amely biztosítja a lemezek szilárdságát. A gyártási folyamat során az egyes szálak szétesnek, és a cementtel keveredve összefonódnak, rendetlen hálót képezve, amely megerősíti az anyaglapokat.

    A hullámbevonat gyártásához három fő összetevőre van szükség: szóda, azbeszt és portlandcement. Az azbeszt természetes összetevő, amely a fémhuzalhoz hasonlítható. A gyártás során a palalapok a kőtömeghez hasonlíthatók.

    A palalemezek gyártásához két fajtát használnaktermészetes azbeszt: krizotil-azbeszt és amfibol fajta. Ez a két fajta megtalálható hazánk területén.

    A kész anyag minőségét befolyásoló tényezők

    • A kiváló minőségű anyagok előállításához be kell tartani a cement- és azbesztszálak arányát, amelyet a gyártók számára speciális GOST-ok szabályoznak.
    • Kiváló minőségű gyártóberendezésre van szüksége, amely lehetővé teszi az azbesztrészecskék egyenletes eloszlását a pala tömegében.
    • Az anyag minőségét befolyásolja a csiszolt azbesztkomponensek szemcsézettsége, átmérője és hossza. A normatív dokumentumok szabályozzák ezt a folyamatot, és a tapasztalt gyártók az ilyen GOST-oknak megfelelően dolgoznak. Ha minden paramétert és feltételt betartanak, az eredmény egy tartós és erős anyag.

    Hazai gyártóink sok esetben a lemezen belüli további távtartó réteg nélküli gyártástechnológiát alkalmazzák, míg a külföldi cégek új típusú azbesztcement lemezek gyártására tértek át. Eszerint a lap három rétegből áll, amelyek közül a középső fémből készült, ami hozzájárul a hullámforma kialakulásához és fenntartásához.

    Ezen a technológián kívül sok hazai gyártó elsajátította a pala színezését, ellentétben a régi szürke standard színnel. A festéshez szilikát- és foszforfestékeket használnak, amelyek feldolgozása után javulnak a pala működési jellemzői.

    A pala- és lapméretek fő típusai

    Lapos pala

    A lapospala sokkal szélesebb alkalmazási körrel rendelkezik, gyakran használják kerítések, kerítések, ideiglenes külső és belső válaszfalak rendezésére. A lapméretek nagyon változatosak, de gyakrabban 3,0x1,5 m, 2,0x1,5 m, 1,75x1,13 m, 1,5x1,0 m méretekre van szükség.A lapok vastagsága 0,8-2 cm között változik.

    5-hullámú pala

    Az ilyen típusú tetőfedő anyagok használata gazdaságtalansága miatt nem volt széles körben elfogadott. A hullám igen nagy emelkedése (262 mm) oda vezet, hogy az összes szükséges tetőfedési technológiát figyelembe véve a tetőfelület mindössze 1,62 m2, névleges lapszögletessége 1,98 m2. Az anyag csaknem 20%-a elvész. Az ilyen típusú lemezek vastagsága 5,8 mm.

    6 hullám pala

    Ez a fajta tetőfedés a legvastagabb az összes közül. Rétege eléri a 7,5 mm-t. A 6 hullámos pala méretei legfeljebb 2000 mm hosszúak és 1125 mm szélesek, ipari létesítmények tetőszerkezetére használják.

    7 hullám pala

    A házak és nyaralók egyedi építésénél leginkább használt hullámlemez típusa. A 7 hullámos pala mérete: szélesség 980 mm, hossza 1750 mm, falvastagság 5,8 mm. A lap teljes területe 1,714 mm, az átlapoló hasznos alapterület 1,335 mm. Egy lap 23,5 kg-ig megfeszül a mérlegen. A 40 mm magas hullámok 15 cm-re helyezkednek el egymástól.

    A hulladék mennyiségének csökkentése érdekében pontosan ki kell számítani a lapok számát. A fektetést leegyszerűsíti az a tény, hogy a méretben lefelé haladó hullám és a tetején fekvő felső nagy szélességű. Az átfedés keresztirányban is történik. Annak érdekében, hogy a palalapok négy sarka ne kerüljön egy helyre, egész lapok és teljes hosszon vágott felek váltják egymást. A következő sorban lévő illesztés a padlóelemre tolódik el.

    8 hullám lap

    Az előzőtől egy szélesebb oldallal különbözik, ami lehetővé teszi a tető elemeinek bővítését. A palalemez mérete 1130 mm x 1750 mm, egy 160 mm-es hullám megfigyelése mellett a hasznos átfedési terület 1,56 m2, szemben a névleges 1,98 m2-essel. Egy ilyen elem súlya 26kg A lemez vastagsága 5 mm, 5,2 mm, 5,8 mm.

    A pala vásárlásakor a megfelelő választás érdekében pontosan ismernie kell ezeket a teljes méreteket. Az alacsony minőségű gyártók gyakran nem felelnek meg a GOST szerinti méreteknek.

    A pala használatának előnyei a tetőépítésben

  • A pala keménysége olyan, hogy az ember könnyen járhat a tetőn, ami nem mondható el a fémcserépről vagy az ondulinról.
  • A fémfelületű anyagok egy forró napon az infravörös sugaraktól nagyon felmelegszenek, a pala felület gyakorlatilag hideg marad.
  • A pala nagyon tartós anyag, ha nincs kitéve ütéseknek, nem ég és nem olvad meg.
  • Az anyag nem ugyanúgy korrodál, mint a fém tetőfedés.
  • Nem vezet elektromos áramot, ezért jó dielektrikum.
  • Rosszul vezeti a zajt, az azbeszttetőhöz nincs szükség további vattarétegre, hogy szigetelje az esőcseppek hangját vagy a madárjárást.
  • A palalapok alacsony költsége elérhetővé teszi a lakosság számára.
  • Könnyen felszerelhető, nem igényel további feldolgozást, bármilyen vágószerszámmal vágható és szabadon cserélhető az egyes alkatrészek sérülése esetén.
  • A palalapok lerakásához nincs szükség olyan gyakori cellákkal való rácsozásra, mint a fémcsempék vagy az ondulin esetében. A sínek közötti lépcsőfok 0,75 m, ami jelentős famegtakarítást eredményez.
  • Bármilyen típusú tetőhöz használható. A lapméretek széles választékban kaphatók, és bőven van miből válogatni.

    • A pala hátrányai

  • Az anyag sérülékeny, különösen a szállítási és tárolási szakaszokban. A durva bánásmód könnyen feltörhet egy egész köteg lapot.
  • Az anyag súlya ugyanazon a síkon kétszeresen meghaladja a modern fémprofilokat, ami megkövetelinagy teherbírás a szarufarendszerhez.
  • A pala alacsony higroszkópossága tele van azzal a ténnyel, hogy kis tetőlejtések esetén a lemezek megduzzadnak a nedvességtől, és fagyáskor megrepedhetnek. Minél nagyobb a lejtő, annál kevésbé fontos ez a hátrány.
  • A minőség minden évben romlik mikrorepedések és a külső réteg kopása formájában.
  • Az egészségre veszélyesnek tekintett természetes azbeszt jelenléte az összetételben. Sok vita folyik ebben a témában, egyes országokban még a gyártást is betiltották. Minden esetre, ha azbeszttel dolgozik, jobb a kéz, a szem és a légzőszervek védőfelszerelése.
  • Idővel a felületet benőtte a moha. Ez rontja a tető megjelenését és sérti az anyag működési jellemzőit.

    • Soha nem hagyhatja abba az azbesztcement pala használatát tetőfedéshez, hiszen ezt az olcsó anyagot már őseink is használták, és bizonyos mutatók szerint fejlesztők számára is megfelelő.

    Következő

    Olvassa el továbbá: