Hogyan válasszunk dagasztógépet

Előző

A padlóburkolatokhoz számos lehetőség van: linóleum, magnézium, polimer. De mindig a beton az alap. A betonfelület kiegyenlítésére speciálisan kialakított fugázógépeket használnak. Egyszerűen fogalmazva: "helikopterek". Az esztrich fugázógépének kiválasztását azonban bonyolítja az egyes modellek alkalmazási köre. Ismerkedjünk meg részletesen a kiválasztási kritériumokkal.

Tartalom

Motor típus
A munkafelületek száma
A lemez átmérője
A pengék mérete
Simító készülékek tervezése
Utolsó szó

Motor típus

A piacon bemutatott modellek főként olyan motorokkal vannak felszerelve, amelyek a következőkön működnek:

benzin üzemanyag;
elektromos töltések.

Ezenkívül az elektromos vagy benzinüzemű fugázógépek mindegyikének megvannak a maga előnyei és objektív hátrányai. Az elektromos motoros berendezéseket alacsony teljesítményű mutatók jellemzik, ami jelentősen szűkíti a tevékenységek körét. Eközben az ilyen gépeket zárt helyiségekben használják, ahol hozzáférés van az elektromos hálózathoz.

A benzinüzemű készülékek kizárólag a szabadban üzemeltethetők, mivel erős szellőztetés nélkül a helyiségben szigorúan tilos a készülékek elindítása. Ennek a megoldásnak az előnyei a teljes autonómia és a jelentős teljesítmény. Ezért nagy területeket lehet feldolgozni benzines egységekkel.

A munkafelületek száma

A munkabevonatok teljes száma alapján a berendezést feltételesen két típusra osztják:

egyrotoros fugázógépek;
kétrotoros fugázógépek.

Az első típusú eszközöket kis felületű (500 m2) bevonatok kezelésére használják. Olcsóbbak, egyszerűbbekés sokak számára biztonságosabb. Ami a kétrotorosakat illeti, nagy területek feldolgozására használják.

A vakológépek alkalmazási köre:

a betonbevonat kezelése a porosodás mértékének csökkentése érdekében;
száraz keverékek fugázása az úgynevezett erősítő réteg felvitele során;
a betonfelület tömörítése;
sima matt felület elérése;
durva sóderszemcsék őrlése;
jelentéktelen bemélyedések megszüntetése a felületen.

A lemez átmérője

Ez a szerkezeti elem közvetlenül részt vesz a betonfelületek elsődleges kezelésében. Ezzel kapcsolatban különös figyelmet kell fordítani a tárcsa átmérőjének kiválasztására. Az egység villanymotoros működtetésekor leggyakrabban legfeljebb 980 mm átmérőjű tárcsákat használnak A benzines gépek, különösen a Grost fugázógépek sokkal nagyobb átmérőjű tárcsával rendelkeznek. Az ilyen berendezések tökéletesen megbirkóznak a nagy területekkel.

A pengék mérete

Az eszköz típusának megválasztása alapján ki kell választania a megfelelő méretű pengéket. Ezek a részek átlósan 300-1200 mm-ig terjedhetnek. Sőt, minél nagyobb a beépített elem, annál nagyobb a dagasztógép hatékonysága. A "Kreber" és a "Grost" cégek lapátjait a legmagasabb gyártási minőség jellemzi.

A választás során szem előtt kell tartani, hogy az eszköz összes alkatrészének jellemzői közvetlenül függenek a maximális képességektől. Például, ha önálló használatra szeretne simító egységet vásárolni, akkor tanácsos előnyben részesíteni a kis pengékkel, tárcsákkal és egyéb elemekkel rendelkező elektromos modelleket. Az ilyen berendezések tökéletesen megbirkóznak a kisebb feladatokkal, és sokkal olcsóbbak, mint az erős benzinesekeszközöket

A felszerelés vásárlása előtt határozza meg a munka mennyiségét, összetettségét és természetesen a költségvetést. Az önálló működéshez a szakemberek Kreber vagy Allen fugázógépeket ajánlanak.

Simító készülékek tervezése

1. Dörzsölő csomó.

A munkaegység két fő köszörülési alkatrészt tartalmaz - pengék és tárcsák. A berendezés egyetlen csiszolóegységét alkotják, és részt vesznek a betonfelület csiszolásában. A piacon bemutatott összes modell, a munkafelületek számától függően, lehet egy vagy két rotoros. Az olyan gyártók, mint az Enar, Allen, Kreber vezető szerepet töltenek be a fugázógépek alkatrészeinek kínálatában.

Az ilyen eszközök működése teljes mértékben függ a karbantartott felület térfogatától és az üzemi feltételektől. A csomópontot felülről erős rácsos kerítés védi. Ez a konstrukciós eszköz megvédi a kezelőt a különféle sérülésektől.

2. Vezérlőelemek.

A simítóeszközök minden modellje speciális fogantyúkkal rendelkezik, amelyeken a vezérlőkarok találhatók. A fogantyúk segítségével a kezelő hatékonyan irányíthatja a csiszolási folyamatot. Különösen:

állítsa be a forgási sebességet;
gépek be- és kikapcsolása;
állítsa be a kések dőlésszögét.

Érdekes módon a fogantyú kialakítása úgy van kialakítva, hogy a kezelő könnyen összecsukhassa a készüléket a hordozáshoz. A Wacker, Grost, Kreber cégek ilyen egyrotoros fugázógépei még kis csomagtérkapacitású autókban is biztosítják a szállítást.

3. Motor.

Az ilyen blokkok minden munkája az erőmű működésén alapul. A motor viszont a sebességváltóval együtt csatlakozik a gép munkafelületeihez. Ahogy már mi iselmondták, a modern modellek erőművei benzin üzemanyaggal és elektromos töltéssel működnek. Megkülönböztetnek egy másik tüzelőanyag-típust is, amelyen az "Allen", "Wakker" egyedi fugázógépek működnek. Ez egy dízel üzemanyag, amelyen az eszközöket főleg nyílt térben, nagy területeken használják. A dízelüzemanyag-berendezés egy teljesen autonóm, csúcstechnológiás eszköz nagy teljesítmény- és termelékenységmutatókkal.

Az ilyen eszközök egyetlen hátránya az, hogy nem használhatók zárt helyiségekben, ahol nincs megfelelő szellőzés. Ehhez a kategóriából vannak elektromos motoros modellek.

Utolsó szó

Tehát hogyan válasszunk dagasztógépet? A kérdés megválaszolásához világos elképzelésre van szükség a feldolgozáshoz szükséges felület térfogatáról, a villamos energia rendelkezésre állásáról, a munka intenzitását és a költségvetést illetően.

Vannak például önjáró kétrotoros gépek, amelyekhez kényelmes szék tartozik a kezelő számára, valamint öntözőrendszer. Az ilyen berendezéseket ipari méretekben használják. A könnyű pneumatikus fugázógépek kis mennyiségekhez alkalmasak. Természetesen az első esetben a berendezés költsége sokkal magasabb lesz, mint a második lehetőség.

Következő