Kerámia padlólapok - az anyag típusai és tulajdonságai

Tartalom

1 Kerámia csempe típusai
2 Csempegyártás
3 Kerámiatermékek tulajdonságai
4 padlólap
5 Következtetés

Manapság egyre gyakrabban használnak új anyagokat a helyiségek belső kialakításában. És a padlóburkolat sem kivétel. A fapadló vagy a linóleummal borított alap a múlté. Az első esetben az anyag magas költsége, a második esetben pedig a polimer bevonatok nem környezetbarát jellege miatt. De a csempe egyre gyakrabban kerül a padlóra, mivel ez kiváló alternatíva más anyagokkal szemben.

A kerámia csempe típusai

A padlóburkolatok kerámiáját az emberiség ősidők óta használja. A régészeti feltárások megerősítették történetét, a Kr.e. 13. századtól kezdve. Paloták padlójának készítésére, járdák és udvarok burkolására használták. És most ugyanerre a célra kerámialapokat használnak.

Ha azonban korábban csak a fürdő vagy a fürdőszoba padlójának befejezésére volt népszerű, most alkalmazási köre jelentősen bővült. És ez az új gyártási technológiáknak köszönhetően történt. A modern anyagok elhelyezhetők nappalikban és előszobákban, konyhákban, folyosókban és akár hálószobákban is.

A modern kerámia csempe a következőkre oszlik:

anyag szerint
az elülső felület típusának megfelelően
szerkezeti összetétel szerint
a gyártási módszer szerint
égési sérülések számával

A kerámia csempe nagyon sok típusa létezik. A régi technológiákkal előállított hagyományos anyagok közül megkülönböztethetjük:

seprűnyél
majolika
klinkertégla

Az új technológiák lehetővé tették más minőségű befejező anyagok előállítását:

kotto
kerámia gránit
cottoforte
dinár
föld alatt
kerámia mozaik
zsír

Csempe gyártása

A burkolóanyagok előállításához kiváló minőségű természetes agyagot, kvarchomokot és karbonátokat használnak. A keveréket homogén állapotúra őröljük, majd formákba helyezzük, vagy kiégetésnek vagy préselésnek vetjük alá, a készítendő csempe típusától függően.

A fő tényező a kiváló minőségű kerámialapok gyártásában

A kerámiatermékeket extrudálással, préseléssel vagy kézi öntéssel állítják elő.

Szinte minden kerámia padlólap préseléssel készül. Miután az agyagmasszát a formákba helyezték, szárításra, majd kiégetésre küldik. A különböző termékkategóriáknál az égetési folyamat lehet egyszeres és kettős is.

A mázat az első égetés után hordják fel, mivel egyes festékek a magas hőmérséklet hatására elveszítik színüket. A másodlagos égetést az elsőhöz képest alacsonyabb hőmérsékleten hajtják végre. Ezért az agyagmasszában lévő színező pigmentek nem veszítik el fényességüket és fényüket.

A kerámiatermékek tulajdonságai

A kerámia burkolólapok nagy népszerűségre tettek szert elsősorban kiváló tulajdonságaik miatt:

szilárdság - az anyag ellenáll a nagy nyomásnak
ellenáll a magas hőmérsékletnek
évezredeken át tesztelt tartósság
képtelen elektromos áramot vezetni és statikus elektromosságot felhalmozni a felületén
merevség — a bevont felület nem hajlik meg terhelés hatására és nem deformálódik
ellenáll az agresszív vegyszerek hatásának
higiénikus és könnyen tisztítható bármilyen eszközzel, beleértve a klórt is
funkcionalitás – az anyag felhasználható belső és külső felületek befejezésére,vízszintes és függőleges, lakó-, köz- és ipari helyiségekben
eredeti megjelenésének megőrzése ultraibolya sugárzás hatására

Padlólapok

Leggyakrabban seprűcsempét vagy kerámia gránitot használnak a padlóburkolathoz, mivel nagy szilárdságúak.

Kerámia gránit

Ginger Beige Kerámia gránit mázas

A ceramogránitot gressnek vagy granitogrének is nevezik.Ezek általában ugyanazok, kisebb eltérésekkel, amelyek nem befolyásolják a termékek minőségét és tartósságát.

A kerámia gránit főleg világos színű agyagból készül, és többszínű termékek előállításához pigmentet adnak a keverékhez. Az anyag egyszer préselhető és égethető máz felhordása nélkül. A préselési folyamat 400 N/nm nyomáson megy végbe. lásd, aminek következtében a termék nagy sűrűségűvé válik, és megnő az anyag fajsúlya. Az égetést +1200 +1300 fokos hőmérsékleten végezzük.

A kapott anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

egységes sűrű szerkezet
nagy mechanikai szilárdság az ütésekkel és kopással szemben
ellenáll a savak, lúgok és más agresszív anyagok hatásainak
Tűzbiztonság
kiválóan tolerálja a környezeti levegő hőmérsékletének változásait, ami lehetővé teszi, hogy az anyagot ne csak a belső, hanem a külső felületek burkolására is használják
ellenáll a napsugarak alatti fakulásnak

A modern gyártók kerámia gránitot kínálnak különféle formákban, színekben és árnyalatokban, valamint eltérő felülettel - dombornyomott, barázdált, sima, matt, természetes anyagokat utánzó:

különböző fafajták
a bőr
szövet
kőfajták

Padlócsempék gyűjteményei aa porcelán kőedények további dekoratív és funkcionális elemeket tartalmaznak - lábazat, sarkok, lépcsőfokok, lépcsők stb.

Fontos! A padlóporcelán kőedény ideális fürdőszobák, konyhák, előszobák, lépcsőházak, teraszok, sétányok és sok más padlójának burkolására, ahol a bevonat fokozott szilárdsága szükséges.

Metlakh csempe

Metlakh padlólapok a medencében

A Metlach csempék története a középkorig vezethető vissza, amikor először gyártották őket a németországi Mitlach városában.

Sokan gyermekkoruk óta ismerik ezt a fajta kerámiaterméket, amikor a házak, közintézmények és ipari helyiségek padlója teljes egészében seprűcsempéből készült. Azokban az években az anyag esztétikailag nem különbözött, de a minőség magas szinten volt. Még sok évtized után is, amikor lehetőség nyílik a padlóburkolat cseréjére, a régi csempék eltávolítása sok nehézséget okoz.

A modern anyag alapvetően különbözik őseitől, mivel a kompozíció elkészítésének új technológiáit, a különböző színező pigmenteket, a csempe formáját és kialakítását használják.

Valójában ez az anyag egyfajta kerámia gránit. Préseléssel és egyszeri égetéssel állítják elő. A kerámia gránit és a Metlaska burkolólapok közötti különbség leginkább a kerámiatermékek alakjában és méretében mutatkozik meg.

Jellemzők

A Metlaska csempe négyzet, téglalap, nyolcszög, hatszög, rombusz és más geometriai formák formájában készül. Előállításához tűzálló agyagot használnak, amely +1200 fokos égetés után a következőket kapja:

nagy mechanikai szilárdság
sűrűség
minimális vízfelvételi együttható
stabilitásszinte minden kémiailag agresszív anyaghoz
kopásállóság
fagyállóság
esztétikus megjelenés

Különösen keresett a csempe, amellyel nagy forgalmú helyiségekben, vegyi laboratóriumokban, egészségügyi intézményekben és ipari műhelyekben a padlót lefektetik.

Sikeresen használható külső felületek burkolására is, mivel fagyálló és könnyen kibír 150 fagyasztási-olvadási ciklust. A kis vízfelvételi együttható lehetővé teszi a seprűcsempék használatát magas páratartalom mellett - fürdőben, szaunában, úszómedencében.

Az anyag előállítása során a színpigment közvetlenül az agyag összetételébe kerül, így nem fél az ultraibolya sugaraktól, esőtől és hótól. Ha véletlenül letör egy darab csempét, megbizonyosodhat arról, hogy a belső szín megegyezik a külsővel. Az egyes termékek kis mérete pedig megbízható garanciát ad arra, hogy a matrica alatt nem keletkezik üreg, ami oly gyakran előfordul nagy kerámialapok lerakásakor.

Klinker csempe

Stroeher klinker lépcsők és csempék a DURO sorozatból — 825 Cherry.

Ez az anyag a kerámiához hasonlóan ősidők óta ismert. A kerámiáról szóló első említések a Kr.e. III-IV. évezredből származnak. Később az ilyen csempéket házak díszítésére és teraszok burkolására kezdték használni a mediterrán országokban.

De a klinkert először közvetlenül Hollandiában szerezték be a 19. században. Azóta pedig a főleg németek által képviselt Nyugat-Európa klinkertéglát, csempét, speciális cementet, más néven klinkert gyárt. Miért kezdték el a németek ezt az anyagot gyártani? A helyzet az, hogy nem minden agyagfajta alkalmas a gyártására, hanem az, amelyik kiégetés után különleges szilárdságot ad a termékeknek. És ilyen agyag pontosan a németekben vanföldeket

A modern klinker padlólapok kiváló minőségű vörös agyagból készülnek, tűzoltóanyag, folyasztószer és színező pigmentek hozzáadásával.

Fontos! A kerámia gránittal ellentétben, amelyet szárított agyagporból nagy nyomáson préselnek, a klinkert extrudálással állítják elő. Ez abból áll, hogy az agyagmasszát egy speciális eszközzel, úgynevezett extruderrel extrudálják.

A kapott masszának már van formája, megfelelő vastagságú elemekre vágják, majd +1200+1300 fokos hőmérsékleten kiégetik. A klinker fő jellemzői nem sokban különböznek a kerámia gránit tulajdonságaitól, az egyetlen különbség a gyártási módban rejlik.

A csempe gondozása egyszerű

A klinkerből a padlólapokon kívül elég sok termék készül épületek, oszlopok és egyéb épületek külső falainak burkolására. Ebből csempét gyártanak járdák és parkolók burkolására, kályhák és kandallók burkolására. A tájtervezésben is használják kerti utak rendezésekor, valamint tavak és medencék befejezésekor.

A klinker csempe érdes, csúszásmentes felülettel rendelkezik, ami biztosítja a padlóburkolatként való biztonságos használatát. A klinkerből készült padlólapok kialakítása többféle lehetőséget kínál. A termékek különböző formájúak és különböző felületi textúrájúak lehetnek, sikeresen utánozva a természetes természetes anyagokat - szakadt kő vagy márvány. A klinker termékek lehetnek sima vagy érdes felületűek, glazúrral vagy matttal borítva. A homlokzati lépcsőkhöz kész, lekerekített élű formákat készítenek.

Következtetés

A kerámia padlólapok sokféle formában és árnyalatban készülnek, ami bőséges lehetőséget ad a tervezőknek egyedi belső terek kialakítására különböző stílusirányzatokban. azonbana padló kerámiatermékeinek kiválasztásakor nemcsak a szépségre, hanem a műszaki jellemzőkre is figyelnie kell. Először is, ez egy olyan felület, amely nem lehet csúszós, hogy elkerülje a traumatikus helyzetek kockázatát.

Következő