Lézeres, plazma fémvágás
ElőzőA fémlemez vágása összetett művelet, amelynek elvégzését komolyan kell venni.
A mechanizmus összeszerelése attól függ, hogy a munka milyen jól történik.
A modern gyártás során csúcstechnológiás programot és progresszív fémlemezvágási módszereket alkalmaznak.
A fémlemez vágásának eljárása számos műveletet tartalmaz. Megvalósításuk eredményeként a gyártás mindenféle nyersdarabot és alkatrészt kap.
Tartalom:
- Ultraprecíz vágás technológiái
- Fémlemez lézeres vágása
- A lézeres munka lényege
- Javaslatok a lézerrel végzett munkához
Ultraprecíz vágás technológiái
A fémlemez ultraprecíz vágása az anyag termikus, termokémiai kezelésének segítségével történik. Ide tartozik a plazma- és lézervágás.
Az ezekkel a módszerekkel történő vágás alapja a fémlemez egy bizonyos pontjára történő szűk fókuszú ütés lézer- vagy plazmasugárral.
Az a zóna, amelyben az ütközési pont található, a termikus expozíció eredményeként fellépő oxidáció katalizátorának tekinthető. Az égés során oxigén befúvatása támogatja.
A termikus oxidáció szabályozható. Ehhez a fúvóka mozgatható, a magas hőmérsékletű zóna ennek megfelelően mozog.
Ily módon plazmával vagy lézerrel a munkadarab kontúrja mentén a levelek megolvadása érhető el.
Szükség esetén ugyanígy a munkadarab bármely helyén lyuk készíthető. Minden műveletet speciális berendezésen kell végrehajtani.
Fémlemez lézeres vágása
Fémlemez lézeres vágásaa fémet nagyon pontosnak tartják. A munkát a lehető legrövidebb idő alatt végzik el, a teljesítmény eredménye magas.
Videó:
A fémlemez típusa bármilyen lehet. Az egyetlen korlátozás az, hogy az anyag túl vastag.
Lézersugárzással nem csak lapot vághat, hanem gravírozást is készíthet.
A lézeres munka lényege
A készülék lézersugara adott pontokon rögzül, aminek következtében ezekben a pontokban megemelkedik a hőmérséklet.
Az egész folyamatot egy speciális program vezérli, így a lézer minden műveletét nagyon pontosan ellenőrzik.
A magas hőmérséklet miatt törékeny munkadarabok és színesfémek vághatók ezzel a módszerrel.
Az anyagok termofizikai tulajdonságai nem befolyásolják a vágást.
A lézersugár nagy mennyiségű energiát képes koncentrálni, ami elősegíti az ötvözet vágását.
A lézerszerszám együtt működik a gáz kibocsátásával a vágott területen.
A lézersugár felmelegíti a lap bizonyos pontjait, az anyag megolvad, de azonnal elpárolog a vágási vonal mentén.
A munkadarab szélére speciális gőz kerül, amely eltávolítja a lézeres expozíció eredményeként keletkezett termékeket.
A lézeres fémvágásnak számos előnye van:
- ez a feldolgozási módszer megfizethető költséggel jár;
- a lézer képes nagy keménységű fémek feldolgozására;
- a lézersugár nagy teljesítménye és sűrűsége miatt a készülék teljesítménye nagyon magas, miközben a minőség nem vész el;
- a műveletek sebessége meglehetősen magas;
- vágáskor a szerszám nem érinti a fémet, így ily módon olyan törékeny fémet vághat, amely semmilyen más feldolgozásra nem alkalmas;
- a munkadarabnak többféle vonala lehet, a program képes megbirkózni velebármilyen bonyolultságú figurák;
- a lapon lévő nyersdarabok nagyon szorosan egymásra vannak halmozva, aminek következtében a vágott alkatrészek költsége csökken;
- miután az alkatrészeket lézersugárral levágták, azokat nem kell tovább feldolgozni;
- a lézerszerszám könnyen vezérelhető, így a vágás bonyolult kontúrok mentén is elvégezhető.
Javaslatok a lézerrel végzett munkához
A fém lézeres vágását csak kiváló minőségű anyagokon szabad elvégezni. Ha rozsda van a lapon, akkor el kell hagynia az ilyen típusú kezelést.
Az üres lapok szélei egyenetlenek lesznek. Ezenkívül az anyagon nem lehet jelentős sérülés, horpadás.
Ha sok alkatrészt kell egy fémlemezre helyeznie, tartsa be a távolságot közöttük.
Az anyag szélétől legalább 10 milliméter távolságra el kell távolodni. Javasoljuk, hogy az üres lapok között 5-10 milliméteres lépést tartson.
A vágás költsége attól függ, hogy a munkadarab hány kontúrral rendelkezik. A kontúrok bármelyikének elkészítéséhez a lézernek óvatosan be kell mélyítenie a lapba a vonal közelében.
Ehhez a program némi időt tölt, ami befolyásolja a munka költségeit.
Fémlemez vágása plazmakészülékkel
A fém plazmavágása plazmasugárral is elvégezhető. Ezt a módszert plazmának nevezik. A vágószerszám - plazma - levegő.
Nagyon magas hőmérsékletre hevítik, majd ionizált állapotba kerül. Egy elektróda és egy fémlemez között elektromos ív gyullad meg.
Videó:
A készülék fúvókájába belépő gázból plazma jelenik meg. A plazma magas hőmérsékletű.
A 30 ezer fokot elérheti, akár 1500 méter/s sebességgel mozoghat. Egy ilyen patak100 mm vastag lapot tud vágni.
A készülék működési elve
Rövidzárlat lép fel a lap és a fúvóka között, ami ívet eredményez. A vágási helyre szállított gáz hűti a felületet.
A környezet, amelyben a plazma megjelenik, két típusra oszlik: aktív és inaktív. A hatóanyag levegőt és oxigént tartalmaz.
A vasfémekkel való megmunkálás során használatos. Az inaktív nitrogént, hidrogént, argont, vízgőzt tartalmaz. Ötvözetek, színesfémek vágására használják.
A vágóív célja az elektromos energia hőenergiává alakítása.
Az ív feszültsége a készülék méretéből, az áramerősségből, a gázt alkotó alkatrészekből, a készülék és az alaplap távolságából állapítható meg.
Ezekkel a paraméterekkel az oszlop keresztmetszete és az ív tengelye mentén határozható meg a hőmérséklet. Működés közben megváltozik.
A magas hőmérséklet elősegíti, hogy a plazma belevágjon a vágandó fémbe.
Ha az ív teljesítménye és hőmérséklete helyesen korrelál a lemez vastagságával, akkor a plazma áthatol a fém teljes vastagságán, és vágást végez. Ugyanakkor a vágás függőleges.
Munka közben ügyeljen a sebességre. Nem lehet magasabb, mint a megengedett norma. Ellenkező esetben az anyag nem lesz vágva a végéig.
A plazmavágásnak a következő előnyei vannak:
- A plazmasugaras vágás univerzális. Ezzel a módszerrel bármilyen típusú fém vágható;
- A vágás nagyon pontosan történik;
- A vágás utáni szakaszok kiváló minőségűek, nem igényelnek további feldolgozást;
- A fémlemez plazma segítségével történő vágására szolgáló gép bármilyen geometriai alakú munkadarabot képes vágni;
- A fémlemez ilyen módon történő vágása gazdaságos folyamat, mivel nem szükségeshasználjon drága típusú gázokat - acetilén, bután, propán;
- Lap plazmasugárral történő vágásakor nincs szükség léggömbök használatára, így minden folyamat biztonságosan megy végbe;
- Plazmakészülékkel végzett munka során káros anyagok nem kerülnek a légkörbe;
- A plazma festékkel bevont anyagok vágására használható. A felületet nem kell előtisztítani, mivel a plazma felületre gyakorolt hatása minimális;
- A fém nem deformálódik vágás közben.
Vágja le a lapot görgős késsel
A lézeres vagy plazmavágás alternatívája lehet a görgős kés.
Ezzel fémet vághat, amelynek vastagsága 0,7-1250 milliméter között változik. Vezetőből és magából a késből áll, amely nyéllel van ellátva.
Videó:
A vezető a kényelem kedvéért munkaasztalra vagy padra rögzíthető. A vágáshoz a fémet a vezetőre kell helyezni.
Vágáskor a lap az ütközőhöz támaszkodik. A görgős kést gyorsan kell mozgatni a lap mentén, vágva, a vezető mentén mozgatva.
Ugyanakkor a kést nagyon erősen kell tartani, hogy a vágás egyenletes legyen.
Ha ívelt munkadarabokat kell vágni, használjon vibrációs, tárcsás ollót.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Pattanások lézeres kezelése vélemények, eljárás leírása
- Az aranyér lézeres eltávolítása
- Fájdalmas tanulni a lézeres szemöldöktetoválás eltávolításról, a beavatkozás utáni ápolásról
- Visszerek lézeres koagulációja
- Ajándék kalikon esküvőre - mit adjunk 1 év házasságra