Lézeres vágás sárgaréz megmunkálási típusai
ElőzőA sárgaréz hidrokoptató és lézeres vágása olyan technológia, amelyben fémet vágnak a kontúr mentén, vagy különféle formájú lyukakat készítenek.
A sárgaréz a cink és a vörösréz ötvözete, és minél magasabb a cink százaléka az ötvözetben, annál nagyobb a fém keménysége és törékenysége.
Ennek eredményeként az ilyen sárgaréz nehezen vágható, és gyakorlatilag használhatatlanná válik műszaki célokra. Ezért a cink jelenléte a sárgarézben nem haladhatja meg a 42%-ot.
A cink mellett egyes sárgarézötvözetek kis mennyiségben ónt és ólmot is tartalmaznak, ami javítja az ötvözet vágási minőségét és javítja annak korróziógátló tulajdonságait.
Megmunkálásának legelterjedtebb módja a sárgaréz vágás, amelyet két elterjedt technológia alkalmazásával hajtanak végre: hidroabrazív és lézervágással. A sárgaréz gázkezelését ritkán alkalmazzák.
Tekintsük a fémvágás jellemzőit a három említett technológia segítségével.
Tartalom:
- A sárgaréz lézeres vágásának jellemzői
- A sárgaréz hidroabrazív vágásának jellemzői
- Gáztechnológia alkalmazása sárgaréz vágására
- Sárgaréz ötvözet korróziógátló kezelése
A sárgaréz lézeres vágásának jellemzői
A sárgaréz lézeres vágása bevált technológia, amely a legtöbb rést foglalja el a fémvágás területén.
Ugyanakkor sok szakember rendelkezik azzal a tapasztalattal, amelyet a lézervágási technológia megkövetel.
A színesfémek lézeres vágását erőteljes lézersugárzással végzik. Ebben az esetben a lézervágó gépet egy speciális számítógépes program vezérli.
A lézersugár fluxusának hatására a sárgaréz felület munkazónája megolvad, majd az ötvözetet egy erős bevonat eltávolítja.gázláng.
A sárgaréz termékek lézeres vágása a lézer hatását csak az anyag szükséges területein érinti, az eljárás különösebb alakváltozást nem okoz.
Ennek a technológiának az eredménye a minőség és a magas termelékenység, ezeket a tulajdonságokat nagyra értékelik a gépészet területén.
A lézeres vágás egyetlen hátránya az anyag munkaterületeinek enyhe megolvadása.
Mivel a lézervágást számítógépes program vezérli, minimális az emberi beavatkozás a munkafolyamatba.
Videó:
Ami viszont lehetővé teszi a munka pontatlanságának kiküszöbölését és a minőség javítását.
Jelenleg a sárgarézötvözet lézeres vágását különféle berendezések segítségével lehet elvégezni, mindegyik felhasználása az anyag műszaki paramétereitől és a munkadarab rendeltetésétől függ.
A sárgaréz hidroabrazív vágásának jellemzői
A hidroabrazív sárgaréz vágás nem is olyan régen a lézervágás versenytársa lett.
Jelenleg a különféle anyagok feldolgozásának modern technológiája számos ipari ágazatban talált alkalmazást, beleértve a repülést és a kőfeldolgozást.
A hidroabrazív vágás működési elve a csiszolósugár sárgarézre gyakorolt eróziós hatása.
A fémfeldolgozás sebességét a sugár ereje és a csiszolóanyag összetétele szabályozza.
A hidroabrazív technológia olyan hatékony, hogy az űripar és a hadiipar ma sem nélkülözheti a használatát.
A lézeres élezéssel szembeni előnyt számos előnnyel magyarázzák, amelyek közül a fő a munkavégzés magas szintű pontossága.
A hidroabrazív vágás további előnyei:
- minimális anyagveszteség a feldolgozás során;
- nem olvad vagy égbizonyos területek fémből;
- tűz- és robbanásbiztonság;
- ökológiai biztonság.
Mivel ez a vágási technológia viszonylag nemrégiben találta meg a helyét a piacon, hátrányai is vannak: drága fogyóeszközök, amelyek megnövelik a sárgaréz és más fémek feldolgozásának költségeit, valamint az alkatrészek elégtelen forrása.
Gáztechnológia alkalmazása sárgaréz vágására
Mivel a lézeres és hidroabrazív vágási technológiák magas költségük miatt nem használhatók a mindennapi életben, a sárgaréz vágással történő gázkezelése otthon is alkalmazható.
A gázvágás működési elve abban áll, hogy a vágási zónában a fémfelületet 1300 °C hőmérsékleten melegítjük.
Videó:
A kezdeti szakaszban egy kis területet melegítenek fel egy előre meghatározott vonal mentén.
Ezután a vágási zónát vágási oxigénsugár érinti, miközben fűtőlánggal támogatja a folyamatot.
Ennek eredményeként a gázsugár hatására a fém a teljes vastagságban átéget, a helyén keskeny üregvonal képződik.
Ugyanakkor a munkadarab szomszédos részeinek felmelegedése minimális, és az égési folyamat során keletkező termékeket oxigénnel kifújják.
Otthon a fémvágást speciális vágógéppel végzik, amely gázvágó sugarat állít elő.
Ez a vágási technológia alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél megmunkálására alkalmas, de a sárgaréz otthoni vágásához fluxus-oxigén vágás szükséges.
Ebben az esetben nemcsak oxigén, hanem porított folyasztószer használata is biztosított.
A technológiai folyamat az oxigénvágó sugár folyamatos fluxus-ellátásán alapul, leggyakrabban vaspor.
Amikor égtovábbi hő szabadul fel, aminek következtében a munkaterület hőmérséklete megemelkedik, ami nem teszi lehetővé a képződött oxidok megszilárdulását.
Sárgaréz ötvözet korróziógátló kezelése
A sárgaréz összetételében 10-50% cinket tartalmazhat, emellett az ötvözetet bizonyos számú egyéb adalékanyaggal egészítik ki, aminek köszönhetően a sárgaréz korróziógátló tulajdonságai megnőnek.
Kiegészítő komponensként vasat, nikkelt, alumíniumot és ónt használnak.
A sárgarézre gyakorolt korrózió hatása repedésben és cinktelenítésben nyilvánul meg.
Videó:
A tudósok által végzett kutatások szerint a sárgarézötvözet repedésének oka annak belső húzófeszültsége és az interkristályos korrózió hatása.
Ezenkívül a sárgaréz repedése a vörösréz- és a cinkatomok közötti kémiai stabilitásbeli különbségek eredményeként nyilvánul meg a keményfémötvözetben való jelenlétük idején.
A korróziós repedés leggyakrabban a sárgarézötvözet magas cinktartalma esetén fordul elő.
A színesfém korróziógátló kezelése, amelyet 250 °C és 300 °C közötti hőmérsékleten történő izzítással végeznek, lehetővé teszi a sárgaréz megrepedésének megelőzését.
Az izzítási technológiát egy bizonyos ideig hajtják végre, amely lehetővé teszi a fémötvözetek fő belső feszültségének eltávolítását.
Ugyanakkor azok az ötvözetek, amelyeknél lágyítást alkalmaztak, nem mindig rendelkeznek kezdeti mechanikai szilárdsággal.
Ezért bármely sárgaréz termék izzítási hőmérsékletének kiválasztásakor ajánlatos figyelembe venni a keménység változásának lehetőségét.
A magas cinktartalmú sárgarézek ideális szilárdságúak, de gyengén ellenállnak a korróziónak. Az ilyen ötvözetek jobban vághatók, mint a tompak vagy a tiszta réz.
A forgácsolással történő megmunkálás eltávolítási folyamata felső fémréteget speciális vágószerszám segítségével.
Ennek köszönhetően megszabadulhatunk a munkadarab érdes felületétől, pontos méretekkel megkaphatjuk a kívánt geometriai formát.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- A homlokzati dekoráció típusai, a megfelelő opció kiválasztása
- A feszített mennyezet típusai és előnyei
- A függönyök mennyezeti párkányainak típusai
- Védőbevonatok favédő típusai. Impregnálások, festékek és lakkok jellemzői
- Karcinóma kutyákban, a betegség típusai és diagnózisa