Lézeres vágás sárgaréz megmunkálási típusai

Előző

A sárgaréz hidrokoptató és lézeres vágása olyan technológia, amelyben fémet vágnak a kontúr mentén, vagy különféle formájú lyukakat készítenek.

A sárgaréz a cink és a vörösréz ötvözete, és minél magasabb a cink százaléka az ötvözetben, annál nagyobb a fém keménysége és törékenysége.

Ennek eredményeként az ilyen sárgaréz nehezen vágható, és gyakorlatilag használhatatlanná válik műszaki célokra. Ezért a cink jelenléte a sárgarézben nem haladhatja meg a 42%-ot.

A cink mellett egyes sárgarézötvözetek kis mennyiségben ónt és ólmot is tartalmaznak, ami javítja az ötvözet vágási minőségét és javítja annak korróziógátló tulajdonságait.

Megmunkálásának legelterjedtebb módja a sárgaréz vágás, amelyet két elterjedt technológia alkalmazásával hajtanak végre: hidroabrazív és lézervágással. A sárgaréz gázkezelését ritkán alkalmazzák.

Tekintsük a fémvágás jellemzőit a három említett technológia segítségével.

Tartalom:

  • A sárgaréz lézeres vágásának jellemzői
  • A sárgaréz hidroabrazív vágásának jellemzői
  • Gáztechnológia alkalmazása sárgaréz vágására
  • Sárgaréz ötvözet korróziógátló kezelése

A sárgaréz lézeres vágásának jellemzői

A sárgaréz lézeres vágása bevált technológia, amely a legtöbb rést foglalja el a fémvágás területén.

Ugyanakkor sok szakember rendelkezik azzal a tapasztalattal, amelyet a lézervágási technológia megkövetel.

A színesfémek lézeres vágását erőteljes lézersugárzással végzik. Ebben az esetben a lézervágó gépet egy speciális számítógépes program vezérli.

A lézersugár fluxusának hatására a sárgaréz felület munkazónája megolvad, majd az ötvözetet egy erős bevonat eltávolítja.gázláng.

A sárgaréz termékek lézeres vágása a lézer hatását csak az anyag szükséges területein érinti, az eljárás különösebb alakváltozást nem okoz.

Ennek a technológiának az eredménye a minőség és a magas termelékenység, ezeket a tulajdonságokat nagyra értékelik a gépészet területén.

A lézeres vágás egyetlen hátránya az anyag munkaterületeinek enyhe megolvadása.

Mivel a lézervágást számítógépes program vezérli, minimális az emberi beavatkozás a munkafolyamatba.

Videó:

Ami viszont lehetővé teszi a munka pontatlanságának kiküszöbölését és a minőség javítását.

Jelenleg a sárgarézötvözet lézeres vágását különféle berendezések segítségével lehet elvégezni, mindegyik felhasználása az anyag műszaki paramétereitől és a munkadarab rendeltetésétől függ.

A sárgaréz hidroabrazív vágásának jellemzői

A hidroabrazív sárgaréz vágás nem is olyan régen a lézervágás versenytársa lett.

Jelenleg a különféle anyagok feldolgozásának modern technológiája számos ipari ágazatban talált alkalmazást, beleértve a repülést és a kőfeldolgozást.

A hidroabrazív vágás működési elve a csiszolósugár sárgarézre gyakorolt ​​eróziós hatása.

A fémfeldolgozás sebességét a sugár ereje és a csiszolóanyag összetétele szabályozza.

A hidroabrazív technológia olyan hatékony, hogy az űripar és a hadiipar ma sem nélkülözheti a használatát.

A lézeres élezéssel szembeni előnyt számos előnnyel magyarázzák, amelyek közül a fő a munkavégzés magas szintű pontossága.

A hidroabrazív vágás további előnyei:

  • minimális anyagveszteség a feldolgozás során;
  • nem olvad vagy égbizonyos területek fémből;
  • tűz- és robbanásbiztonság;
  • ökológiai biztonság.

Mivel ez a vágási technológia viszonylag nemrégiben találta meg a helyét a piacon, hátrányai is vannak: drága fogyóeszközök, amelyek megnövelik a sárgaréz és más fémek feldolgozásának költségeit, valamint az alkatrészek elégtelen forrása.

Gáztechnológia alkalmazása sárgaréz vágására

Mivel a lézeres és hidroabrazív vágási technológiák magas költségük miatt nem használhatók a mindennapi életben, a sárgaréz vágással történő gázkezelése otthon is alkalmazható.

A gázvágás működési elve abban áll, hogy a vágási zónában a fémfelületet 1300 °C hőmérsékleten melegítjük.

Videó:

A kezdeti szakaszban egy kis területet melegítenek fel egy előre meghatározott vonal mentén.

Ezután a vágási zónát vágási oxigénsugár érinti, miközben fűtőlánggal támogatja a folyamatot.

Ennek eredményeként a gázsugár hatására a fém a teljes vastagságban átéget, a helyén keskeny üregvonal képződik.

Ugyanakkor a munkadarab szomszédos részeinek felmelegedése minimális, és az égési folyamat során keletkező termékeket oxigénnel kifújják.

Otthon a fémvágást speciális vágógéppel végzik, amely gázvágó sugarat állít elő.

Ez a vágási technológia alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél megmunkálására alkalmas, de a sárgaréz otthoni vágásához fluxus-oxigén vágás szükséges.

Ebben az esetben nemcsak oxigén, hanem porított folyasztószer használata is biztosított.

A technológiai folyamat az oxigénvágó sugár folyamatos fluxus-ellátásán alapul, leggyakrabban vaspor.

Amikor égtovábbi hő szabadul fel, aminek következtében a munkaterület hőmérséklete megemelkedik, ami nem teszi lehetővé a képződött oxidok megszilárdulását.

Sárgaréz ötvözet korróziógátló kezelése

A sárgaréz összetételében 10-50% cinket tartalmazhat, emellett az ötvözetet bizonyos számú egyéb adalékanyaggal egészítik ki, aminek köszönhetően a sárgaréz korróziógátló tulajdonságai megnőnek.

Kiegészítő komponensként vasat, nikkelt, alumíniumot és ónt használnak.

A sárgarézre gyakorolt ​​korrózió hatása repedésben és cinktelenítésben nyilvánul meg.

Videó:

A tudósok által végzett kutatások szerint a sárgarézötvözet repedésének oka annak belső húzófeszültsége és az interkristályos korrózió hatása.

Ezenkívül a sárgaréz repedése a vörösréz- és a cinkatomok közötti kémiai stabilitásbeli különbségek eredményeként nyilvánul meg a keményfémötvözetben való jelenlétük idején.

A korróziós repedés leggyakrabban a sárgarézötvözet magas cinktartalma esetén fordul elő.

A színesfém korróziógátló kezelése, amelyet 250 °C és 300 °C közötti hőmérsékleten történő izzítással végeznek, lehetővé teszi a sárgaréz megrepedésének megelőzését.

Az izzítási technológiát egy bizonyos ideig hajtják végre, amely lehetővé teszi a fémötvözetek fő belső feszültségének eltávolítását.

Ugyanakkor azok az ötvözetek, amelyeknél lágyítást alkalmaztak, nem mindig rendelkeznek kezdeti mechanikai szilárdsággal.

Ezért bármely sárgaréz termék izzítási hőmérsékletének kiválasztásakor ajánlatos figyelembe venni a keménység változásának lehetőségét.

A magas cinktartalmú sárgarézek ideális szilárdságúak, de gyengén ellenállnak a korróziónak. Az ilyen ötvözetek jobban vághatók, mint a tompak vagy a tiszta réz.

A forgácsolással történő megmunkálás eltávolítási folyamata felső fémréteget speciális vágószerszám segítségével.

Ennek köszönhetően megszabadulhatunk a munkadarab érdes felületétől, pontos méretekkel megkaphatjuk a kívánt geometriai formát.

Következő

Olvassa el továbbá: