Magnézium alapfelületek alkalmazási területei és főbb jellemzői
ElőzőTartalom
- 1 A leírt technológia pozitív tulajdonságai
- 2 Hatály
- 3 Fektetési technológia
- 4 Általánosítás a témában
A modern piac által kínált különféle padlóburkolatok közül kiemelkedik a magnézium padló. Egyesítik a beton és az ömlesztett polimer padlók előnyeit, és meglehetősen széles alkalmazási körrel rendelkeznek. Ez magyarázza az új javítási technológia nagy népszerűségét.
Mi az a magnézium padló? Ez egy erős monolit, amely speciális összetevőkből készül. Környezetbarát összetevőkön alapul:
- A Bischophyte természetes fertőtlenítőszer, a tengeri sók egyik összetevője
- A magnezit magnézium-oxid finom por, karbonát kőzetek kalcinálásának terméke.
A magnezit egy egyedülálló anyag, amely jól kombinálható bármely más természetes vagy mesterséges eredetű töltőanyaggal. A modern magnéziumpadlók a fent felsorolt két komponens felhasználásával készülnek. Homokból, márványból vagy kavicstörmelékből, valamint színes pigmentből készült oldathoz adják.
A polipropilén szál erősítő elemként működik.
A leírt technológia pozitív tulajdonságai
Az új termékek feltalálásakor mindig figyelembe veszik az analóg technológiák hiányosságait, így az innovatív megoldások számos probléma kiküszöbölését teszik lehetővé. Ez alól a bemutatott felületek sem kivételek. A működési előnyök hosszú listája különbözteti meg őket:
Figyelj! A magnéziumpadlók ára hasonló a közönséges beton esztrich költségeihez, de minőségi szempontból a betonpadlók jelentősenrosszabb, mint az új javítási technológia.
Hatály
Padlóburkolat szerelés
Mivel a magnéziumpadlók ma már képesek megfelelni a padlóburkolatokkal szemben támasztott magas követelményeknek, ezért leggyakrabban fokozott statikus és dinamikus terhelésnek kitett helyeken használják. Ezek lehetnek:
- Raktárak.
- Városi parkolók.
- Vegyipari vállalkozások.
- Garázsok és autójavító műhelyek.
- Bevásárló és szórakoztató komplexumok.
- Sport- és kiállítási központok.
- Elektronikus berendezéseket gyártó vállalkozások.
- Gépgyártás és autógyárak.
Fektetési technológia
A leírt padlók telepítése több szakaszból áll.
1. szakasz
Először is, a padló alapját gondosan előkészítik a további javításhoz. Ha talajt használnak alapként, akkor olyan intézkedéseket kell végrehajtani, amelyek biztosítják annak megbízható vízszigetelését. Ha már van betonesztrich a padlón, akkor azt alaposan meg kell tisztítani, eltávolítva az építési hulladékot, a port, a szennyeződéseket és az olajfoltokat.
A régi betonfelületet célszerű marógéppel előcsiszolni.
2. szakasz
A keret kitöltése
Az oldat elkészítése. A magnéziumcement alapú száraz magnéziumkeveréket speciális kötőanyaggal zárják le.
Az oldat elkészítésének arányai és utasításai a csomagoláson találhatók. Tehát előzetesen tanulmányoznia kell, és maga is elkészítheti a megoldást.
4. szakasz
Magnézia beton lerakása. +5 Celsius fokos alap- és környezeti hőmérsékleten hajtják végre. A kevert oldatot egyszerűen egy korábban elkészített alapra helyezzükkitett jelzőfények.A keveréket rendszerint kiegyenlítjük, és addig tartjuk, amíg az első beállítás meg nem kezdődik.
5. szakasz
Az első beállítás után, amikor a tenyér teljesen leválik anélkül, hogy az oldat megtapadna, a padlófelületet fugázni és csiszolni kell. A köszörülést betonsimító géppel (helikopterrel) végzik az öntést követő harmadik vagy hetedik napon.
Figyelj! A vizsgálati eljárás lehetővé teszi az alap készenlétének ellenőrzését. Ha a csiszolás során nem ütnek ki apró részecskék, amelyek csúnya forgácsot képeznek, akkor elkezdheti a fő munkát.
Csiszolás után porszívóval porolja le a felületet. Ezután 2 rétegben alapozzuk. Az első és a második áztatás közötti idő nem haladhatja meg a három órát.
Az utolsó simítás védőlakkkal történő befejezés.
A magnéziumpadló háromféleképpen rakható le:
A padló szintezése
- Az első egy egyrétegű kiöntő elrendezés, amivel nem dekoratív, de rendkívül tartós bevonatot kaphatunk, melynek felületét színtelen polimer alapú impregnálással kezeljük. Ez az opció a legmegfelelőbb padlójavításhoz gyártóműhelyekben, ahol figyelembe veszik a padló üzemeltetésére vonatkozó magas követelményeket.
- A második módszer egy mozaik dekoratív padló. Úgy jön létre, hogy a felső réteget márvány vagy gránit adalékanyagokkal lecsiszolják, majd színtelen polimer impregnálással vonják be.
- A harmadik módszer az ömlesztett ipari padló. Nagyon kopásálló, vastagsága nem haladja meg a 10 mm-t.
Általánosítás a témában
Jelenleg a magnéziumpadlók egyre népszerűbbek. És mindezt azért, mert lehetővé teszik egy nagy szilárdságú varrat nélküli alapot, egy pormentes sík monolit felületet, amely különféle színmegoldásokban készíthető. Egy új megjelenésévela javítási technológia lehetővé tette olyan alapok létrehozását, amelyek megjelenésükben megegyeznek a természetes kővel, márvánnyal vagy gránittal.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Az üvegházak polikarbonátjának áttekintése, a polikarbonát anyag fő jellemzői
- Rétegelt lemez vágására szolgáló gép, egyenes vágás jellemzői, alakfűrészelés, szúrófűrész és lézerfejes gravírozó használata
- Fafúrók típusai, a főbb lehetőségek áttekintése. Spirál, csavar, toll és állítható opciók. Forstner fúrók. Koronák. Süllyesztős szerkezetek
- Sevok Hercules hagymafajta leírása, jellemzői
- Fából készült vidéki ház, projektválasztás és az építési munkák jellemzői