Monolit padlóburkolat hullámkartonból hagyományos zsaluzat nélkül - a munkák sorozata

Előző

A hullámkartonból készült monolit mennyezet fokozatosan felváltja a hagyományos építési technológiákat. A födém kialakítása során a profilozott lemez fix zsaluzat szerepét tölti be, így biztosítja a vasbeton szerkezet külső megerősítését.

A profillemezből készült monolit mennyezetek előnyei

Előre gyártott monolit mennyezet

Az ilyen típusú padlók népszerűségének gyors növekedése számos előnynek köszönhető:

A hullámkarton használatának lehetősége.
További szerkezeti megerősítés.
Az épület alapjait érő teljes terhelés csökkentése.
A technológia alkalmazásának lehetősége bármilyen típusú épületben és szerkezetben.
A szerkezet szilárdságának, megbízhatóságának és tartósságának növelése.
A beton és a vasalás fogyasztásának csökkentése átfedés létrehozásakor.

A monolit padló megkülönböztető jellemzői

A hullámkartonból készült monolit mennyezet számos jellegzetes tulajdonsággal rendelkezik. Egy ilyen kialakításban a profilozott lemez nem csak egy rögzített zsaluzat, hanem egy további fémkeret, amely megerősíti a mennyezetet. A fémoszlopok és gerendák pedig további támasztékot jelentenek.

A falak felállítása során lehetővé válik könnyű építőanyagok - hab - és pórusbeton blokkok használata - alacsony szilárdság jellemzi őket, és nem képesek ellenállni a hagyományos vasbeton padló jelentős súlyának. Hiszen a fő terhelés nem a falszerkezeten, hanem a profillemezzel borított fémvázon van.

Ennek a technológiának a használatakor megjelenik egy másik, nem kevésbé fontos plusz - egy könnyű alapozás lehetősége, amely a szalaggal ellentétben nem igényel jelentős anyag- és szerszámfogyasztást.

Anyagok monolit mennyezet létrehozásához

A professzionális padló egyfajta fémlemez, amelyet a jelenléte különböztet meghullámos felületek. A lap felülete polimerekkel vagy horganyzott. Egy ilyen bevonat védő funkciót lát el, így a profilozott lapot megbízható és tartós anyaggá teszi. A profilozott lemezeket különféle területeken használják.

Háromféle anyag van a piacon:

C a falakra vonatkozik.
NS – falakhoz és mennyezetekhez.
H teherbíró, tetőkhöz és mennyezetekhez.

Az N típusú profilozott lemez a maximális teherbírással rendelkezik, erős, megbízható és könnyen ellenáll a folyékony beton súlyának. Ahhoz, hogy a profilozott lemez elkezdje betölteni a külső megerősítés szerepét, szükséges, hogy a fém és a beton egy egészet alkossanak. Erre a célra speciális bordákat készítenek a lemez profilján, amelyek erősítik a tapadást.

Átfedő eszköz

A szakmai lap átfedése

A hullámos padló mennyezetre alkalmas, további merevítő bordákkal rendelkezik. A hullám magassága legalább 60 mm, a külső védőbevonat nélküli lemez vastagsága pedig legalább 0,7 mm legyen. E szabály alól az egyetlen kivétel a tetőtér kialakítása, mivel ez sokkal kisebb terhelést visel, mint az emeletek közötti.

A munka elvégzése előtt az átfedést a szakmai lap szerint számítják ki, figyelembe véve a következő jellemzőket:

Az épület méretei.
A gerendák és oszlopok terhelései.

A profilozott acéllemez monolit padlójának kiszámításakor a szerkezet alsó részén lévő repedések kialakulására vonatkozó adatokat nem veszik figyelembe. Szükséges szem előtt tartani az üzem közben előforduló bordagyűrődés vagy deformáció valószínűségét.A födém felső részének számítása az összes adat figyelembevételével történik, ahogy a tervezésben is történik hagyományos előregyártott vasbeton szerkezetek. Mivel működés közben előfordulhat a lemez elhajlása,a lehetséges méretet a szerkezetet érő becsült tartós és átmeneti terhelések alapján határozzák meg.

Ezen adatok elemzése lehetővé teszi a fémszerkezetek optimális méreteinek kiválasztását. A szerkezet telepítése nagyon egyszerű, és szakember segítsége nélkül is elvégezhető. De a számítást mindig szakembereknek kell elvégezniük, mivel bármilyen hiba ahhoz vezethet, hogy a szerkezet egyszerűen nem képes ellenállni a terhelésnek működés közben.

Gerenda szerkezet beépítése

A hullámkartonból készült monolit padló elrendezésének technológiája gerendák és oszlopok használatát foglalja magában. Erre a célra fémcsövek, I-gerendák és csatornák alkalmasak. A szomszédos gerendák közötti távolságot a lemezprofil mérete és alakja alapján határozzák meg. A profil jelentős magasságával csökkenthető a gerendák közötti lépés.

Javasoljuk, hogy profilozott fémlapot legalább 3 gerendára fektessenek, amelyek közül az egyik a szerkezet közepén, a másik kettő pedig az oldalakon található.

Professzionális padlóburkolat monolit padlókhoz

A hullámkarton a gerenda alapjához önmetsző csavarokkal van rögzítve megerősített fúróval, ami lehetővé teszi, hogy ne fúrjon lyukakat a csatornába vagy az I-gerendaba. A szakértők az ilyen önmetsző csavarokat "páncéltörőnek" nevezik, ami megfelel műszaki jellemzőiknek. A rögzítést csak a hullámkarton és a gerenda érintkezési helyein végezzük. További rögzítést végeznek a lapok illesztéseinél. Itt 25 mm-es önmetsző csavarok használhatók. Az önmetsző csavarok közötti lépésnek körülbelül 40 cm-nek kell lennie. A lap hullámainak lefelé kell lenniük. A szerelési szakaszban ellenőrizni kell az acél profillemez merevségét és a számított tervezési paramétereknek való megfelelését.

Ezután a szerkezetet megerősítik. Az armatúra be van helyezvehullámok hosszanti és keresztirányban. Az erősítést dróttal kötik össze. Nem ajánlott hegesztést használni erősítő keret létrehozásához. A rögzítőelemeket védőréteg kialakítására használják. A védőrétegre azért van szükség, hogy minimalizáljuk a betonból kilépő vasalás kockázatát és a negatív környezeti tényezők hatását. A rögzítőelemek típusát és méretét a védőréteg tervezési vastagságától függően választják ki. A fémszerkezet elkészítése után a padlót betonnal töltheti fel.

Annak érdekében, hogy a profillemezek jól ellenálljanak a folyékony beton súlyának, a fémszerkezetet a teljes megszilárdulás pillanatáig meg kell erősíteni.

A keret felszerelése

Erre a célra további támasztékokat használnak. Az átfedés minimális vastagsága 7-8 cm legyen. A betonozást jobb hézagokkal végezni. Miután a beton egy szakaszon belül teljesen megszilárdult, a további támasztékokat eltávolítják. A beton teljes kikeményedési ideje nagymértékben változhat a környezeti hőmérséklettől függően. A meleg évszakban a szerkezet körülbelül 10 nap alatt teljesen megszárad. Negatív hőmérsékleten ez több mint egy hónapig tarthat.

Az SNiP 3.03.01-87 szerint a betonozás előtt a profillemez felületét meg kell tisztítani minden szennyeződéstől, olajtól, szeméttől, cementportól stb. A felületet közvetlenül a betonkeverék kiöntése előtt vízzel le kell mosni. A keveréket rétegekben öntjük, amelyekben nem lehetnek hézagok vagy vastagságbeli különbségek. A beton tömörítését vibrátorok végzik. A munka elvégzése során ügyelni kell arra, hogy a szerszám ne érintse a profilozott lemezt, a vasalást és az egyéb szerkezeti elemeket.A következő réteget csak az előző megkötése után kell önteni.

Gerenda nélküli szerkezet szerelése

A gerenda nélküli szerkezet felszerelése kissé eltér a leírt technológiától. Először ideiglenes kiegészítő támasztékokat készítenek a zsaluzat és a henger alsó szélei alatt. A hullámkarton mélyedéseibe periodikus profilú szerkezeti megerősítés kerül. A padló betonozása. A monolit gerenda nélküli szerkezet beépítése befejezéssel fejeződik be. A padlón cementesztrich készül, a mennyezet pedig általában gipszkarton lapokkal készül.

Beton bevonat

A szerkezet betonozásához kész beton vagy cement-homok keverék használható. Az öntést szükségszerűen a keverék préselésének kell kísérnie. A gerendamentes födém vastagságának legalább 25 cm-nek kell lennie a profillap alsó szélétől számítva.A befejező munkákat csak a beton teljes megszilárdulása és a kiegészítő támasztékok szétszerelése után kezdheti meg.

A gerenda nélküli szerkezet számításánál figyelembe kell venni, hogy a szalag és a folyamatos terhelések a legveszélyesebbek. Az első esetben a terhelés a fesztávon, a második esetben pedig a teljes alapterületen oszlik el. A számítás ezen tényezők figyelembevételével történik a határegyensúly módszerével. A legracionálisabb a gerenda nélküli szerkezeteket négyzet alakúvá tenni. A téglalap alakú gerenda nélküli padló eszköze úgy készül, hogy az oldalak egymáshoz viszonyított aránya 1:5. Ellenkező esetben jobb mennyezetet építeni további támasztékokkal a gerendákon.

Következtetés

A hullámkartonból készült monolit tetőfedés modern megoldás, amely lehetővé teszi az építési folyamat optimalizálását, ésszerűbbé és gazdaságosabbá téve azt. A gazdasági célszerűség mellett az ilyen mennyezetek berendezése biztosítja az épülő épület magas működési jellemzőit. Monolit szerkezetekA profilozott acéllemezzel kiegészített külső megerősítés kevésbé hajlamos a repedések kialakulására és kinyílására, mint a hagyományos előregyártott padlók. Bármilyen épület és építmény felállításakor használhat betonozást profillemezhez. Egyaránt alkalmasak alacsony lakóépületekhez és hangárok, raktárak, garázsok, ipari helyiségek stb. építéséhez.

Következő