Nyári pavilonok polikarbonátból, gyártási útmutató

Előző

A pavilon a gondozott vidéki telek szerves attribútuma. Nyári konyha, étkező, nappali, rekreációs terület - mindezeket a funkciókat a pavilon is elláthatja. Ez a szerkezet különböző anyagokból építhető. Most arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk polikarbonát pavilont.

Tartalom

  • Az anyag tulajdonságai és előnyei
  • A szerkezet elhelyezkedése
  • Keret eszköz
  • Építési munkák

Az anyag tulajdonságai és előnyei

Nyári pavilon polikarbonátból történő építéséhez cellás (méhsejt) típusú anyagot kell használni. A cellás polikarbonát összetételének tartalmaznia kell egy speciális filmet, amelynek köszönhetően az anyag teljesen ellenáll a mechanikai terheléseknek.

A cellás polikarbonát költsége alacsonyabb, mint a monolitikusé. Ezen kívül hajlítható. A hajlítási sugarat általában az anyaghoz mellékelt utasítások határozzák meg. A polikarbonát eltörhet, ha a hajlítási sugár nem teljesül.

A polikarbonátból készült pavilon rajzának elkészítésekor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a vásznak merevítő bordákkal rendelkeznek. A merevítő bordákat úgy kell elhelyezni, hogy a nedvesség ne maradjon le a polikarbonáton.

A cellás polikarbonát előnyei a következők:

  • nagy szilárdságú;
  • az anyag simasága (a hó és a víz nem marad el);
  • az ultraibolya sugarak megtartásának képessége;
  • ellenáll a rothadásnak és rozsdásodásnak;
  • ellenállás a hőmérsékleti változásokkal szemben;
  • abszolút tűzbiztonság;
  • különféle árnyalatok;
  • a telepítési munka egyszerűsége;
  • könnyen fúrható és vágható;
  • vonzó megjelenés.

Azt is meg kell említeni, hogy a pavilon méretei teljesen eltérőek lehetnekpolikarbonát. Ez lehetővé teszi a szabványos mintáktól teljesen eltérő struktúra létrehozását.

A szerkezet elhelyezkedése

Nyári polikarbonátból készült pavilonok az ország telek bármely pontjára felszerelhetők. De mégis, ha egy tőkeszerkezet épül, vagy nagyobb a területe, több feltételt is érdemes betartani.

Alapfeltételek:

  • sík és száraz felület rendelkezésre állása;
  • alacsony talajvízszint;
  • nincs huzat.

polikarbonátból

Kívánatos, hogy a polikarbonát tetővel ellátott pavilon a fák közelében legyen. Nem lesz túl meleg a forró nyári napokon. De a fő feltétel (ez különösen a magas páratartalmú régiókra vonatkozik) az, hogy a víz ne gyűljön fel a pavilon építési helyén heves esőzések után.

Keret eszköz

A polikarbonátból készült pavilon saját kezű magas színvonalú építéséhez nagy figyelmet kell fordítani a megbízható keret elrendezésére. Természetesen a fa tartóoszlopok felszerelése sokkal olcsóbb lesz. De a fának számos hátránya van:

  • az eredeti megjelenés gyors elvesztése;
  • rendszeres gondozás biztosítása;
  • a duzzanat vagy kiszáradás valószínűsége.

Ebben a tekintetben a keret elrendezésének legjobb módja a fémből készült tartóelemek használata. Az ilyen kialakítást a maximális szilárdság és a minimális hulladék jellemzi.

A polikarbonátból készült pavilon fémkeretének gyártásához univerzális anyag különböző keresztmetszetű profilcsövek. A profilcsöveket a szerkezet falainak és tetőjének elrendezésében használják:

  • 4*4 cm keresztmetszetű tartóállványként;
  • 4*2,5 cm — a tetőhöz és a fő jumperekhez;
  • 2*2 cm — akiegészítő jumperek építése.

A keret létrehozásának folyamata a következő műveleteket tartalmazza:

  • Hat lyukat ásni: négy oszlopot a polikarbonát pavilon sarkaiban, kettőt az épület bejáratánál.
  • A betonoldathoz való maximális tapadás érdekében a cső egyik végére fémbetéteket hegesztettek.
  • A támasztóoszlopokat ásott gödrökben rögzítik. Az állványok szintnek megfelelő elhelyezéséhez bármilyen alátámasztó anyag felhasználható.
  • Az oszlopok helyes elhelyezkedésének alapos ellenőrzése után a gödröket betonoldattal töltik fel.
  • A további munka 3-4 héttel az oszlopok betonozása után kezdődik.

    • A következő szakaszban 4*2,5 cm keresztmetszetű csöveket hegesztenek, amelyek segítségével a tartóoszlopokat összekötik. Ezt az eljárást a talajtól 1,1-1,3 m magasságban hajtják végre.

    A csövek nemcsak az oszlopokat kötik össze, hanem alapul szolgálnak a fa kapaszkodók vagy burkolatok további rögzítéséhez ugyanazzal a polikarbonáttal. Az egyetlen árnyalat az, hogy a csöveket nem hegesztik az oszlopok közé a jövőbeni ajtónyílás helyén.

    Ezután a csövek hegesztését a szerkezet falának felső részében végezzük, ahol a polikarbonát tető csatlakozik. Ebben a szakaszban feltételezik, hogy lejtőt hoznak létre, amely a normál vízelvezetéshez szükséges. Ennek eléréséhez a következőket kell tennie:

    • helyezzen el két csövet vízszintesen, de különböző szinteken;
    • helyezze az oldalcsöveket ferdén.

    A keret felszerelése után az összes kiálló csövet köszörűvel levágják. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a víz bejutását a szerkezetbe, a keletkező lyukakat fémlemezdarabokkal lezárják.

    A következő lépés a tetőrács felszerelése, amelyhez a polikarbonátot rögzítik. A legelején vannak felszerelveprofilcsövek a felső sorban. A csövek közötti távolságnak olyannak kell lennie, hogy a polikarbonát lemezt a szélességben problémamentesen lehessen fektetni.

    A legtöbb esetben a munka a tető középső részétől kezdődik, mindkét oldalra fokozatos mozgással. A polikarbonát lemezek beszerelése hasonló módon történik.

    A teherhordó merevítők felszerelése után keresztirányú áthidalókkal vannak összekötve. Ennek köszönhetően a polikarbonátból készült pavilon ellenáll a hó súlyának télen erős havazáskor. A keresztirányú jumperek felszerelése a tartó profilcsövek felső részében történik, egymástól 0,9-1,1 m távolságra.

    Kívánt esetben az épület alsó része a korlát alatt is polikarbonáttal van bélelve. Ez megbízható akadály lesz a széllökések ellen. A keret elrendezése után alapozni és festeni kell.

    Építési munkák

    Annak érdekében, hogy a polikarbonát pavilon a fotón és a valóságban teljesen hasonló legyen, különös figyelmet kell fordítani az anyag kiváló minőségű vágására és a rögzítőelemek lyukak fúrására.

    A polikarbonát lapon viaszkrétával vagy ceruzával van megjelölve. A rögzítőelemek elhelyezésének minden árnyalatát és egyéb részleteket figyelembe veszik. Az anyag vágásához bármilyen vágószerszámot használhat, a normál késtől az elektromos szúrófűrészig. Azonnal jelölje meg azokat a pontokat, ahol a polikarbonát lemez a profilcsövekhez csatlakozik.

    A polikarbonát felszereléséhez a legjobb rögzítőelemek az önmetsző csavarok (texis). Hatszögletű fejük van nyomóalátéttel és gumiból készült tömítéssel. A polikarbonát rögzítésekor az önmetsző csavarokat nem szabad túlságosan meghúzni. Ellenkező esetben a burkolat megszakadhat.

    A lapok részeinek összekötése átfedésben történik. Ez azzal magyarázható, hogy a részletek rögzítésekora keletkező repedéseket vízzel töltjük ki. A dísz falainak bevágásával könnyedséget és átlátszóságot adhat a pavilonhoz. Amikor a napfény eléri a formázott lyukakat, a design áttörtebb formát ölt.

    A polikarbonát lapok pontosabb irányának hozzáadásához speciális profilba helyezhetők. A profil felszerelése mindkét oldalról történik oly módon, hogy a polikarbonát könnyen beilleszthető a szomszédos profilokba. Ezt követően a burkolóanyagot 0,4-0,5 m-es lépéssel rögzítik a fém alaphoz.

    Annak ellenére, hogy a végrész profiljai lefedik a polikarbonát belső részét, meglehetősen nagy mennyiségű por kerül az anyag belsejébe. Idővel felhalmozódik, és rontja a pavilon megjelenését. Ennek elkerülése érdekében szilikon tömítőanyagot kell használni.

    Van egy másik polikarbonát beépítési technológia, amelyet ferde vagy lapos tető létrehozásakor használnak. Sokkal ritkábban használják, és nedves módszernek nevezik. A telepítési munkák a következők:

    • keretes eszköz;
    • bevonat polimer masztixszal;
    • nyomja a polikarbonátot a masztixhez, amíg teljesen meg nem szárad;
    • hézagok és burkolatok végelemeinek tömítése.

    A polikarbonát lemezekkel végzett munka során a következő ajánlásokat kell követni:

    • A szerelési munkákat csak szélcsendes időben végezzük. Ellenkező esetben fennáll a polikarbonát sérülésének lehetősége. Erős széllökésekben nehéz lesz rögzíteni a leveleket.
    • A vászon szélei közé lyukakat fúrnak. Nem ajánlott 4 cm-nél kisebb távolságra lyukakat fúrni a lap legkülső részétől.
    • A polikarbonát alsó végét nem fedi profil. A nedvességnek el kell jutnia rajtuk.
    • A végső rögzítés utána polikarbonátot, a forgácsot és a port eltávolítják az anyag belső üregeiből.
    • Íves szerkezet elrendezésénél gondoskodni kell arról, hogy a merevítők az ív mentén menjenek.
    • Az anyagválasztásnál figyelembe kell venni, hogy a színes lapok jobban felmelegszenek és kitágulnak, mint az átlátszó anyagok.

    A polikarbonát pavilon építésének utolsó szakasza a belső tér elrendezése. Eredeti asztalok és székek, különféle díszítőelemek (friss virágok, terítők, állólámpák), lámpák) stílusos, modern megjelenést kölcsönöznek az épületnek. Ha van vágy és lehetőség, építhet polikarbonát pavilont grillezővel.

    Videó a polikarbonát pavilon építéséről:

    Következő

    Olvassa el továbbá: