Öntöttvas hegesztés argonnal - jellemzők és technológia

Előző

Egy ilyen összetett technológiai folyamat, mint az argonnal történő hegesztés, egyéni megközelítést és bizonyos készségeket igényel.

Mindenki tudja, hogy problémás öntöttvason jó minőségű hegesztési varrat készítése, mivel felületének felmelegedésekor változó szerkezetű.

Természetesen, ha öntöttvas hegesztéssel foglalkozik otthon, nehéz lesz elérni a várt eredményt.

Ennek a fémnek az összes jellemzőjét figyelembe véve az argonhegesztés a legmegbízhatóbb módszer az öntöttvas kiváló minőségű hegesztésére.

Fotó a folyamatról

Ennek a technológiának a használata lehetőséget biztosít olyan varrat előállítására, amely tulajdonságaiban közel áll a hegesztett anyaghoz.

Az öntöttvas félautomata hegesztési folyamata argont használva az alkatrészek fokozatos melegítése és közvetlen hűtése.

Ennek eredményeként a fém szerkezete megváltozik és grafit keletkezik.

A fém inkább műanyag. A hegesztési munkákat grafit típusú anyagokból készült rudak és folyasztószerek segítségével végzik.

Tartalom:

  • Technológia - ipari megközelítések
  • A hegesztés jellemzői
  • Öntöttvas kézi ívhegesztése bevonatos elektródákkal

Technológia - ipari megközelítések

Az öntöttvas argonnal történő hegesztésének modern technológiája kétféle varratgyártást foglal magában: melegítéssel és hideghegesztéssel.

A modern világ iparában több mint három tucat módszert alkalmaznak ennek a munkának a bemelegítés nélküli elvégzésére.

Három típus terjedt el széles körben:

  • acélelektródák használatával;
  • színesfémből készült rudas elektródák használatával;
  • kis keresztmetszetű elektródákkal ésminimális széntartalom.

A hegesztés jellemzői

Az öntöttvasnak számos sajátossága és tulajdonsága van, amelyeket figyelembe kell venni a hegesztési munka megkezdése előtt:

  • Magas hűtési sebesség. Ez kifehéredéshez vezet, amikor egy törékeny fehér öntöttvas réteg képződik a felületen;
  • Alacsony plaszticitási tulajdonságok. A munka eredményeként repedések keletkezhetnek;
  • Szén égés munka közben. Oxid képződik, ami pórusok kialakulásához vezet.

Ezt az anyagot számos iparágban alkalmazták, de negatív tulajdonsága, hogy rideg, különösen hátrányos. Csak az öntöttvas argonnal történő hegesztése teszi lehetővé a hatékonyság elérését a munka során.

Már a fűtés használatának koncepciója is megnehezítheti a folyamatot, mert ehhez speciális berendezésre van szükség.

Amint a fém eléri a kívánt hőmérsékleti rendszert, a hegesztés alacsony áramerősséggel kezdődik, hogy minimalizálja a keverési folyamatot és az esetleges maradékfeszültségeket.

Videó:

A munka befejezése után a terméknek fokozatosan le kell hűlnie. Ehhez leengedhető a homokba, vagy letakarható egy bizonyos szigetelőanyag segítségével.

Öntöttvas kézi ívhegesztése fedett elektródákkal

Manapság négyféle elektródát vásárolhat, amelyeket ennek az anyagnak a kézi ívhegesztésére használnak:

  • öntöttvas;
  • réz alappal rendelkezik;
  • nikkel alappal;
  • acél

Ezen típusok mindegyikének használatához ismernie kell néhány jellemzőt és okot: szilárdság és megmunkálhatóság, valamint a varrás munka utáni plaszticitása.

Az öntöttvas elektródákkal történő hegesztés során ez szükségesaz alkatrészeket 120-425 fokos hőmérsékletre melegítette. Minden a méretétől függ.

Leggyakrabban az öntöttvas elektródák átmérője 6-15 mm lehet, és a szükséges hegesztőáram 200-600 A.

Az ajánlások szerint a legjobb a kis átmérőjű és alacsony hegesztőáramú típusokat használni.

Kétféle elektróda létezik, amelyek rézbázisúak - ón és alumíniumötvözet.

argonnal

Rendszer

A forrasztás során ónötvözet elektródákat használnak, hogy jó plaszticitású varratokat kapjanak.

A legerősebb hegesztéshez alumínium típusokat használnak.

A nikkel alapú elektródák három típusa létezik.

Az első típus 50% nikkelt tartalmaz, a második - 85% nikkelt, az utolsó pedig rezet és nikkelt tartalmaz.

Használatuk megközelítőleg ugyanazt az eredményt adhatja.

Nem ajánlott acélelektródákat használni öntöttvas hegesztéséhez, ha a hegesztési varrat mechanikusan kerül megmunkálásra.

Ez a típus kisebb javítások elvégzésekor használható.

Következő

Olvassa el továbbá: