Polikarbonát „csináld magad” szerelés

Előző

A polikarbonát polimer eredetű termék, amely méltán nevezhető az emberiség utóbbi idők egyik legsikeresebb találmányának. Ezt az anyagot nagy plaszticitás, szilárdság, kis súly és alacsony sűrűség jellemzi. Az emberek életének szinte minden területén használják, kezdve az űrhajók építésétől a játékok és mobiltelefonok gyártásáig. Az építők számára a polikarbonát is kényelmes és praktikus anyag, amellyel gyorsan készíthet előtetőt a ház fölé, üvegházat zöldségek számára vagy más szerkezetet. Ebben a cikkben mindent elmondunk, amit tudnia kell a polikarbonát saját kezű telepítéséhez.

Tartalom

  • Az anyag jellemzői
  • A polikarbonát típusai
  • Amit a telepítéshez tudni kell
  • Hogyan vágjuk a polikarbonátot
  • A panelek tájolása
  • Hogyan kell lyukakat fúrni
  • Hogyan kell lezárni a végeket
  • Eszközök és anyagok
  • Polikarbonát szerelése
  • Az anyag jellemzői

    A polikarbonát viszonylag nemrégiben bővült az építőanyag-kínálattal, de rendkívüli tulajdonságai miatt azonnal népszerűvé vált. Annyira sokoldalú tulajdonságokkal rendelkezik, hogy a legkülönfélébb területeken alkalmazzák: autóipar, építőipar, mezőgazdaság... Autodidakta mesterek is ok nélkül dicsérik a polikarbonátot, mert szakmai hozzáértés nélkül is könnyű és egyszerű vele dolgozni.

    Nem foglalkozunk részletesen a polikarbonát összetett kémiai összetételével, de csak azt tisztázzuk, hogy ez egyfajta műanyag. Magas hőállósággal rendelkezik, különféle formákat ölthet, és minőségromlás nélkül többször is megteheti.

    kell

    A polikarbonát előnyei:

    • nagy szilárdságú;
    • mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás,törési terhelés;
    • képes ellenállni a kritikusan alacsony hőmérsékletnek -200 C-ig és a +100 C-ig és afeletti melegítéshez (különösen a hőmérsékletálló fajták);
    • jól átereszti a fényt;
    • vegyszerekkel szembeni ellenállás (egyes savak, oxidálószerek, sók). A tömény sav tönkreteheti az anyagot. De egy olyan elterjedt háztartási termék, mint az aceton is feloldhatja, ezért a polikarbonát felület ápolása során semmi esetre se próbálja meg eltávolítani a foltot, vagy acetonnal törölje le a szennyeződést;
    • nagy tűzállóság - szinte lehetetlen felgyújtani, és ha lehetséges, a polikarbonát szinte azonnal kialszik;
    • teljes biológiai tehetetlenség (a gyártási folyamat során sterilizálni kell);
    • minimális vízfelvétel - gyakorlatilag nem engedi át a nedvességet, ezért a polikarbonát kiváló előtetők, előtetők és egyéb védőszerkezetek.

    A polikarbonátnak azonban vannak hátrányai is. Például elveszíti erejét, ha hosszú ideig közvetlen napfénynek van kitéve, vagyis egy nagyon meleg nyáron a lombkorona elveszítheti stabilitását, ha nem erősítik meg és nem fedik le védőfóliával. Ugyanez vonatkozik a hosszan tartó forró vízzel való érintkezésre. Az állandó igénybevételnek kitett csapágyalkatrészek idővel elromolhatnak benzin, műszaki olajok stb. hatására.

    Ennek ellenére ezen hátrányok egyike sem akadályozza meg a polikarbonát aktív felhasználását az építőiparban, mert gondos használattal és megfelelő gondozással szinte örökké tarthat.

    A polikarbonát típusai

    A polikarbonátnak két fő típusa van - film (monolit, lemez) és cellás. Mindegyik nélkülözhetetlen ma az építőiparban, a reklámozásban, a mindennapi életben és az élet más területein. A filmanyagot pedig szakterülettől függően több típusra osztjáksegítségével.

    A polikarbonát lemezek típusai:

  • Védő – kemény laminált bevonatok nagy kopásállósággal.
  • Optikai - TV-képernyők, számítógépek, laptopok, táblagépek, okostelefonok stb.
  • Nem gyúlékony - fólia elektrotechnika és elektronika gyártásához.
  • Tervezés - reklámkészítés, dekorációs tevékenységek és egyéb kreatív területek.
  • Lézeres aktív - dokumentum laminálás.
  • A polikarbonát fólia különböző vastagságú tekercsek vagy lapok formájában vásárolható meg.
  • A cellás polikarbonátot leggyakrabban modern épületek építésénél használják. Díszítő elemek, betétek, előtetők stb. készítésére használják. A tervezők és építészek nagy szilárdsága és kis súlya miatt értékelik. Azért hívják méhsejtnek, mert ha a metszetben megnézzük az anyagot, akkor kis sejteket (rekeszeket) láthatunk, amelyek méhkasokra emlékeztetnek.

    A nagy szilárdság és a könnyű használhatóság mellett a cellás polikarbonát jó hőszigetelő tulajdonságokkal, hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállással és esztétikus megjelenéssel rendelkezik. Ez lehetővé teszi nemcsak az építőiparban, hanem az épületek belső dekorációjában és a kültéri reklámozásban is. Az utóbbi esetben az ultraibolya fény negatív hatásainak megelőzése érdekében a polikarbonátot védőfóliával borítják.

    A porózus, erős anyag gyakorlatilag nem ereszti át a hangot, ezért autópályákon irodai válaszfalak, hangfalak építésére használják. Rugalmasságának köszönhetően a polikarbonát nem csak eredeti formájú tetők és előtetők építésére alkalmas, hanem térbeli reklámok - betűk, ábrák stb.

    Amit a telepítéshez tudni kell

    A telepítés megkezdése előttpolikarbonát, tudnia kell, hogyan kell helyesen rögzíteni, milyen eszközöket és anyagokat kell használni, és általában milyen módon kell forgatni a lapokat. A hozzáértő és összehangolt cselekvések lehetővé teszik a minőségi eredmény elérését.

    Hogyan vágjuk a polikarbonátot

    A polikarbonát vágás egyike azoknak a műveleteknek, amelyeket minden mesterembernek el kell tudnia végezni a kiváló minőségű telepítés érdekében. Mivel az anyagot lapok vagy tekercsek formájában árusítják, a keret szükséges méreteihez kell igazítani.

    Maga a vágási folyamat meglehetősen egyszerű, de megvannak a maga sajátosságai. A munkához speciális vágógépre lesz szüksége, például egy körfűrészre. A polikarbonát lapok egyenletes vágásához a szakértők kis és hígítatlan fogakkal rendelkező keményfém tárcsák használatát javasolják.

    Tipp: Vágás előtt ne távolítsa el a védőfóliát – ezt csak a telepítés befejezése után szabad megtenni. Ellenkező esetben karcolások és karcolások jelenhetnek meg a lapokon.

    A lapot a vágás előtt biztonságosan rögzíteni kell, hogy a vibráció ne befolyásolja a vágás minőségét. A munka végeztével távolítsa el a műanyag forgácsot a belső üregekből. Mivel a működés során a fő feladatuk a kondenzátum eltávolítása, az eltömődött "méhsejt" nedvességet halmoz fel.

    A panelek tájolása

    A perforált polikarbonát lemezeken merevítő bordák vannak, amelyek a teljes hosszon futnak. Ennek alapján a panelt úgy kell felszerelni, hogy a belső üregek levegőhöz jussanak. Ellenkező esetben a kondenzvíz sehova sem távozik.

    Ha polikarbonátból szeretne függőleges felületet kialakítani, a merevítőket függőlegesen kell elhelyezni. A lejtős üvegezéshez a lejtők mentén kell elhelyezni, boltívek esetén pedig ívben.

    A modern polikarbonát anyagból készülvédőbevonat a panel külső felületére. Van egy jelölt fólia is, amely segíti a tájékozódást a telepítés során, ezért azt csak a munka végén szabad eltávolítani.

    Az íves szerkezetekhez készült cellás polikarbonátot szigorúan meghatározott sugár mentén kell hajlítani. Általában ezt a paramétert a csomagoláson vagy az egyes paneltípusok műszaki dokumentációjában tüntetik fel.

    Hogyan kell lyukakat fúrni

    A polikarbonát lyuk készítéséhez egy közönséges perforátorra és egy tartozékkészletre lesz szüksége. Fúrni csak a merevítők között és a panel szélétől legalább 4 cm-re szabad, különben a szerkezet elveszíti erejét.

    A polikarbonát lapon lyukak készítésekor figyelembe kell venni, hogy azok (lyukak) deformálódni fognak az anyag melegítése vagy hűtése során. Emiatt az átmérőjüknek valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a termikus alátét lábának átmérője (1-2 mm).

    Hosszú hosszúságú monolit polikarbonát lemezek beszerelésekor a furatoknak ellipszoid alakúaknak kell lenniük úgy, hogy a tengely a lemez legnagyobb méretének irányába legyen irányítva. A fúrási szög egy bizonyos tartományban választható: 90°-tól 110°-ig. Ha túllépi ezeket az értékeket, akkor nem tudja megbízhatóan rögzíteni az alátétet, és a panel elferdül. Ennek megfelelően az anyag hő- és hangszigetelő tulajdonságai romlanak.

    Hogyan kell lezárni a végeket

    A cellás polikarbonát felszerelése az összes varrat gondos tömítését jelenti. A végek tetejére ragasszon szilárd öntapadó szalagot, alul pedig perforált szalagot, hogy ne zavarja a kondenzátum kilépését.

    A cellás panelek minden végét le kell zárni. Írószerszalaggal nem érdemes ragasztani őket, mivel nem ilyen üzemi körülményekre való. A kondenzvíz akadálytalan eltávolítása érdekében több kis lyukat kell beépítenivégprofil. Fúróval pontosan ugyanúgy fúrhatók, mint a lapok rögzítésekor.

    Eszközök és anyagok

    A csatlakoztatáshoz különböző módszereket alkalmaznak, ezért a telepítéshez különböző eszközökre lehet szükség. És mivel az összes panelt a keretekhez kell rögzíteni, amelyek szintén különböznek egymástól, gondosan tanulmányoznia kell az összes beépítési módot és a hozzájuk szükséges anyagokat.

    Felsorolunk egy univerzális szerszám- és anyagkészletet, amelyre bármilyen rögzítési módhoz szükség lesz:

    • polikarbonát lapok (standard 210x210 cm). Vásárlás előtt tanulmányoznia kell az objektum rajzait, és ki kell számítania a szükséges anyagmennyiséget a teljes területből;
    • ha nincs megfelelő fúvókával rendelkező körfűrész, a polikarbonát fém fémfűrésszel vágható;
    • szétválasztható vagy nem szétválasztható összekötő profilok;
    • gerinc, formázott és szögletes profilok;
    • csavarhúzó (csavarhúzó);
    • önmetsző csavarok;
    • horganyzott szögek;
    • kalapács;
    • speciális időjárásálló ragasztó karbonát vagy szilikon ragasztóhoz;
    • keret létrehozásához fémcsöveket vagy fa rudakat használhat;
    • csavarok termikus alátétekkel a lemezek kerethez való rögzítéséhez.

    Polikarbonát szerelése

    A polikarbonát lemezek kétféleképpen rögzíthetők: levehető és nem levehető profilokhoz. Tekintsük mindegyiket részletesebben.

    Kivehető profilok:

  • A profil alapját lehetőség szerint szögelje fel egy rögzített fa lécre vagy keretre. Ha lehetséges a profilt közvetlenül a keretre szögezni, használjon hővédő alátéttel ellátott csavarokat szögek helyett. A rögzítőelemeket 30-50 cm-es lépésekben szerelje fel, a jövőbeli szerkezet hosszától és súlyától függően (minél nehezebb és hosszabb, annál kisebb a lépés).
  • Hozzáadás a profiladatbázishozvágott polikarbonát panelek.
  • Helyezze fel a profil védőburkolatát, és rögzítse az alaphoz pattintható zárral.
  • Ha a megadott utasítás egyszerűnek és egyértelműnek tűnt Önnek, akkor két másodperc alatt képes lesz kezelni az elválaszthatatlan profilokat.

    Útmutató a polikarbonát integrált profilra szereléséhez:

  • Rögzítse a profilrudat a kész kerethez önmetsző csavarokkal, hőalátétekkel.
  • Vágjon polikarbonát lapokat a kívánt méretre.
  • Betűk beszúrása a profilba. A nagyobb megbízhatóság és a jobb vízszigetelés érdekében ezt megelőzően bevonhatja a profil alját szilikon tömítőanyaggal.
  • Zárja le a panelek oldalsó széleit védő sarokprofilokkal, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását a belső nyílásokba.
  • Fontos: A beépítés során mindkét esetben hagyjon 2-5 mm-es termikus deformációs rést a profil belső oldala és a panel vége között. Annak érdekében, hogy a nedvesség szabadon távozhasson az üregekből, készítsen 1,5-2 mm-es lyukakat a panel alsó részén, egymástól 25-30 cm távolságra.

    Még egy kezdő autodidakta építő is képes lesz polikarbonátot szerelni a keretre. A lényeg az, hogy képes legyen kezelni az elemi szerszámokat és megvásárolni az összes szükséges rögzítőelemet. Ennek a munkának azonban megvannak a maga árnyalatai, és ezek egyike a rögzítőelemek csavarozásának erőssége. Nagyon fontos, hogy ne csavarja meg az alátéteket, nehogy a polikarbonát panel megrepedjen vagy elgörbüljön. Ha ez megtörténik, a vízszigetelés megszakad, és a szerkezet minősége drámaian csökken. Ennek elkerülése érdekében feltétlenül használjon termikus alátéteket - ezek egyenletesen osztják el a terhelést, és segítenek, hogy ne nyomja meg a felületet egy önmetsző csavarral.

    Tipp: A megfelelő rögzítőelemek kiválasztásához ne feledjen egy szabályt - a termikus alátét lábának magasságának meg kell egyeznie a polikarbonát panel szélességével.

    Végül egy hasznos videó errőlpolikarbonát beépítése:

    Következő

    Olvassa el továbbá: