Polikarbonát Royalplast A cellás polikarbonát panelek jellemzői Royalplast

Előző

Tartalom:

  • Royalplast vászon feldolgozás
  • Pecsételők
  • Panelek vágása
  • Lyukak fúrása
  • Polikarbonát panelek szerelése
  • Önmetsző csavarok és alátétek
  • Hőtágulás
  • Videó a cellás polikarbonát vágásáról

Sejtes polikarbonát Royalplast

A Royalplast cellás polikarbonátot modern gyártósorokon állítják elő kiváló minőségű polimer anyagokból. A hazai piacon az analógok közül a leghosszabb garanciával rendelkezik - húsz év.

A polikarbonát előnyei

polikarbonát

A vászon 4 mm vastag

A polikarbonát Royalplast több vékony lapból áll, amelyek közé merevítőket helyeznek el. Négyzetméterenkénti számuk a legmagasabb a többi gyártó polikarbonát paneljei között. Ez lehetővé teszi az átlagos éves hótakarójú régiókban történő használatát.

A polimer előnyei:

  • Magas ütésállóság. Ellenáll a viharos szélnek és az erős jégesőnek.
  • Hengerelt él.
  • Magas fényáteresztés.
  • Hangszigetelés.
  • Korróziógátló tulajdonságok.
  • Hőszigetelés.
  • Rugalmasság nagy hajlításokkal.
  • Ellenáll a jelentős hőmérsékletváltozásoknak.
  • UV védelem.

    • Royalplast vászon feldolgozás

    A polikarbonát lemezek felszerelése az előkészítő munkával kezdődik. A panelek végeit meg kell szabadítani a gyári védőfóliától, helyette a végét szigetelő szalagot kell ragasztani. A felső élek összefüggő szalaggal, az alsók perforált szalaggal vannak lefektetve. Ha nincs érintkezés a környezettel, a felső vége szalaggal lezárható.

    A perforált szalag tetejére egy végprofilt kell rögzíteni. A kondenzátum elvezetéséhez nem szabad szorosan illeszkedniea végéig, és a felületén 40-60 centiméterenként 2-3 mm-es lyukakat kell készíteni.

    Pecsételők

    Tömítőanyag polikarbonát lemezekhez

    Az illesztések további tömítéséhez szalagokat használhat:

    • neoprén;
    • szilikon;
    • EPDM.

    Nem ajánlott PVC-alapú tömítőanyagokat polikarbonáttal kombinálni - az "öregedés" folyamatában olyan anyagokat bocsátanak ki, amelyek elpusztítják a polimereket. Az ízületek tömítéséhez szilikon tömítőanyagokat (nem tartalmaznak benzamidot és amint) és polibutilén masztixot használhat.

    Panelek vágása

    Vászonvágás elektromos szúrófűrésszel

    A Royalplast polikarbonát tetszőleges méretű darabokra vágható. Ehhez a panelt szilárdan a munkaasztalhoz kell rögzíteni, hogy ne rezegjen vágás közben, és ne jelenjenek meg sorja a vágás szélén.

    Ez fontos: Minden kis keményfém fogazatú nagy sebességű fűrész alkalmas műanyag lemezek megmunkálására.

    Vékony lapok vághatók szalagfűrésszel, késsel és ollóval. Összetett kontúrokhoz a lézeregységek és az elektromos szúrófűrészek a legalkalmasabbak. A polikarbonát panelek és profilok vágása után meg kell őket tisztítani a forgácsoktól. Ezt megtehetjük porszívóval és akár hajszárítóval is.

    Lyukak fúrása

    A polikarbonát lemezek fúrásának sajátosságai

    A polikarbonát profilrendszerekkel vagy pontozási módszerrel történő beszerelésekor lyukakat kell készíteni a födémeken. Ehhez éles fémfúrókat használhat 30 fokos élezési szöggel.

    Megjegyzés: Ha cellás polikarbonáttal dolgozik, a furatoknak szigorúan a merevítők között kell lenniük. Az optimális távolság a panel szélétől a rögzítőelemig 40 milliméter.

    A lyukak javasoltakfúrjon 90-118 fokos szögben 10-40 méter/perc forgácsolási sebességgel és 0,2-0,5 milliméter/fordulat előtolással.

    A vágási és adagolási sebesség a Royalplast polikarbonát vastagságától függ.

    Polikarbonát panelek szerelése

    Nem szétválasztható típusú lineáris profil

    Minden gyártó kifejezetten a paneleihez gyárt polikarbonát profilokat, amelyek lehetővé teszik, hogy megbízható, kellemes megjelenésű szerkezetet szereljen fel.

    A következő szabályokat kell követni a vállalati profilokkal végzett munka során:

  • A lineáris integrált profilok vastagsága 4, 6, 8, 10 milliméter. Nem biztosítanak megbízható rögzítést és tömítést. Nem ajánlott közvetlenül a rácsra rögzíteni, különösen nagy felületű szerkezeteknél. A nem szétválasztható profilokat a függőleges kereteken lévő panelek végeinek összekapcsolására használják minimális terhelés mellett, és további rögzítést biztosítanak a rácshoz.
  • A lineáris csatlakozóprofilok vastagsága 8, 10 és 16 milliméter. Fő rögzítésként szolgálnak, hermetikus csatlakozást és magas polikarbonát lemezbilincset biztosítanak. Levehető profillal legfeljebb 70-105 centiméter szélességű, 8-10 milliméter vastagságú és 120-140 centiméter szélességű, 16 milliméter vastagságú lemezeket javasolt rögzíteni. Az oldalsó csatlakozás megbízhatósága érdekében a hegesztett élt a legközelebbi válaszfalig kell vágni.
  • A levehető profil alapja önmetsző csavarokkal van rögzítve. A rögzítőelemek lépése 30-40 centiméter.
  • A levehető profilokkal történő rögzítés szögének legalább 150 fokosnak kell lennie. A téglalap alakú csatlakozások speciális sarokprofilokkal készülnek.
  • Alumínium profilok használatakor merevségük miatt könnyű szerkezetek használhatók minimális számú teherhordó elemmel. SzélességA polikarbonát lemez ebben az esetben nem haladhatja meg a 60 centimétert 8 milliméter vastagságban és a 70 centimétert 10-16 milliméter vastagságban.

    • Önmetsző csavarok és alátétek

    Rögzítő elemek

    A Royalplast polikarbonát beszerelésekor önmetsző csavarokat és termikus alátéteket használnak. A hőtágulás kompenzálására az önmetsző csavar átmérőjének valamivel kisebbnek kell lennie, mint a furat átmérője. A 8-10 milliméter vastagságú lemezek önmetsző csavarjainak ajánlott lépése 40-50 centiméter, a 16 milliméter vastagságú lemezeknél pedig 60-80 milliméter.

    7 méternél hosszabb előregyártott födém beépítésekor a furatokat a födém nagyobb oldala mentén kell kiterjeszteni. Ha tömítő alátétekkel dolgozik, ne húzza túl az önmetsző csavart. Az ajánlott terhelés négyzetméterenként 0,5-2 kilogramm, vagyis az önmetsző csavar becsavarásakor az alátét alatt ne legyen kihajlás.

    A polikarbonáttal bevont keret elrendezésénél a következőket kell figyelembe venni:

    • panelméretek a leggazdaságosabb vágás érdekében;
    • a régióra vonatkozó normatív hó- és szélterhelések;
    • műanyag lemezek hőtágulása;
    • minimálisan megengedett hajlítási sugarak.

    Hőtágulás

    A hőtágulás semlegesítése

    A polimer anyagok meglehetősen érzékenyek a hőmérséklet-változásokra. Ugyanakkor a lineáris méretük változását befolyásolja a festés színe. Például a kék, zöld és sárga panelek nyáron jobban felmelegszenek, mint az átlátszó panelek, így nagyobb a tágulásuk.

    Tipp: A tartószerkezetek tervezése előtt és a műanyag lemezek beépítésekor figyelembe kell venni a hőtágulást, amely az alábbiak szerint számítható:

    • a panel hosszát megszorozzuk a hőmérséklet-különbséggel és a lineáris tágulási együtthatóvalpolikarbonát;
    • együttható lineáris tágulása — 0,065.

    A -40 és +40 Celsius fok közötti átlagos éves hőmérséklet-különbség mellett a polikarbonát négyzetméterenként 5,2 milliméterrel változtatja meg méretét.

    Videó a cellás polikarbonát vágásáról

    Következő

    Olvassa el továbbá: