Saját kezűleg készítünk napellenzőt az erkélyre

Előző

A ház bejárata vagy az erkély feletti napellenző jelentősen meghosszabbítja a szerkezet működési idejét. Létrehozásához különféle anyagokat használnak. A napellenző felszerelésének jellemzőit cikkünkben tárgyaljuk.

Tartalom

  • Tervezési jellemzők
  • Anyag a gyártáshoz
  • Általános követelmények
  • Építési munkák
  • Keret eszköz
  • Tetőfedő padló
  • A polikarbonát napellenző felszerelésének jellemzői

    • Tervezési jellemzők

    A napellenzők fő célja, hogy megvédjék az erkélyt a légköri jelenségek negatív hatásaitól. Ez különösen igaz télen, amikor felgyülemlik a hó. A nedves környezet tönkreteszi a bevonatot.

    A ház szemellenzői megakadályozzák a por, törmelék és csikk bejutását a felső emeletekről. Beépítésüknek köszönhetően az erkély védve lesz a szél és a forró napsugarak hatásaitól. Ha a lakás a legfelső emeleten található, akkor a napellenző az egyik módja annak, hogy megvédje az otthont a bűnözők behatolásától.

    A fő különbség a napellenző és a tető között az, hogy csak a falra van rögzítve. A tető általában egy üvegezett erkélyen nyugszik. A lombkorona rögzítésének szilárdságát egy acél sarok segíti, amely csavarokkal van a falhoz rögzítve. Ha az erkélyen nincs ablak, akkor bizonyos esetekben anyagkeretet készíthet a napellenző számára.

    Anyag a gyártáshoz

    A következő anyagok használhatók védőburkolat felépítéséhez egy lakóépület erkélyére:

    • acéllemezek;
    • polimer bevonatok;
    • polikarbonát;
    • dupla üvegezésű ablakok

    Az acéllemezek fő előnyei a praktikum, az alacsony költség és a hosszú élettartam (fémlapok - 50 év, hullámkarton - 30 év). Az acél képesnehéz terhelésnek ellenállni. Az acélbevonat hátránya a rossz hangszigetelés (eső közbeni zaj).

    kezűleg

    A polimer bevonatok (bitumenes pala-ondulin) nem repednek és nem deformálódnak. Segítségükkel a lehető legszorosabban lefedi a teljes felületet. A polimer anyagok könnyű súlyúak, így nem terhelik túl az erkély feletti napellenzőket és előtetőket. A polimerek "hátránya" a magasabb költségek, a törékenység és az alacsony tűzbiztonsági index (a bitumenes anyag csak a legfelső emeletre alkalmas).

    A dupla üvegezésű ablakokból készült napellenzők és előtetők a legdrágább megoldás. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ilyen célokra csak speciális üveget (triplex) szabad használni. De ha a másik oldalról nézzük, a dupla üvegezésű napellenző vonzó, tér és fény érzetét kelti. Az egyetlen hátránya a bevonat gondozásának szükségessége.

    A legpraktikusabb megoldás a cellás polikarbonát használata lesz. A könnyű telepítés, a megfizethető költségek, a rugalmasság, az árnyalatok sokfélesége, az ultraibolya, a nedvesség és a vegyi környezet ellenálló képessége teszi a polikarbonátot a legnépszerűbb anyaggá az előtetők készítéséhez.

    Általános követelmények

    Ebben a szakaszban megtervezik az erkély feletti napellenző alakját és méreteit (fotó). A szerkezetnek erősnek és a külső tényezők hatásának ellenállónak kell lennie. A törmelék felhalmozódásának megakadályozása érdekében a védőrács dőlésszögének meg kell haladnia a 20°-ot.

    Mérések után:

    • az anyag mennyiségét kiszámítják;
    • keret készül;
    • a keretet korróziógátló anyaggal borítják;
    • a tetőfedés rögzítése megtörténik;
    • minden varrat szilikon tömítőanyaggal van lezárva;
    • szükség esetén a szerkezet hangszigetelt.

    Amikor a napellenzőt saját kezűleg telepítiAz erkély felett annak oldalsó részét kell először megmunkálni. És csak ezután kezdik kibélelni a lombkorona központi részét.

    A szerelési munkákat meleg, száraz napon javasolt elvégezni. Magas páratartalom esetén nedvesség kerülhet az erkély és a napellenző közötti térbe, ami negatívan befolyásolhatja mindkét szerkezet burkolóanyagának tulajdonságait.

    Építési munkák

    A napellenzők felszerelése két fő szakaszból áll:

    • a keret elrendezése;
    • tetőfedés padlóburkolata.

    Keret eszköz

    Keret létrehozásához fát és fémet is használhat. A fa szerkezetek kis súlyúak, de ki vannak téve a légköri jelenségeknek. A fém ellenőrző hosszabb ideig tart, de növeli az egész szerkezet terhelését.

    A legtöbb esetben előnyben részesítik az acélkeretet. Beépítése 2-2,2 m magasságban történik.

    A keret gyártása a következő szakaszokból áll:

    • nyersdarabok létrehozása sarkokból és csíkokból;
    • rozsda eltávolítása a fémről csiszolókoronggal (ha szükséges);
    • a sarok rögzítése horgonyokkal a falhoz;
    • az összes elem összekapcsolása hegesztéssel;
    • hegesztési helyek tisztítása;
    • a fémváz alapozása és festése.

    Tetőfedő padló

    A festék megszáradása után megkezdik a tetőfedés rögzítését a kerethez. Erre a célra megfelelő anyagú nyersdarabokat vágnak.

    A bevonattól függően különböző rögzítőelemekkel rögzítik:

    • az acéllemezek szegecsekkel vannak rögzítve;
    • hullámkarton és fém csempe - önmetsző csavarok gumi tömítésekkel;
    • odnulyn - közönséges körmökkel gumi tömítésekkel;
    • triplex - jelzáloghitelekkelrészletek

    Ebben a folyamatban, hogyan kell felszerelni a napellenzőt az erkélyre, gondoskodnia kell a kiálló tetőfedő anyag jelenlétéről 20-25 cm-re a szerkezet minden oldalától.

    A polikarbonát napellenző felszerelésének jellemzői

    A legvonzóbb dizájn az erkély feletti, polikarbonátból készült napellenző lesz, amely bármilyen alakú lehet (egyenes lejtős, dupla lejtős, félköríves, íves).

    A polikarbonát beépítési technológiája a következő szakaszokból áll:

    • panelek vágása körfűrésszel;
    • lyukak fúrása a polikarbonát merevítők között;
    • a panelek végrészeinek tömítése alumínium szalaggal (fent) és perforált szalaggal (lent);
    • polikarbonát rögzítése a kerethez.

    A napellenző létrehozásához polikarbonátot vásárolnak, amely speciális védőfóliával rendelkezik. A szerelési munkák során a filmet nem lehet eltávolítani, mivel ez az ultraibolya réteg károsodásához vezet. Eltávolítása csak a napellenző felszerelése után történik.

    A polikarbonát rögzítőelemeiként műanyag termikus alátétekkel ellátott önmetsző csavarokat használnak, amelyek:

    • speciális láb (magassága megegyezik a polikarbonát vastagságával);
    • tömítő alátét;
    • rápattintható fedél.

    A termikus alátétek jelenléte hozzájárul a panelek hermetikus és megbízható rögzítéséhez a fémvázhoz.

    A rögzítőelemek lyukak fúrása egymástól 0,3-0,4 m távolságra történik. Átmérőjüknek 2-3 mm-rel meg kell haladnia a termikus alátét méreteit.

    A polikarbonát kerethez való rögzítésére a következő szabályok vonatkoznak:

    • szegecsek, szögek és túl nagy alátétek használata tilos;
    • ne húzza túl az önmetsző csavarokat (az anyag hajlamos a méretváltozásokra a hőmérséklet-ingadozások miatt);
    • a belső polikarbonát merevítőket a teljes kerület mentén kell elhelyezni.

    Ha szükséges a panel hajlítása, akkor azt a gyártó ajánlásainak figyelembevételével kell megtenni. A polikarbonát vastagságát, szerkezetét és hajlítási sugarát a termékismertetőben kell megadni. A hajlítási eljárás az anyagon történő bemetszésekből áll. Ezenkívül, ha a bevonat nem hajlik, akkor a bemetszéseket mélyebbre kell tenni.

    A polikarbonát másik vitathatatlan "plusza" a hanghullámok csillapító képessége. Ennek eredményeként nincs szükség szigetelési munkákra. A polikarbonát és a fal közötti hézagok szilikon tömítőanyaggal vannak vízszigetelve.

    Videó az erkély feletti napellenző létrehozásáról:

    Következő

    Olvassa el továbbá: