Sav forrasztási alkalmazásokhoz, típusok
ElőzőA forrasztáshoz sav szükséges, ha a gyanta használata nem teszi lehetővé a szükséges elemek jó minőségű forrasztását.
A forrasztósav forrasztáshoz való alkalmazása segít eltávolítani az oxidfilmréteget a forrasztandó felületekről, és lehetővé teszi azok megfelelő előkészítését a csatlakozáshoz.
Általában gyantát használnak a réz alkatrészek saját kezű forrasztásához való előkészítésére. A forrasztósavat azonban nemcsak réz, hanem ötvözetei - bronz és sárgaréz - ónozására is használják.
És rozsdamentes acélhoz, nemes- és vasfémekhez, alumíniumhoz és nikkelhez, akár öntöttvas forrasztásához is.
Tartalom:
- A savas fluxusok használatának szükségessége
- Csináld magad sósav folyasztószer
- Ortofoszforsav folyasztószer előállításához
- Ón alkalmazása forrasztáshoz
- Hogyan kell megfelelően forrasztani a rozsdamentes acélt ónnal?
- Hogyan kell megfelelően forrasztani az alumíniumot ónnal?
A savas fluxusok használatának szükségessége
Mindegyik forrasztósavat - sósav vagy ortofoszfor - úgy tervezték, hogy ideális környezetet teremtsen a forrasztóelemek kölcsönhatásához.
Használatuk lehetővé teszi a szennyeződések és oxidok eltávolítását a munkaterületről, megakadályozza az oxidációs folyamat helyreállítását és csökkenti a forrasztás feszültségét, hogy szabadabban terjesszen.
Ennek eredményeként az alkatrészek megbízható forrasztása biztosított.
A fém típusától függően a forrasztáshoz használt folyasztószert választják ki. Itt érdemes megjegyezni, hogy a forrasztósavat nem használják a táblák tervezésekor.
A sav az agresszív környezetek kategóriájába tartozik, és hozzájárul az útjában álló alkatrészek megsemmisítéséhez.
Videó:
Ezenkívül ideális elektromos vezető, és rendelkezik azzal a tulajdonsággal, hogy további áramvezető csatornákat hozzon létre.
Ezért nem szabad számolniakár savas környezet forrasztás utáni fertőtlenítésére is.
Csináld magad sósav folyasztószer
A forrasztott alkatrészek feldolgozásához gyakran folyasztószert vásárolnak, amely szabadon hozzáférhető, és egyszerűen forrasztósavnak nevezik.
A gyártó a terméket a használati utasítással egészíti ki, ami megkönnyíti a céljában való eligazodást.
Általában rozsdamentes acél, ezüst, réz, alumínium és különféle ötvözetek ónozása és forrasztása.
A folyasztószer előállításához sósavat használnak, amelyben a cink feloldódik, az eredmény egy bázis - egy klórcink vegyület. Egy ilyen kompozíciót meglehetősen könnyű elkészíteni otthon saját kezűleg.
A kompozíció elkészítéséhez be kell vennie:
- 1 liter HCL (tömény sósav);
- 412 g cink (cink).
Ezután üveg-, kerámia- vagy porcelántartályra lesz szüksége. Először a cinket helyezik az edényekbe, majd sósavat öntenek.
Nagyon fontos, hogy a kompozíciót óvatosan készítsük el, savval van töltve? konténerek
A cinket és a sósavat speciális vegyi reagens boltokban lehet kapni, de ha van otthon régi AA elem, a cink könnyen kinyerhető belőlük.
A cink sósavban való oldódásának reakciója után a hidrogén felszabadulása leáll.
Vagyis a folyadékban már nem képződnek buborékok, átlátszóvá válik. A forrasztósav kész összetételét óvatosan öntjük egy szorosan lezárt üvegtartályba.
Videó:
Óvintézkedések: a folyasztószer készítésekor ajánlatos folyó víz közelében lenni, ha a készítmény hirtelen a bőrre, vagy ami még rosszabb, a szembe kerül, nagy mennyiségű vízzel le kell öblíteni.
Egyébként a tiszta sósav folyasztószerként használható, feltéve, hogy vas alkatrészeket dolgoznak fel.
Ortofoszforsav folyasztószer előállításához
A forrasztáshoz használt savak második általános típusa az ortofoszforsav - H3PO4. Ezenkívül tökéletesen eltávolítja az oxidréteget a fémfelületekről, és megakadályozza annak helyreállítását.
Hivatkozás: A H3PO4 számos fémfeldolgozási korróziógátló készítmény összetevője.
A nikkelből vagy krómból készült elemek kiváló minőségű forrasztása érdekében ezt a savat hígítatlan formában használják. Ugyanakkor 1/3 etanolt vagy etil-alkoholt tartalmazó készítmény felhasználásával állítják elő.
Az ortofoszforsav 32%-ot, a gyanta 6%-ot tesz ki.
Más ónozáshoz és forrasztáshoz használt savkészítményekben a sav aránya elérheti a 100%-ot.
Nagyon gyakran a H3PO4-et cink-kloriddal kombinálják, miközben tömege a kész folyósítószerben elérheti az 50% -ot.
Az ortofoszforsav alkalmazása nem korlátozódik nikkelötvözetek forrasztására, rozsdamentes acélból, rézből, alumíniumból és gyengén ötvözött acélból készült elemek összekapcsolására szolgál.
A H3PO4 a klasszikus F-38 N aktív fluxus komponense, melynek használata lehetővé teszi rézötvözetek és tiszta réz, különféle acélok és króm-nikkel ötvözetek forrasztását.
Az "F-38 N" kiváló lehetőség a munkafolyamat nehezen elérhető helyeken történő elvégzésére, megvan a tulajdonsága, hogy megvédi a forrasztott elemeket a korróziótól.
Videó:
Az "F-38 H" komponensei a következők: dietil-amin-hidroklorid és 25%-os ortofoszforsav.
Az ortofoszforos forrasztókészítmény tűz- és robbanásbiztos. Ugyanakkor ajánlatos a szerszámot minden óvintézkedéssel tárolni és használni.
Bőrrel való érintkezés esetén folyó víz alatt legalább 10 percig le kell mosni.
Ón alkalmazása forrasztáshoz
A fémek forrasztásához különböző anyagok használhatók, de az elemek ónnal való összekötése sokkal egyszerűbb és kényelmesebb.
Az ónnal rozsdamentes acélból, alumíniumból, rézből és ötvözeteiből készült alkatrészek összekapcsolására használható.
Az ónt 2500 °C-on megolvasztják, erre a célra különféle fűtőberendezések használhatók:
A forrasztópáka fém megmunkáló résszel és műanyag fogantyúval ellátott készülék, többféle hegye lehet.
Fűtése gázégővel történik.
Elektromos forrasztópáka - különböző méretű és alakú cserélhető hegyekkel. A kialakítás egy forrasztórúdból és egy fűtőspirálból áll össze, amelyek különböző fűtőteljesítményűek lehetnek.
Gázégő - a hordozható szerkezet egy fogantyúval és fúvókával ellátott tartály különböző intenzitású tűz létrehozására.
Hogyan kell megfelelően forrasztani a rozsdamentes acélt ónnal?
Rozsdamentes acél elemek forrasztásához ajánlott aktív forrasztósavat használni, például cink-kloridot vagy ortofoszforsavat.
A folyasztószert közvetlenül a forrasztás előtt alkalmazzák a rozsdamentes acél felületére. A forrasztópáka hegye olvadt ónnal van bevonva, és elkezdi jól felmelegíteni a rozsdamentes acél felületét.
Az eljárást addig ismételjük, amíg a bevonat egyenletessé nem válik. A forrasztás során gyantát használhat, amely simává teszi a felületet az oxid eltávolításával a forrasztásból.
Videó:
A rozsdamentes acél forrasztása után a terméket szappanos vízzel lemossuk a savmaradványokról. A felesleges gyanta könnyen eltávolítható hideg vízben.
Itt érdemes megjegyezni, hogy a kiváló minőségű forrasztás egyenletes és sima felületű lesz.
Hogyan kell megfelelően forrasztani az alumíniumot ónnal?
Az alumínium forrasztása előtt a felületet csiszolópapírral megtisztítjuk, majda munkaterületet szerves oldószerrel zsírtalanítják.
Az alumínium hegesztéséhez 100 W teljesítményű forrasztópáka, valamint ónból - 95% és bizmutból - 5% forrasztóanyagra van szüksége. A sztearinsav folyasztószerként használható.
Mivel az alumíniumtermékek nem alkalmasak forrasztásra, mivel a csupaszítás után gyorsan oxidréteg képződik, ezért a csatlakozó felületre forró gyantát kell önteni.
Videó:
Ezután a forraszanyagot a forrasztópáka hegyével veszik, és átviszik a gyantával kezelt munkarészre.
Az alumínium ónozás ilyen módon történő elvégzésével könnyebb lesz a felület forrasztása, szükség esetén akár rézhuzalok is forraszthatók rá.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Egy fán látott. Típusok és főbb jellemzők. Különbségek a fogak méretében. Sör élezése
- Burkolat külső sarka, dokkoló típusok, beépítés
- Uborka betegségek kezelése, megelőzése,ellátás, típusok
- Újszülöttek bőrpírja - típusok, okok, tünetek, diagnózis, kezelés, fotó
- Nyelvtábla típusok, kategóriák és anyagfektetési technológia