Szíjfűrész. Hogyan válasszunk szalagfűrészt helyesen.

Előző

A szalagfűrész olyan építőipari szerszám, amelyre megbízhatósága miatt minden építési folyamatban állandó igény van. A különböző eredetű anyagok vágásához az ilyen típusú vásznakat széles körben használják. Annak érdekében, hogy az eszközt hosszú ideig használni lehessen, a választást egy sor releváns kritérium figyelembevételével kell meghozni.

Tartalom

Szalagfűrész kiválasztásának szabályai
Milyen fajtái vannak a szalagos söröknek?
Hogyan válasszunk szerszámot, figyelembe véve a munka körét?
Vászon méretei
Hogyan válasszuk ki a megfelelő fogparamétereket?
Élezési minőség
Termelő
Következtetés

Szalagfűrész kiválasztásának szabályai

Ügyeljen az alábbi kritériumlistára, hogy megtudja, mennyire hasznos az eszköz egy adott feladat megoldásához vagy különböző irányú munkák elvégzéséhez:

a munkák köre és végrehajtásuk szabályossága;
a fűrész célja;
fogparaméterek;
a vászon méretei;
az élezés minősége;
termelő.
Fontos! Csak a teljes paraméterkészlet gondos ellenőrzése után hozzon döntést, és ne az egyes mutatókat. Ez hatással lesz a jövőben végzett munka néhány paraméterére:

a vágási vonal egyenletessége;
repedések hiánya a vágott lemez vastagságában;
a rezgés mértéke;
forgács hiánya a vágáson.

Milyen fajtái vannak a szalagos söröknek?

Az eszközöknek több kategóriája van a felhasználás módjától függően:

kőhöz;
Szalagfűrész fához;
fémvágáshoz;
szintetikus anyagok vágására.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy olyan vásznakhoz készülnek, amelyeket szilárdabb szerkezetű anyagokkal történő munkavégzés során javasolnak használnierősítés a lehető legnagyobb szilárdságú ötvözetek használata miatt.

Fontos! A vágóelem gyártásához csak bizonyos típusú fémeket használnak:

kompozit ötvözetek;
acél;
kemény ötvözetek.

Mondunk egy példát egy fém szalagfűrészre. Figyelembe véve a természetes érc és ötvözeteinek sokféleségét, a szerszámmodell kialakításánál a műszaki jellemzők változékonyságát is figyelembe veszik. Ezért egy adott fémkategóriához használjon bizonyos típusú szalagfűrészt:

magas széntartalmú acélok vágásakor ügyeljen a kompozit ötvözetek szerszámaira, például az M-51 márkanévre;
alacsony és közepes széntartalmú acélok vágásához előnyben részesítse a bimetál pengéket, például az M-42 modellt;
a hőálló és kopásálló anyagok hosszú távú hatékony vágásához kiváló lehetőség az SP modell;
megnövelt keménységű, nehezen feldolgozható, nem egyenletes szerkezetű termékekkel, például titánból vagy nikkel alapú ötvözetből készült termékekkel dolgozzon, használjon TCT típusú szerszámot.

Hogyan válasszunk szerszámot, figyelembe véve a munka körét?

Szalagfűrész vásárlása előtt számítsa ki a feladatok nagyságát:

az ipari jellegű, rendszeres terhelésű termelésben való felhasználáshoz szalagfűrész szükséges, amelynek ára magasabb lesz, valamint szilárdsági mutatók;
egyszeri vagy szabálytalan használatra otthoni körülmények között a szabványos szilárdsági mutatók elégségesek.

Vászon méretei

Válassza ki a fűrész szélességi és hosszúsági paramétereit a gép adott modelljének használati feltételei alapján. Hasonlítsa össze a berendezés használati utasítását és a kiválasztott vágószerszámot.

Haaz ilyen mutatók nem szerepelnek a szalagfűrész tanúsítványában, vegye figyelembe a következő ajánlásokat:

a vékony penge deformálódik durva munkadarabokkal végzett munka során;
minél szélesebb a fűrészlap, annál simább a vágás;
összpontosítson a permetezett termék vastagságára - minél kisebb, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy a túl vastag fűrésszel végzett munka befejezése után deformálódnak az alkatrészek;
alakos vagy kontúrvágásnál a vágórész szélességét illessze össze az anyag kívánt szögben történő vágásának lehetőségével.
Fontos! Jelenleg az ilyen típusú szerszámok szélessége a különböző gyártóknál 14 és 80 mm között változik. A racionális megoldás átlagosan 38-41 mm lenne.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő fogparamétereket?

Először is figyeljen a mennyiségre. A szabályszerűség ezzel kapcsolatban egyszerű:

minél több fog, annál jobb a vastag falú anyag minősége;
a kisebb számú fog csökkenti a terhelést a vászon teljes területén;
A fűrészelés során fellépő feszültség egyenletesen oszlik el a szalagfűrész teljes felületén, nagyszámú vágóéllel.
Fontos! A fogak száma 3-24 darab között változik a modern szerszámokban.

A következő lépés a fogak típusának kiválasztása méret szerint. Vegye figyelembe az alábbi ajánlásokat:

a nagy fogak lehetővé teszik mély vágások készítését, például tanácsos használni őket fatörzsek feldolgozásakor;
a kis magasságú vágóél kiváló lehetőség vékony falú lemezek fűrészeléséhez.

A fogak osztása egy másik paraméter, amelynek méretének meg kell felelnie a gép megfelelő részének. Az ésszerűbb használatot illetően a következő követelményeket emeljük ki:

nagy állandó lépés kiválasztása atkis formátumú vékony lapanyag kialakítása;
a fogak gyakori egységes elrendezése racionális megoldás a nagy vásznak vágására;
a cserélhető fog tökéletesen megbirkózik a különféle természetű lágy anyagok feldolgozásának feladatával, miközben a gyártási sebesség megnő a fűrész eltömődésének hiánya miatt.

A fogtávolság nemcsak az elvégzett munka minőségét, hanem a vibráció szintjét és ennek megfelelően a szerszám kopásállóságát is befolyásolja. Ezen elv szerint a következő típusú vásznak különböztethetők meg:

A hullámos profilt akkor kell használni, ha vékony anyaggal vagy kis munkadarabokkal dolgozik.
Standard, amelyben a vágóél minden eleme felváltva helyezkedik el mindkét oldalon, plusz egy fog van a közepén. Az ilyen típusú vezetékeket részesítse előnyben terjedelmes részek tervezett vágásához, kontúrvágáshoz vagy a gép függőleges modelljére történő felszereléskor.
A változót vagy csoportot a fogak jobb és bal oldali páros elrendezése különbözteti meg. Az ilyen típusú szerszámok drágábbak, mivel nagyobb a vágási hatásfok, és magának a vágórésznek a terhelése kisebb.

Ügyeljen a fog profiljára is. Példaként tekintse meg az alábbi, mellékelt táblázatban azt a típust, amely a legmegfelelőbb egy adott típusú fa vágására tervezett szalagfűrészben.

Élezési minőség

Nagyon ügyeljen erre a kritériumra. Határozza meg az élezés minőségét az alábbiak szerint:

ellenőrizze a fogak élességét;
vegye figyelembe az anyag homogenitását;
ellenőrizze a vágóél vonalának egyenességét.
Fontos! Amellett, hogy vásárláskor azonosítja a vászon minőségét, kérdezze meg a szállítót az újraélezés lehetőségéről, ha szükséges, hány megújítási ciklus megengedettélvonal egy adott márkájú szalagfűrészhez.

Nézze meg a videót, amelyben a szalagfűrészeket irányítják és élezik, hogy tisztábban képzelje el ezt a folyamatot.

Termelő

Ügyeljen az eszköz márkájára. Ma már számos hazai és külföldi cég foglalkozik szalagsörök gyártásával. Ha a drága importált berendezéseket részesítette előnyben, feltétlenül ellenőrizze a termék eredetiségét. A minőségi tanúsítványok minden szükséges pecséttel és jelöléssel magán a szerszámon segítenek ennek meghatározásában.

A sokféleségben való jobb tájékozódás érdekében figyeljen a következő legnépszerűbb márkákra:

Arntz (Németország). Ez a cég több mint 200 éve szállítja termékeit a piacra. Ma pozitív hírnévvel rendelkezik, amely széles körben ismert az egész világon. Számos országban vannak fióktelepek, valamint benzinkutak. A cég gyártóműhelyeiben folyamatosan ellenőrzik az egyes tételek termékeinek minőségét, és rendszeresen végeznek kutatásokat a technológiák és anyagok területén. Ennek a megközelítésnek köszönhetően az Arntz szalagfűrészek teljes mértékben megfelelnek minden modern követelménynek. A keményfém lemezekre különösen nagy a kereslet.

Lenox (USA). A cég termékei folyamatosan keresettek a világpiacon. A gyártási jellemzők között megjegyezzük, hogy a szalagfűrészek összes szövedékén egy további védőbevonatot, Armort alkalmaztak, amelynek alapja alumínium-titán-nitrid. Ez nemcsak nagy szilárdságot és kopásállóságot biztosít, hanem hosszú távú, megszakítás nélküli munkát is lehetővé tesz megnövekedett terhelés mellett (például nagy kopásállóságú anyagok vágásakor). Ezenkívül a nagy sebességek használata munka közben nincs korlátozvaa gép Az egyetlen árnyalat az, hogy minden Lenox vászon meglehetősen kedvező árú.

Wikus. Egy másik vezető német vezető a világpiacon. A szalagos sörök gyártásának sokéves gyakorlata mellett megjegyezzük ennek a márkának egy másik vitathatatlan előnyét - a modellválaszték sokszínűségét. Ez a megközelítés garantálja a legmegfelelőbb eszköz kiválasztását bármely projektben, függetlenül a tevékenység mértékétől és az irányok diverzifikációjától.

Forezienne (Franciaország). A következő tényeket emeljük ki a vállalat termelési jellemzői közül. Minden szerszám acélból készül, melynek alapja dúsított érc. Az anyag kialakítása során számos váltakozó edzési és temperálási, meleg és hideghengerlési folyamatot hajtanak végre. Ennek köszönhetően a szalagfűrészek alapját képező anyag minősége megfelel a legmagasabb vágási és szilárdsági jellemzőknek.

Lennartz (Németország). Ez a cég a legnagyobb különféle anyagok fűrészeléséhez szükséges szerszámgyártó Európában. Nagyobb figyelmet fordítanak a kompozit ötvözetekből készült szalagsörök kínálatára. A technológia jellemzői a következők: nemcsak maga a vágópenge, hanem a bélés is minden modellben nagy szilárdságú acélból készül, amelyet nagyfokú keményedés javított. A fogazott él külön gyorsacélból készül és hegesztett.

Doall (USA). A cég kis mérete ellenére az általa szállított termékekre folyamatos kereslet mutatkozik. Ez az álláspont könnyen megmagyarázható a szalagos sörök összes fontos jellemzőjének magas mutatóinak teljes komplexumával. A nagyszilárdságú acél használatának, a technológiai szabályok szigorú betartásának köszönhetően a gyártó szerszámai a módszertől függetlenül hosszú használati idővel rendelkeznek.alkalmazás és terhelés. A megfelelő gyártó kiválasztásakor nem szabad figyelmen kívül hagyni a Doall kifogástalan hírnevét.

Következtetés

Ügyeljen egy nagyon fontos árnyalatra: a jelentkezési időszak időtartamát mind a választás helyessége, mind a megfelelő alkalmazás befolyásolja. Ezért szalagfűrész használatakor ügyeljen a következő munkafolyamat-feltételekre:

megfelelés vágott és a fűrész típusa;
megfelelő vágási sebesség;
a vágórész túlmelegedésének hiánya;
fűrészfeszültség;
a munkaidő és pihenés eszközének illetékes elosztása.

Következő