A fa szalagfűrész főbb jellemzői. Szalaggépek típusai és gyártása

Tartalom

1 A szalagfűrészgép jellemzői

1.1 Általános információk
1.2 Eszköz
1.3 Főbb jellemzők

2 Szalaggépek típusai

3 Munkavégzés szabályai

4 A gép gyártása

5 Következtetés

Gyakorlatilag minden fafeldolgozással foglalkozó vállalkozás rendelkezik faszalagos gépekkel a gépparkjában. A mindennapi életben ezt az eszközt általában fához való elektromos szúrófűrész váltja fel, de sok házi kézműves sem nélkülözheti.

Az alábbiakban részletesen megvizsgáljuk, mi ez a berendezés, megismerkedünk a típusaival, és megtanuljuk, hogyan készítsünk egy ilyen gépet.

Szalagfűrész gép

A szalagfűrészgép jellemzői

Általános információ

A szalagfűrészgépek tehát nagy pontosságú vágásokat tesznek lehetővé, akárcsak egy szúrófűrész. Ezért néha kirakós szalagos gépeknek is nevezik, működési elvét a XIX. században fejlesztették ki, és mint látjuk, a mai napig aktuális.

Természetesen a modern készülékek kialakítását tekintve jelentősen eltérnek az első modellektől, azonban az alapvető technológiai jellemzők változatlanok maradtak.A fő ilyen jellemző a gyűrű alakú fűrész, amely lehetővé teszi mind az egyenes, mind a ívelt vágások.

Meg kell mondani, hogy ez az eszköz hatékonyan megbirkózik nemcsak a precíz fűrészeléssel, hanem a durva megmunkálással is. Ezért az ilyen gépeket különféle asztalos munkákhoz használják, különösen széles körben használják bútor- és fafeldolgozó vállalkozásokban és gyárakban.

Tanács! A szóban forgó gépek nem csak fa fűrészelésére használhatók, hanem néhány puha anyag, például műanyag és egyenletes isműanyag hab

A képen - szalagfűrészlapok

Eszköz

Sok feldolgozási paraméter magának a gépnek a jellemzőitől függ. Ezért a berendezés kiválasztásakor meg kell ismerkednie a kialakításával, és figyelnie kell néhány egyedi alkatrészre.

Minden egység a következő fő csomópontokból áll:

C alakú keret;
Alsó és felső szíjtárcsák;
Munkafelület;
Irányító elemek;
Fűrész;
Elektromos motor;
Elzáró szelepek.

Ezenkívül a gépek fékező mechanizmusokat használnak, amelyek lehetővé teszik a fűrészelési folyamat azonnali leállítását. Ha a szalag elszakad, azt egy speciális reteszelőberendezés leállítja, ami biztonságossá teszi a munkát. Egy másik kiegészítő elem egy vezetővonal, amely lehetővé teszi a vágás szélességének beállítását.

A fűrészlap fő paraméterei

Főbb jellemzők

A gép fő eleme, amely a munkadarab feldolgozásának szinte minden paraméterét befolyásolja, a fűrészek. Ami magát a gépet illeti, paraméterei nagyobb hatással vannak a könnyű kezelhetőségre és a funkcionalitásra.

A vászonnak általában a következő méretei vannak:

Paraméterek Méretek, mm Szélesség 25-50 Vastagság 0,9-1,1

Igaz, vannak más paraméterekkel rendelkező fűrészek, de a szabványos műveletek elvégzéséhez jobb a fenti szabványos méreteknek megfelelő pengéket használni.

A fűrész másik fontos paramétere az anyag, amelyből készült. A leggyakoribbak a szénacél fűrészek.

Ezenkívül a választás során figyelembe kell venni a gyártási technológiát, amely a vászon keménységétől függ.

E paraméter szerint a fűrészszalagok három típusra oszthatók:

Edzett háttal;
Rugalmasvissza;
Egyenletesen edzett.

A gyártógépek másik fontos paramétere a munkadarab fűrészelési sebessége. A fa szalagfűrészgépei általában 700-900 m/perc sebességgel dolgoznak. A legtöbb tipikus interdentális térrel rendelkező vászon erre a sebességre készült.

Vízszintes szalagfűrészgép

A szalagos gépek típusai

Az egyik fő különbség az összes szalagos gép között a munkaelem elhelyezkedése. A szalagfűrész elhelyezkedésétől függően a famegmunkáló gép a következő típusú lehet:

A fűrész elhelyezése Jellemzők Függőleges A fűrész ilyen elhelyezkedésével rendelkező nagy egységeknél csak a munkaelemmel ellátott konzol mozgatható A kis méretű függőleges gépek készüléke másképp néz ki - csak a fűrészkeret van rögzítve, míg a munkadarab szabadon mozoghat . Vízszintes Ezt az elrendezést általában nagy méretű, erős gépekben használják. Használhatók kemény kövek és még fagyott fa vágására is. Ezenkívül a fűrész vízszintes helyzetével rendelkező gépeket leggyakrabban fém vágására használják.

El kell mondanunk, hogy vannak ferde elrendezésű faszalagos gépek, de ezek ritkák, összetett és bizonyos speciális műveletekre tervezték.

Automata szalagfűrészgép

A gépek a fűrész elhelyezkedése mellett a munkadarab adagolási módjában is különböznek egymástól.

Ők:

Automatikus- az ilyen típusú berendezéseket általában fatermékeket tömegesen előállító vállalkozásoknál használják. A nyersdarabok ellátása satu és villanymotor segítségével történik. Ha az alkatrész hossza meghaladja a löket hosszát, akkor ketté kell adagolniinterceptionnel jár.

Mivel az ilyen berendezések ára meglehetősen magas, az automatikus adagolás indokolja magát a kis alkatrészek tömeges feldolgozása során.

Félautomata szalagfűrészgép

Félautomata- gyakrabban használják a fafeldolgozó beszerzési iparban. Az ilyen gépek fő előnye, hogy automata üzemmódban egy satuval és egy fűrészkerettel végezhetnek manipulációkat.
Kézi– a folyamat benyújtása és ellenőrzése manuálisan történik. Az ilyen egységeket kisvállalkozásokban használják. Ezenkívül a kézi adagolást a háztartási gépekben valósítják meg, amelyek leginkább otthoni használatra alkalmasak.

Amint látjuk, a berendezés kiválasztása az előtte álló feladatoktól és az alkalmazási területtől függ.

Alkatrészek fűrészelése kézi gépen

Munkavégzés szabályai

A szalagfűrészgépekkel végzett munka során mindenekelőtt emlékeznie kell a biztonságra, mivel minden elektromos berendezés fokozott veszélyforrás. Ugyanakkor természetesen a fő cél a pontos és egyenletes fűrész beszerzése.

Ehhez kövesse a géppel való munkavégzésre vonatkozó utasításokat, amelyek a következők szerint néznek ki:

Először is rögzítik a fából készült nyersdarabot, amely lehetővé teszi az asztal vibrációjának a lehető legnagyobb mértékű csökkentését. Ez befolyásolja mind a munka kényelmét, mind a folyamat termelékenységét.
Ezután a vágás a vezetővonal mentén vagy egy mozgatható ütköző segítségével kezdődik. Ha formázott vágást kell végezni, akkor azt felvitt jelölésekkel vagy speciális mechanizmusokkal kell elvégezni a munkadarab adagolására és rögzítésére.

Azt kell mondani, hogy az automatikus üzemmódban történő vágás során a folyamatot megkönnyíti a kivehető adagolóeszköz. Tervezés szerintaz automatikus adagoló görgős konzolhoz hasonlít. Ennek az eszköznek a manipulálásával nagyon könnyen irányítható az éles.

Figyelj! Ha formázott fűrészt kell létrehozni, akkor a mechanizmust el kell távolítani. A sorozatgyártás ebben a módban lehetetlen, vagy más mechanizmusokat igényel.

A gép gyártása

A felszerelés költsége mindig nagyon magas. Ezért sok kézműves önállóan készít szalagos gépeket. Ez a folyamat nem nehéz, az egyetlen dolog az, hogy rendelkeznie kell a fémmel való munkavégzéshez szükséges készségekkel.

Házi készítésű gép rajza

A fenti rajz egy gépet mutat be, amely a következő elemekből áll:

Cikkszám Megnevezés 1 Alsó szíjtárcsa 2 Munkaasztal keret 3 Fűrészszalag 4 Meghajtó szíj A710 típus 5 Lengéscsillapító 6 Vezető 7 Rúd 8 Felső szíjtárcsa 9 Asztallap 10 Elektromos motor típusa AOL-22-2 11 Meghajtótárcsák 12 Rúd rögzítési sarok 13 Felső hajtótengely rögzítő anya 14 Felső támasz 15 Beállító csavar 16 Csúszó

Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogyan készítsünk szalaggépet fából saját kezűleg:

Először is vázlatokat kell készítenie a termékről és fő összetevőiről. Használhatja a fenti sémát, csak az asztal méreteit kell megadni, az egyéni igények függvényében.
Ezután a profilcsőből a munkaasztal keretét a rajz szerint le kell hegeszteni. Az asztal standard méretei 420-720 mm.
Ezután egy asztallapot vágunk ki 20 mm vastag rétegelt lemezből, és textolittal ragasztjuk be.
Ezt követően az asztalra rögzíteni kell egy tartórudat, amely a 8-as számú csatornából készíthető 680 mm hosszúsággal. A rúd asztallaphoz való rögzítéséhez hegeszteni kell a keresztprofilt és a sarkot, amelyhez a rúd rögzítésre kerül.

A rúd rajza

A következő lépés a felső ésalsó szíjtárcsa Ezeket az alkatrészeket 20 mm vastag rétegelt lemezből lehet vágni, és poliuretán ragasztóval gumilappal ráragasztani a munkafelületükre.

A fát epoxigyantával impregnálni és polírozni kell. A munkafelületnek hordószerűnek kell lennie, amely lehetővé teszi a fűrészszalag megtartását.

Ezenkívül epoxigyanta segítségével duralumínium hüvelyt kell beilleszteni. Utóbbiban a 60203-as csapágyhüvelyt elő kell fúrni.

A fűrészszíjhajtás felső szíjtárcsa

Az alsó szíjtárcsát a 30ХГСА acéltengelyre kell helyezni és három csavarral rögzíteni.
Ezután a tengelyt be kell helyezni a perselybe két 60203-as golyóscsapággyal. A perselyt ezután a rúd alsó részébe kell rögzíteni.
A tengely másik végére szíjhajtótárcsát kell rögzíteni. A rögzítés távoli hüvely segítségével történik.
Az asztal belsejében egy motor van rögzítve, amelyre rögzíteni kell a hajtótárcsát. Mindkét szíjtárcsát ugyanabban a függőleges síkban kell elhelyezni, és övvel kell összekötni.
Ezután a rúd felső részéhez egy támasztékot kell rögzíteni, amelybe a beállítócsavar be van szerelve.
Ezután a tengelyre csúszkával felszereljük a felső tárcsát, az összeszerelt egységet a rúdra rögzítjük, és egy csapással is rögzítjük és beállítjuk. Ennek eredményeként a fűrészszalag két szíjtárcsáját ugyanabban a függőleges síkban kell elhelyezni.
Azon a helyen, ahol a vászon áthalad az asztallapon, egy csappantyút kell felszerelni, amelyet a séma szerint textolitból kell készíteni. A csillapító csökkenti a vászon vibrációját.

Lengéscsillapító diagram

Ezután egy acéllemez burkolatot kell készítenie, amely elrejti a port. A burkolatot a rúdra és az asztallapra rögzítheti.
A munka végén egy kapcsolót kell felszerelni a keretre egy vezetékkel és egy csatlakozóval. A kapcsolótóla vezetékek a villanymotorhoz csatlakoznak.

Kész szalagfűrészgép

Ez a függőleges szalagfűrészgép fához készen áll. Most fel kell szerelni a port, és végre lehet hajtani a próbaüzemet. Ha minden műveletet helyesen hajtottak végre, az egységnek megfelelően kell működnie.

Figyelj! Indítás előtt minden csapágyat meg kell kenni solidollal.

Következtetés

A szalagfűrészgépek számos lehetőséget biztosítanak a fa feldolgozására, ezért gyakran használják azokat az iparágakban, ahol az alkatrészek pontos fűrészelésére van szükség. Ezenkívül nélkülözhetetlenek az otthoni kézművesek számára, akik aktívan dolgoznak a fával.

A fémmegmunkálási ismeretek birtokában saját maga is elkészíthet egy ilyen gépet. A cikkben található videóból további hasznos információkat találhat a tárgyalt témában.

Következő