A polikarbonát olvadáspontja az, hogy az anyag hány fokot bír el

Előző

Tartalom:

  • Általános tulajdonságok
  • Hőmérséklet jellemzői
  • Alkalmazási területek
  • Videó a plexi és a monolit polimer vizsgálatairól

Az a hőmérséklet, amelyen a polimer megolvad

Ma már számos jól bevált burkolóanyag létezik tetők és homlokzatok számára. Vannak előnyei és hátrányai, de az olyan tulajdonságok ideális kombinációját, mint az erő, a rugalmasság, a megbízhatóság és az átláthatóság, a közelmúltig egyikben sem találták meg. Az építőipari piacon megjelent egy egyedülálló polimer műanyag, a polikarbonát, amely szinte minden olyan tulajdonsággal rendelkezik, amely a különféle burkolási munkákhoz szükséges.

Az anyagok viselkedése, amelyekből készültek, különböző környezeti feltételek hatására fontos a különböző szerkezetek tartóssága és biztonsága szempontjából. Az egyik ilyen feltétel egy olyan mutató, mint a polikarbonát olvadáspontja. Használható annak a hőmérséklet-tartománynak a meghatározására, amelyben ez a polimer használható.

Általános tulajdonságok

hány

A monolit átlátszóság szempontjából csak valamivel rosszabb

Kezdetben a polikarbonátot üvegházak és üvegházak átlátszó bevonataként hozták létre, mivel az üveg meglehetősen nehéz és törékeny anyag volt, magas hővezető képességgel, és a celofán nem lehetett elég egy nyárra.

Ennek a polimer műanyagnak a gyártási technológiájának továbbfejlesztése egy sok egyedi tulajdonsággal rendelkező anyag létrehozásához vezetett.

A főbbek közé tartoznak a következők:

  • A szilárdság üvegben 200-szor, akrilban pedig 6-8-szor haladja meg ezt a mutatót.
  • Az átlátszóság az abszolúthoz közeli. Tehát a 4 mm-es panelekben ez a mutató eléri a 94% -ot. Ezenkívül a porózus panelen áthaladó sugarak szétszóródnak, egyenletes, lágy megvilágítást hozva létre.
  • Rugalmasság. Ez a minőség testesítette meg az építők régi álmait egy erős, átlátszó, hideg állapotban alakítható anyagról.
  • Hőszigetelő tulajdonságok. Az anyag és a méhsejtbe zárt levegő viszkozitása kiváló hő- és hanggátat hoz létre.
  • Tartósság. Megfelelő telepítéssel és időben történő karbantartással a termékek élettartama elérheti a 20-25 évet.
  • Kémiai ellenállás. A műanyag sokféle savval, alkohollal és üzemanyaggal szembeni érzéketlensége lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen emberi tevékenység körülmény között felhasználható legyen.
  • Könnyűség. A méhsejtlemezek alacsony sűrűsége, amely 20-25-ször kisebb, mint az üvegé, lehetővé teszi a keret súlyának jelentős csökkentését, valamint a teherhordó szerkezetek és az alapozás terhelésének csökkentését.
  • Könnyű feldolgozás. A polimerrel való munkához nincs szükség speciális felszerelésre. Egy szabványos szerszámkészlet - egy fúró, egy fűrész és egy kés - elegendő.
  • Anyagbiztonság. Töréskor a műanyag nem törik darabokra. Felülete nem bocsát ki káros anyagokat a légkörbe.

    • Figyelem: Ilyen széles üzemi hőmérséklet-tartomány, amelyen a polikarbonát feldolgozható és üzemeltethető, egyetlen műanyagban sem található.

    Hőmérséklet jellemzői

    A polimer nehezen éghető anyag

    Egy összetett poliészter vegyület, amely polikarbonát, bizonyos hőmérsékleti értékek elérésekor eltérő állapotú lehet.

    Tehát a polimer műanyag lehet:

    • szilárd;
    • puha;
    • folyékony

    A polikarbonát működési hőmérsékleti tartománya meglehetősen széles. Igen, 250-től származik? C-től + 200-ig? C. Ilyen körülmények között a polimer nyugalmi állapotban nem bomlik le. A polikarbonát üzemi hőmérséklete -50°C és +125°C között van. S. Ebben a tartományban megtartja mindenétmunkatulajdonságok. Ezen a hőmérsékleten a panelek hajlíthatók, fúrhatók, vághatók és fűrészelhetők. Amikor a hőmérséklet + 125 fölé emelkedik? Az anyagban szerkezeti változások kezdődnek.

    Az átalakulás következő szakaszain megy keresztül:

  • Lágyulás. A kezdeti szakaszban a polimer megnövekedett rugalmasságra tesz szert, és fokozatosan olyan anyaggá alakul, amely közel áll a gyermekek gyurmájához. A lágyulási periódus akkor tart, amikor az anyagot + 130 s-ról + 225? C. Ekkor a panelek bármilyen formát kaphatnak, amelyet szobahőmérsékletre hűtve megtartanak. A polikarbonát panelek lágyulási állapotot érhetnek el mesterséges melegítés nélkül. Tehát, ha nincs speciális szigetelőszalag a sejtes anyag végein, akkor a légüregek belsejébe szennyeződés tömődik. Idővel a lemez elveszíti az átlátszóságát, és a napon + 150-ra melegszik fel? C és így tovább. Ez a födém megereszkedéséhez és ellaposodásához vezet.
  • A polikarbonát olvadáspontja + 230°-tól kezdődik. Kiindulási állapotában sűrű viszkózus massza. A melegítés mértékének növekedésével az anyag folyékony lesz. A folyékony masszát tetszőleges sablon szerint alakíthatjuk vagy formákba önthetjük.
  • Gyulladási hőmérséklet. Különböző típusú anyagoknál kissé eltérhet. A felvillanási hőmérsékleti küszöb alsó határa a + 530°C tartományban van. C, felső - + 570-580 között? C. A polikarbonát nagy mennyiségű fenolt és szén-dioxidot tartalmazó korom kibocsátásával ég.

    • A polikarbonát olvadáspontjának, gyulladási és oltási hőmérsékletének ismerete segít a felhasználási területek pontos meghatározásában.

    Olvassa el még:A polikarbonát éghetősége.

    Alkalmazási területek

    Polikarbonát kerékpártartó

    Annak ismerete, hogy a polikarbonát milyen hőmérsékletet képes ellenállni,segített a tervezőknek megtalálni ennek az anyagnak a széles körű felhasználási területét az élet különböző területein. Az erősség és az átlátszóság, valamint a tűzállóság lehetővé tette, hogy a polimer műanyag fokozatosan kiszorítsa a piacról az olyan népszerű anyagokat, mint az akril, az acél, a szilikátüveg és a pala.

    Tehát a polikarbonátot széles körben használják a következő iparágakban:

  • Építkezés. Az erős, átlátszó tetők, válaszfalak és homlokzatok nemcsak a jégesőnek és a köveknek, hanem a magas hőmérséklet hatásainak is ellenállnak.
  • Mérnöki. Az anyag stabilitását erőátviteli alkatrészek, akkumulátorházak és világítóberendezések lencséi készítésére használják fel. Az esztergagépekre szerelt pajzsok megbízható védelmet nyújtanak a látószerveknek.
  • A csúcstechnológiák ipara. Ezen a területen polikarbonátból gyártják a táblagépek, telefonok és televíziók tokjait és képernyőit, optikai lemezeket és ventilátorokat személyi számítógépekhez.
  • Mezőgazdaság. Az ebből az egyedülálló műanyagból készült farmok és vidéki üvegházak gyorsan kiszorítják a hasonló szerkezeteket üveg- és polietilén bevonattal. Ezek az építmények sikeresen viselik a havas telet és a nyári meleget.
  • Gyógyszer. Műanyag lencsék szemüvegekhez és mikroszkópokhoz, orvosi edények, amelyek nem félnek a hőkezeléstől, fogászati ​​és ortopédiai protézisek - ez messze nem az iparág számára gyártott termékek teljes listája.
  • Szállítás. Szilárd, hőálló ablakok, szélvédők, autók, repülők, helikopterek és hajók nyílászárói monolit lemezekből készülnek. Az ebből az anyagból készült fényszórókat szinte lehetetlen eltörni.
  • Élelmiszeripar. Biológiai tehetetlensége miatt a polikarbonátból olyan edényeket, evőeszközöket készítenek, amelyek nem törhetők.

    • Fontosrészlet: A polikarbonát magas olvadáspontja lehetővé teszi, hogy biztonságosan használható termékek melegítésére mikrohullámú sütőben

    A polikarbonát felhasználásának kilátásai meglehetősen nagyok. A hadiipari komplexum és az űripar, a sport- és turisztikai ipar érdeklődik iránta.

    Videó a plexi és a monolit polimer vizsgálatairól

    Következő

    Olvassa el továbbá: