Alumíniumöntés otthon, berendezések, formák, videó nyomása alatt

Előző

Az alumínium otthoni öntése többféle módszerrel is elvégezhető, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és néhány hátránya.

Általánosságban elmondható, hogy jelenleg az alumíniumot széles körben használják különféle ipari ágazatokban.

Ez az univerzális fém a házi kézművesek körében is nagyon népszerű.

Az alumínium iránti nagy kereslet az anyag optimális működési jellemzőivel, viszonylag kis súlyával magyarázható.

Ezenkívül az alumínium nagy rugalmassággal és plaszticitással rendelkezik.

Mindeközben számos előnye ellenére az alumíniumot egyes jellemző tulajdonságai miatt még mindig nehéz különféle feldolgozási módokon alávetni.

Az alumíniumöntés lehetővé teszi, hogy ebből az univerzális anyagból gyorsan előállítson különféle alkatrészeket ipari és háztartási igényekhez.

Maga az eljárás nyomás alatt és öntőformák segítségével is végrehajtható. Az első esetben speciális felszerelésre és technológiára lesz szükség.

Ez a módszer speciális formák használatát foglalja magában.

A legegyszerűbb az alumíniumot saját kezűleg önteni közönséges formákkal, amelyekhez speciális keveréket kell készíteni.

Ebben az esetben egy bizonyos technológiát is használnak, amelyet meglehetősen egyszerű elsajátítani.

Tartalom:

  • Az ipari folyamat jellemzői
  • Szükséges felszerelés
  • A nyomtatványok előállításának jellemzői
  • A munka rendje

Az ipari folyamat jellemzői

Az emberek évek óta foglalkoznak mindenféle alumínium alkatrész olvasztásával és ennek megfelelően öntéssel.

Valamivel több mint hatszáz Celsius-fok olvadáspontja nem igényel speciális berendezést.

Ez az anyag a fiók számára készültnagy plaszticitása szinte bármilyen alakra képes.

Kezdetben különféle formákat használtak az alumíniumból készült alkatrészek gyártásához öntéssel, amelyeket a talajba helyeztek.

Kicsit később megjelentek a gipszformák, amelyeket saját kezűleg készítettek.

Videó:

Jelenleg speciális formák használatát gyakorolják, amelyek segítségével nyomás alatt állítják elő a különféle alkatrészeket alumíniumból.

Megjegyzendő, hogy az öntött részek mindkét esetben szinte bármilyen kívánt formát kaphatnak.

Mindenesetre ennek a fémnek az öntési technológiája néhány jellemző kivételével gyakorlatilag mindig ugyanaz maradt.

Manapság a nagy ipari vállalkozások nagy nyomás alatti öntést gyakorolnak, amelyben a zsugorodás szinte teljesen hiányzik.

Természetesen ehhez speciális gépeket, berendezéseket használnak, amelyek otthon is használhatók.

Technológiailag az alumínium nyersdarabok öntésének folyamata az ipari vállalkozásoknál gépekkel és speciális berendezésekkel meglehetősen bonyolultnak tűnik.

A szükséges üzemi nyomás a dugattyú működése miatt jön létre, amelyet viszont a sűrített levegő mozgásba hoz.

Ebben az esetben emulziós készítményt, valamint olajat használnak, amelyek hozzájárulnak a mozgás felgyorsításához.

Az olvadási hőmérsékletre felmelegített alumínium egy speciális présbe kerül - egy öntőformába nagy nyomás alatt nagy sebességgel, és teljesen kitölti.

Ugyanakkor az öntött fém zsugorodása szinte teljesen kizárt.

Az alumínium alkatrészek nagynyomású öntésének számos előnye van, amelyek közül kiemelkedik ennek a folyamatnak a nagy termelékenysége.

Videó:

Ezenkívül meg lehet jegyezni az így kapott termékek nagy pontosságát, valamint a házasság szinte teljes hiányát.

Ezt a technológiát sikeresen alkalmazzák, amikor műszergyártásban, valamint repülőgépgyártásban használt alkatrészek gyártására van szükség.

A formák használata ebben az esetben lehetővé teszi az olvadt keverék használatát szinte bármilyen hőmérsékleten.

Szükséges felszerelés

Speciális berendezések és automaták szükségesek a különféle célokra szolgáló alumínium alkatrészek nagy pontosságú, közvetlen nyomás alatti öntéséhez.

Ebben az esetben nem nélkülözheti az erős formákat. Az alumíniumöntéshez használt formák általában acélötvözetekből készülnek.

Szinte tökéletes öntési felülettel kell rendelkezniük, és a méretben és a geometriai konfigurációban bekövetkező torzulások elfogadhatatlanok.

Az ilyen formának speciális mechanizmussal kell rendelkeznie, amely lehetővé teszi a késztermék könnyű eltávolítását.

Ezenkívül a formák összetételének tartalmaznia kell olyan elemeket, mint a mozgatható fémrudak, amelyek részt vesznek a munkadarabok belső üregeinek kialakításában.

Az ilyen formákba öntött olvasztott termékek szinte bármilyen konfigurációt megadhatnak, ami elsősorban maguktól a formáktól függ.

Az alumíniumtermékek öntésének ez a folyamata speciális öntőgépeket, valamint néhány egyéb berendezést is magában foglal.

Ezek a gépek felszerelhetők hideg és meleg kamrával is, amelyben a formák préselési folyamata zajlik.

A fém olvasztására szolgáló forró kamrával rendelkező gépeket általában olyan ötvözetek előállítására használják, amelyek alapja főleg cink.

Ezekben a szükséges nyomást sűrített levegő vagy dugattyú segítségével állítják elő.

Nyomás segítségével az olvadt keveréket fokozatosan a korábban elkészített formák belső terébe nyomják.

A hidegnyomást használó gépeket viszont főleg akkor használják, ha öntvényeket kell végezni magnézium- és rézötvözetek hozzáadásával.

Ebben az esetben az öntés következtében megolvadt keverék kellően nagy nyomással kerül a formák belső felületére, ami esetenként körülbelül hétszáz mega pascal is lehet.

A fröccsöntésnek köszönhetően magas teljesítménymutatók érhetők el, ráadásul nem szükséges az alkatrészeket további mechanikai feldolgozásnak alávetni.

Az ebben az esetben használt gépeket általában különböző típusú formákhoz tervezték.

Az ilyen gépek modellenként eltérőek lehetnek, néhány munkaparamétertől függően. Az alábbi videó az alumínium fröccsöntési eljárást mutatja be, amely speciális berendezéseket használ.

Videó:

A nyomtatványok előállításának jellemzői

Nem tanácsos speciális gépeket használni az alumínium saját kezű öntéséhez otthon, nemcsak gazdaságosan, hanem magának a folyamattechnológiának a bonyolultsága miatt is.

Ezenkívül a nyomás alatt működő berendezés meglehetősen nagy méretű.

Az olvadt alumíniumtermékeket a ház körülményei között kézi módszerrel lehet hozzáadni a kívánt formához, amely magában foglalja egy öntőforma használatát, amely saját kezűleg is elkészíthető.

Egyes kézművesek ezt a módszert használják - a talajba öntést, amely lehetővé teszi a kívánt alakú alumínium alkatrészek előállítását.

A formamodellek különböző konfigurációkat kaphatnak, míg maguk a nyomtatványok kézzel, otthon, kéznél lévő anyagokból készülnek.

Igen, ez az alkatrész közönségesből is elkészíthetőcementhabarcs, azonban ebben az esetben az olvadt nyersdarabokat téglalap vagy négyzet formájában lehet formálni.

Az alábbi videó bemutatja az alumínium cementbe öntésének folyamatát. Elég gyakran gipszformákat használnak az öntéshez.

Ebben az esetben a gipszmodellek szinte bármilyen konfigurációt megadhatnak. A zsugorodás fontos mutató az öntés során.

Az alumínium zsugorodása a megszilárdulás során minimális legyen.

Az öntött alumínium modellek szinte bármilyen konfigurációt adnak viasz használatával.

Meg kell jegyezni, hogy ebben az esetben viasz segítségével csak kis alkatrészekhez lehet alumínium gyártást kialakítani.

Ennek az anyagnak bizonyos működési tulajdonságai miatt a viaszmodellek akár összetett konfigurációt is megadhatnak, miközben meg kell jegyezni, hogy segítségével csak egyszeri alkatrészek gyártása lehetséges.

Videó:

Öntés segítségével egészen egyszerűen elkészíthető egy alkatrész, melynek fő anyaga duralumínium lesz.

A Dural főként alumíniumötvözetből áll, néhány más komponenssel.

Ebben az esetben meg kell jegyezni, hogy a duranból készült tuskó több időt igényel a megszilárduláshoz.

A fémöntésre szánt modelleket előzetesen fel kell készíteni, ami abból áll, hogy megtisztítják a felületüket és kenőanyagként olajat visznek fel.

A barkácsoló öntvény nem igényel speciális felszerelést, és minden megtalálható otthon.

A munka rendje

Az alumínium alkatrészek gyártásának otthoni öntéssel történő beindítása meglehetősen egyszerű, és nincs szükség drága berendezések vásárlására.

Modellek, akik részt vesznek a folyamatbanöntéshez szükséges a belső felület tisztítása és kenése.

Ugyanakkor ellenőrizni kell, hogy a technológiai mélyedés pontosan megismétli-e a jövőbeli rész kontúrjait.

A munkavégzés során fontos paraméter az olvadt alumínium zsugorodása.

Az öntés közbeni zsugorodásnak minimálisnak kell lennie, különben az alkatrész méretei nem felelnek meg az előírásoknak.

Annak érdekében, hogy az alumínium megszilárdulása során a zsugorodás minimális legyen, egy kis agyagperemet kell készíteni az űrlapon, amely mögött az olvadt fémet beleöntik.

Az alumínium olvasztásához általában acéltartályt és speciális kemencét használnak.

Az alábbi videó az alumínium fém alkatrészek kézi öntését mutatja be.

Videó:

Különböző alkatrészek alumíniumból történő öntéséhez nincs szükség drága berendezések vásárlására.

A háztartásban minden megtalálható, ami a munkához kell.

Ugyanakkor a munkavégzés során ne felejtse el a biztonsági szabályokat.

Javasoljuk, hogy speciális ruházatot használjon, amely megvédi a bőrt az esetleges égési sérülésektől.

Következő

Olvassa el továbbá: