Argon ívhegesztés működési elve, készülék, videó

Előző

Az argon-ívhegesztés egy bizonyos hibrid, amely magában foglalja az elektromos hegesztést (ív) és a gázhegesztést.

Az elektromos ív ebben az esetben hőforrás szerepét tölti be, amely megolvasztja és hegeszti a fémet.

Az argon szintén nem az utolsó helyet foglalja el.

A védőgázban történő hegesztés elve a képen látható.

A helyzet az, hogy a színesfémek és ötvözött acélok hegesztése során kölcsönhatásba lépnek a levegővel, és oxidációs reakció kezdődik, ami negatív következményekkel jár.

Ennek eredményeként a hegesztett kötések gyengék vagy üregekkel teltek lehetnek.

És amikor az alumínium kölcsönhatásba lép az oxigénnel a hegesztés során, általában égni kezd.

A videóban az alumínium és az oxigén kölcsönhatásának eredménye látható.

Videó:

Az ilyen kellemetlen pillanatok megkerülésére és a munka hatékonyságának növelésére argont használnak.

Mivel az argon több mint 1/3-ával sűrűbb a levegőnél, segít eltávolítani az oxigént a hegesztési zónából (kiszorítja) és elszigeteli a többi levegőkeveréktől.

A gázellátást közvetlenül az ívgyújtás előtt kell elvégezni (20-30 másodpercen belül), és a hegesztési munka befejezése után 5-10 másodperccel le kell állítani.

Az argonnal való munkához olvasztó elektródákat (alumíniumhuzal) és nem olvadó elektródákat is használnak.

A második esetben volfrámelektródákat használnak, mivel ezek meglehetősen tűzállóak (TIG hegesztés). Az alábbi videó bemutatja az olvadó vagy nem olvadó elektródával való működés elvét.

Videó:

Tartalom:

  • AWI hegesztés
  • Alumínium hegesztés
  • Inverter
  • A hegesztőgépek GOST-ja

AWI hegesztés

A TIG a Tungstren Inert Gas rövidítése. Ami fordításban azt jelenti, hogy kézikönyvívhegesztés nem olvadó elektródák segítségével inert védőgázok környezetében történő használatra.

Leggyakrabban ebben az esetben elektródaként volfrámot, védőgázként pedig argongázt használnak.

A TIG hegesztő berendezés lehet egyenáramú (TIG DC) és váltakozó/egyenáramú (TIG AC/DC).

A videó a TIG hegesztőgépek modelljeit mutatja be.

Videó:

A TIG-t általában alumínium- és magnéziumötvözetek hegesztésére használják. De a színesfémek mellett rozsdamentes, szén- és még gyengén ötvözött acéllal is lehet dolgozni.

A fő alkalmazási terület a vékony falú termékek, amelyek vastagsága legfeljebb 6 mm. A TIG hegesztés során a nem olvadó elektródák segítenek először felmelegíteni, majd megolvasztani a fémet egy meghatározott területen.

Ugyanakkor az elektróda nem olvad meg. A TIG hegesztés egyetlen hátránya a lassú sebessége.

A TIG-t mind elektronikai munkákhoz, mind csövek vagy tartályok hegesztéséhez használják. Az olvadék segítségével történő AWI-hegesztésnek számos előnye van.

Először is, a hegesztési varrat egyenletes, nincs a közelében sem anyag, sem salak.

Másodszor, a munkafolyamat bármilyen helyzetben és sokféle kapcsolaton elvégezhető. Az alábbi videó a TIG hegesztéssel elért munkaeredményeket mutatja be.

Videó:

Alumínium hegesztés

Nem számít, milyen jó a hegesztőgép, az alumínium ívhegesztés argon részvételével mindig bizonyos nehézségeket okoz:

  • Az alumíniumötvözetek meglehetősen folyékonyak, és a rajtuk végzett munka során színük egyáltalán nem változik, mindig ezüst-fehér marad. Ebben a tekintetben nehéz megérteni, hogy a hegesztési munka mikor fejezhető be;
  • Az alumínium jó hővezető képességgel is rendelkezik, ami miatt nagy belső feszültség léphet fel és repedések jelenhetnek meg az alkatrészen;
  • A hegesztés során az alumínium felülete tűzálló keveréket képez, amelynek magas a hőmérséklete (több mint 2000 fok), így megakadályozza a hegesztőfürdő kialakulását és az alacsonyabb hőmérsékleten (655-660 fok) megolvadó alumínium éleinek összekapcsolását. .

A videóban jól láthatóak az alumínium fent leírt reakciói, amelyek a vele való munka során fellépnek.

Videó:

Az alumínium kézi hegesztését argonív segítségével főleg a kezdők használják.

A szakemberek általában automata vagy félautomata hegesztőgépet használnak munkájuk során. Minden eszköz bizonyos kategóriákra is fel van osztva.

Egy hegesztőgép ívet hozhat létre, ha az elektróda közvetlenül érintkezik a termékkel.

A második berendezés egy speciális blokk - egy oszcillátor - segítségével ívet képez. A harmadik hegesztőgép képes ívet képezni kimeneti szalagok segítségével.

Inverter

Az inverter egy hegesztőgép, melynek köszönhetően gyorsan és hatékonyan hegeszthet szén- vagy ötvözött acélt, színesfémeket, sőt öntöttvasat is.

Az inverter sokféle munkát tud végezni, a konkrét képességek attól függnek, hogy melyik elektróda van benne.

A speciális védelemnek köszönhetően az elektróda működés közben nem tapadhat az inverterhez.

Magát a készüléket kis súly és általános méretek jellemzik, ami nagyon kényelmes a hegesztőberendezések gyakori szállításához.

Az inverter jelentős áramkimaradások és feszültségproblémák esetén is működhet, miközben acélt, fémet vagy öntöttvasat a legmagasabb szinten hegeszt.

Val velaz inverter 2-szer kevesebb áramot fogyaszt, mint a szabványos transzformátorok (a készülék speciális átalakítókkal rendelkezik erre a célra).

Működés közben az inverter könnyen állítható és különféle hegesztési munkákat végezhet (vékony lemezek, vastag fém főzése, mennyezet vagy függőleges varrat készítése).

Videó:

És az inverter által biztosított hatékonysági százalék is rendkívül magas - körülbelül 90%, ami a vele végzett munka hatékonyságát jelzi.

Jelenleg többféle ilyen eszköz létezik a piacon:

  • klasszikus inverter egyszerű hegesztéshez, amely során a bevont elektróda olvasztását használják;
  • inverteres készülék, amelyen lehetőség van fémszerkezetek félautomata forrasztására, töltőhuzalok felhasználásával (a huzal adagolása automatikusan történik);
  • egy inverter, amely nem olvadó volfrámelektródák segítségével argoníves hegesztést végez;
  • egy speciális inverter berendezés, amely különféle fémeket vág, és levegő-plazma sugárt használ.

Természetesen az inverternek vannak bizonyos hátrányai. Egy ilyen eszköz nem működik jól, ha magas páratartalom vagy por van a helyiségben.

Az inverter rendkívüli óvatosságot igényel. Nem ajánlott leejteni vagy eldobni, mert működés közben a rendszer összeomolhat.

Többek között a készüléknek magas az ára és nem a legegyszerűbb működési elve van, ezért elsősorban profik használják.

A hegesztőgépek GOST-ja

Azok, akik először találkoznak hegesztéssel, tudniuk kell, hogy a munka során használt összes hegesztőelektródának meg kell felelnie egy bizonyos állami szabványnak.

Az állami szabvány, más néven GOST, egyetlen mértéktulajdonságok, amelyeknek minden hegesztéshez használt elektródának meg kell felelnie.

Saját szavaival fogalmazva, a GOST egyfajta mérőszám a varrat hegesztésének minőségére.

A megfelelőség elérése érdekében az anyagokat speciális ellenőrzéseknek kell alávetni, amelyek után papíron megkapják a GOST regisztrációt.

Videó:

Ha az elektródák nem mennek át a teszteken és nem kapják meg a GOST-t, akkor nem használhatók fémszerkezetek hegesztésére. A GOST tartalmazza a vizsgált elektródára vonatkozó összes adatot: az anyag kémiai összetevőit, stabilitását és a környezettel való kölcsönhatását, a robbanásállóság minimális és maximális időtartamát, bizonyos műanyag követelményeket.

A GOST-nak köszönhetően biztos lehet benne, hogy ha helyesen hajtja végre az egyik vagy másik elektródával való munka teljes elvét, akkor kiváló minőségű hegesztési varratot kap.

A hegesztési munkákhoz 3 típusú állami szabványt használnak:

  • ívhegesztő elektródák GOST, manuálisan végrehajtva;
  • GOST elektródák, amelyek kontakthegesztést végeznek;
  • A volfrámelektródák GOST-ja inert gázzal való munkához.

Ha a hegesztéshez használt elektródák nem rendelkeznek megfelelő DSTU-val, akkor azokat nem szabad beengedni a hegesztőberendezések boltjaiba, és nem szabad eladásra kiadni.

Vannak esetek, amikor a fogyasztók GOST-val ellátott elektródákat vásárolnak munkához, de rossz minőségűek (hasonló esetek fordulnak elő szaküzletekben történő vásárláskor is).

Ezt a pillanatot a hegesztőelektródák nem megfelelő tárolása vagy egy bizonyos hiba okozhatja (előfordulhat, hogy egész árutétel hibás).

Az alacsony minőségű termék vásárlásának elkerülése érdekében jobb, ha bevált cégek termékeit vásárolja meg (bizonyos jótállási időt adnak).

Val velelőnyösebb szaküzletekben vásárolni, és még jobb, ha közvetlenül az elektróda gyártójával lép kapcsolatba, és ott vásárol.

Így megvédheti magát attól, hogy rossz minőségű terméket vásároljon, és még egy bizonyos összeget is megtakaríthat, ha közvetlenül kapcsolatba lép a gyárral.

Következő

Olvassa el továbbá: