Csináld magad folyékony linóleum

Előző

Tartalom [elrejtés]

  • A folyékony linóleum célja
  • Jellemző tulajdonságok
  • Házon belüli gyártási folyamat

Az építőipar és a javítás területén végrehajtott innovatív fejlesztések lehetővé tették a helyiségek tervezési lehetőségeinek jelentős bővítését. A közelmúltban a folyékony linóleum ötlete gyorsan terjed. Egy új típusú padlóburkolat megismerése lehetővé teszi, hogy a tervezés művészetének egy másik oldalát fedezze fel.

A folyékony linóleum célja

A folyékony linóleum és a hasonló nevű hengerelt termék összehasonlító jellemzői lehetővé tették, hogy egyetlen közös elemet azonosítsunk - egyetlen vászon. Mindaddig távoli hasonlóság van a megjelenésben, amíg meg nem érinti a felületet. Érintésre a folyékony linóleum kerámialapokhoz hasonlít. Ellenkező esetben minden irányban vannak eltérések, kezdve a felhasznált anyagok tulajdonságaitól a fektetés elvéig. Egy másik név pontosabban tükrözi a bevonat lényegét - öntött padlók.

Kezdetben a folyékony linóleumot ipari felhasználásra szánták. A fejlesztők azzal a feladattal szembesültek, hogy szilárd, kopásra nem hajlamos alapot hozzanak létre a termelési és raktári helyiségekben. A tervezők eredeti ötlete után, hogy az öntött padlókat egyedi mintával díszítsék, exponenciálisan növekszik azoknak a száma, akik saját otthonukat szeretnék modern technológiákkal folyékony linóleummal díszíteni.

folyékony linóleum

Az öntött padlók a töltőanyagtól függően a következők:

  • cement-akril;
  • epoxigyanta alapú;
  • metilmetakrilgyanta tartalommal;
  • poliuretán

Az ömlesztett padlók első három összetétele inkább ipari célokra szolgál, a poliuretán alapú folyékony ömlesztett linóleumot főleg lakóhelyiségekben használják. Annak ellenére, hogy az erő ésminden kategória kopásállósága, a könnyedség hozzáadódik a poliuretán padló előnyeihez, segíti a kifinomult bevonat kialakítását. Az öntött padló vastagsága 1-7 mm tartományban változik, a szakemberek ajánlása szerint szabványos terhelésekhez optimális 1,5 mm-es réteg kialakítása. Ez a következő 30 évre elegendő lesz az öntött padló működéséhez.

Jellemző tulajdonságok

A folyékony linóleumnak sokkal több előnye van, mint hátránya. Tekintsük részletesebben a bevonat összes lényeges árnyalatát öntött padló formájában:

  • Magas szintű erő. A folyékony linóleum nem törik, mint a csempe, nem szakad és nem karcolódik, mint a hengerelt anyag. Gyakorlatilag nem hajlamos a kopásra.
  • Kivételes vízállóság. Ideális magas páratartalmú helyiségekhez. A folyékony linóleum a konyhában vagy a fürdőszobában megakadályozza a szomszédok elárasztását vészhelyzetekben.
  • Minden környezetvédelmi és tűzbiztonsági előírásnak megfelel, az öntött padló nem mérgező és nem gyúlékony, könnyen gondozható.
  • A folytonos, varratok nélküli folyékony linóleumlap esztétikusabbnak tűnik, mint a hengerelt megfelelője, ezért időnként ragasztani kell az illesztéseknél.
  • A dekorációs lehetőségek legszélesebb skálája. Nem a folyékony linóleum vászon színskálájáról beszélünk, hanem tervezési megoldásokról a 3D formátumú öntött padlók készítésekor. Egy nagy formátumú nyomtatón készült háromdimenziós rajz egyedi hangulatot varázsol otthonába. A folyékony linóleum felülete fényes vagy matt lehet.
  • Az egyszerű telepítést egy nem szakember is elsajátíthatja. Kívánt esetben folyékony linóleumot készíthet saját kezével.

Megjegyzés! A vízállóság biztosításának előfeltétele a vízszigetelés megfelelő elkészítése az előkészítő szakaszban.

Három tényező elhomályosíthatja a folyékony linóleum hibátlanságának benyomását: a magas anyagköltség, a hosszú előkészítő munka és a mindössze 12 árnyalat jelenléte az egytónusú felület tervezésekor.

Házon belüli gyártási folyamat

Minden mesterember, aki rendelkezik az építőipari szerszámok kezelésének készségeivel, képes saját kezűleg elsajátítani a folyékony linóleum fektetésének technológiáját. Mielőtt folytatná a szerelési munkák sorrendjének leírását, meg kell jegyezni a folyékony linóleum még egy előnyét - az igénytelenséget, ha különböző alapokra alkalmazzák. Az egyetlen feltétel, amely kötelező teljesítést igényel, az, hogy kizárják a nedvességfelvétel lehetőségét. Ezt a beton- vagy cementfelületek speciális alapozóval való kezelésével érik el, a fapadlók impregnálását biztosítják. A védőintézkedések célja a drága anyagok felszívódásának megakadályozása, a nem tervezett költségek kiküszöbölése, és ennek megfelelően a folyékony linóleum gyártási összköltségének csökkentése.

Az öntött padlók gyártásával kapcsolatos munkák a következő szakaszokból állnak:

  • Igazítja az alapot. A legnépszerűbb módszer a kiegyenlítő massza használata, amelyet a fogyasztók önterülő padlóesztrichnek neveznek. Az öntési folyamat megegyezik a folyékony linóleum gyártásával, és segít a készségek jobb elsajátításában a legfelelősségteljesebb szakasz előtt. A szennyeződéstől és portól megtisztított régi felületet alapozzuk, a repedéseket homok-cement oldattal borítják. A végén a kiegyenlítő keveréket egyenletesen elosztjuk a padlón egy spatulával, és tűhengerrel feldolgozzuk. Az ilyen manipulációk feladata, hogy elősegítsék a tömeg ideális szintjét a horizonthoz képest, és eltávolítsák belőle a légbuborékokat.
  • A folyékony linóleum kialakításának következő szakasza az alapozás.Az önterülő keverék teljes megszáradása után a jövőbeni öntött padlók alapját mély behatoló alapozóval kezelik. A műveletet kétszer megismételjük 6 órás időközönként.
  • Ezután a folyékony linóleum poliuretán összetételét használják. Két komponensből áll, közvetlenül a munka megkezdése előtt kis mennyiségben összekeverjük és simítóval felhordjuk. A következő szakasz kezdete előtti minimális idő egy nap. FIGYELEM! A munkavégzés az 5-25°C nulla feletti hőmérsékleti tartomány és a 60% körüli relatív páratartalom betartásával történik. A mutatóktól való eltérés a folyékony linóleum keverékének elfogadhatatlanul gyors száradását okozza.
  • Dekoratív réteg kialakítása. A probléma megoldásának három módja van. A leginkább költségvetési lehetőség a festék hozzáadására korlátozódik az eredeti folyékony linóleum összetételhez, a végeredmény egyszínű, ömlesztett padlók formájában jelenik meg. A második módszer egy minimális vastagságú díszítőelemek, úgynevezett chips alapozó réteg elhelyezése. Az utolsó lehetőség egy háromdimenziós rajz elkészítése nagy formátumú nyomtatón vagy kézi tervezés festékekkel. A zseton vagy fotónyomtatás formájában megjelenő dekoratív elemeket a folyékony linóleumra rögzítik az ömlesztett padló összetevőivel, kis adagokban elkészítve.
  • A padlók végső öntése az önterülő keverék felvitelének elve szerint történik. Először a poliuretán padló két elemét csatlakoztatjuk, homogén masszát öntünk a felületre, és széles spatulával elosztjuk. Az ajánlott vastagság elérése után, amely nem haladja meg a 2 mm-t, a folyékony linóleumot tűhengerrel kigörgetik. A munka sebessége fontos, a lassúság a poliuretán összetétel idő előtti megkeményedéséhez vezet.

A folyamat befejezése után türelmesnek kell lennie, és gondoskodnia kell arról, hogy a folyékony linóleum további beavatkozás nélkül megszáradjon. A mesterséges melegítés repedést okoz. Az optimális időszak a teljes működés megkezdése előtt 20 nap. Ebben az időben jobb, ha teljesen elszigeteli a helyiséget a kívülállók beavatkozásától.

  • Csináld magad textúrafesték falakhoz

  • Linóleum fektetése saját kezével, lépésről lépésre

  • A homlokzati vakolat polimer

  • Mindent a Tarkett linóleumról

Következő

Olvassa el továbbá: