Csináld magad kontakthegesztés mikrohullámú sütővel, inverterrel, hegesztőgéppel

Előző

A saját kezű kontakthegesztés nagyon hasznos készség.

Ha bármely invertermodell ingyenesen megvásárolható, az otthoni hegesztést tervező személy választhat - kész eszközt vásárol, vagy maga készíti el.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, mi ez, bemutatunk egy oktatóvideót az érintkezőhegesztésről, lépésről lépésre útmutatást adunk arról, hogyan kell saját kezűleg elvégezni a kontakthegesztést, és hogyan készíthet házi hegesztőgépet mikrohullámú sütőből és használt autóakkumulátorokból.

Tartalom:

  • Érintkezőhegesztés - technológia és folyamat
  • Mikrohullámú hegesztőgép
  • Hegesztőgép akkumulátorból

Érintkezőhegesztés - technológia és folyamat

Magánházak tulajdonosai, autósok és nem csak hegesztési munkára van szükségük.

Otthon vagy egy kis műhelyben teljesen lehetséges az inverter használata a fém alkatrészek csatlakoztatásához.

Működésének elve az, hogy elektromos áram segítségével a fém felmelegszik, megolvad és megszilárdul, hegesztést képezve.

A rögzítés és az elmozdulás megakadályozása érdekében a hegesztett részeket elektromos árammal táplált elektródák segítségével összenyomják.

Az otthoni munkához erős áramforrásokra van szükség, ami befolyásolja a háztartási vezetékek túlmelegedését.

A munka megkezdése előtt meg kell győződni a vezetékek minőségéről, és lehetőség szerint cserélni kell egy újra.

Az érintkezési ponthegesztésnél két munkadarab a szomszédos élek felülete mentén van összekötve.

Ez a technológia vékony lemezekhez, apró alkatrészekhez és fémrudakhoz 5 mm vastagságig alkalmas

Videó:

Háromféle felületi csatlakozást alkalmaznak: ellenállás segítségével,szakaszos olvadás vagy folyamatos olvadás.

Ellenállás-hegesztéshez az előkészített nyersdarabokat vagy lemezeket rögzítik és hegesztőárammal hevítik, amíg meg nem olvadnak.

A módszer a következő fémekhez használható:

  • alacsony széntartalmú acél;
  • nem vastartalmú fém;
  • réz, sárgaréz és acél keverékei.

A hőmérsékleti rendszerre vonatkozó szigorú követelmények és az ízületekben lévő szennyeződések hiánya miatt ezt a módszert ritkán használják.

Folyamatos újraolvasztáskor a fogóval vagy egyéb rögzítőelemekkel befogott munkadarabokat az áram bekapcsolása közben csatlakoztatjuk, a csatlakoztatandó részek éleinek megolvasztása után lerakást készítünk és az áramot lekapcsoljuk.

Ez a módszer a legmegfelelőbb vékony falú csövekhez. Lehetővé tesszük a különböző szerkezetű munkadarabok összekapcsolását.

A fő plusz a nagy munkasebesség, komoly mínusz a szivárgás és a fémkorom a hegesztési varrat mentén.

Időszakos olvadás történik a munkadarabok váltakozó sűrű és laza érintkezésével a bekapcsolt áram alatt.

Szorítófogó biztosítja a hegesztővezeték zárását a munkadarabok érintkezési pontján, amíg azok el nem érik a 900-950 Celsius fokos hőmérsékletet.

Ezt a módszert akkor alkalmazzuk, ha a készülék kimenő teljesítménye nem elegendő a folyamatos olvasztáshoz.

Így a kontakthegesztés a következő lépésekből áll:

  • Felületek előkészítése csatlakozáshoz (tisztítás, kontúrbeállítás).
  • Élek igazítása és munkadarabok rögzítése a hegesztőgép alatt.
  • Elektromos áramellátás.
  • Az alkatrészek széleinek hatása alatt felmelegszik és megolvad.
  • Csapadék és áramszünet.

A fent tárgyalt kontakthegesztési módszerek a munkadarabok rögzítésében és az áramellátásban különböznek, aáltalában a hegesztési folyamat hasonló.

Otthoni kontakthegesztéshez házilag készített készüléket tervezhet.

Videó:

Fő munkaegységei a hegesztőbilincs és a feszültségellátó egység, melynek kisfeszültségű tekercsére az elektróda csatlakozik.

A bilincs második szárnya támaszként szolgál, vagy egy nagyobb munkadarabhoz van csatlakoztatva (a készülék rögzítésétől függően).

Az érintkezési ponthegesztésről szóló videós útmutató fent található.

Mikrohullámú hegesztőgép

A ponthegesztő készülék mikrohullámú sütőből származó transzformátor segítségével önállóan is elkészíthető.

Egy ilyen hegesztőkészülék készítésekor mérlegelnie kell, hogy mi lesz olcsóbb - invertert vásárolni vagy saját kezűleg elkészíteni, szükségtelen mikrohullámú sütőből származó transzformátor használatával.

A transzformátor a jövőbeli házi készítésű készülékünk legdrágább alkatrésze. Az összes többi fogyóeszköz - vezetékek, burkolat és az alap, amelyen a rögzítés történik - szinte minden műhelyben megtalálható.

Legalább 1 kW teljesítményű transzformátorra lesz szükségünk. Egy ilyen transzformátort használó hegesztőgép segítségével akár 1 mm-es lemezek ponthegesztése is elvégezhető.

A transzformátor teljesítményének megkétszerezése lehetővé teszi, hogy akár 1,8 mm vastag lapokkal is dolgozzon. A modern mikrohullámú sütő transzformátora akár 3 kW teljesítményű is lehet.

Szükség esetén két és három transzformátor is használható. Ez az áramkör növeli a betáplált áram teljesítményét.

El kell távolítani a transzformátort a fémburkolatról, és meg kell szabadulni az áramkorlátozó söntektől és a szekunder tekercstől.

A mikrohullámú sütő nagy feszültséget használ, így alacsonyabb feszültség van a transzformátor primer tekercséna hurkok száma, mint a másodlagoson.

Emiatt potenciálkülönbség jelenik meg. Feladatunk a szekunder tekercs cseréje, a kontakthegesztés céljaihoz igazítva.

Óvatosan tisztítsa meg a transzformátort a másodlagos vezetékek és söntök maradványaitól, ha szükséges, használjon fémkefét vagy hosszú, keskeny tárgyat (például csavarhúzót).

Csak a primer tekercs marad sértetlen, a szekunder tekercs újra készül.

A nagyfeszültséget figyelembe véve többeres elektromos vezetékeket veszünk, amelyek keresztmetszete legalább egy négyzet.

Videó:

Ha két vagy több transzformátorból álló láncot használnak, akkor a belőlük származó összes keddi tekercs következtetése egyre csökken.

Ha egy transzformátort használunk, a ház a szélesség és hossz csökkentésével ugyanabból a mikrohullámú sütőből adaptálható.

A transzformátor rendszernél a ház vaslemezből készülhet, szigetelő réteggel ellátva. A szekunder tekercset 2-4 menetes huzal alkotja.

Azonban a vastag szigetelőréteg, amelybe a huzal be van csavarva, megakadályozza, hogy a tekercs köré hajlítsa.

Ezért eltávolítjuk a vezetéket a szigetelésről, és szigetelőbevonatként egy közönséges rugalmas szigetelőszalagot alkalmazhatunk.

Két vagy három huzalhurokkal 2 W feszültséget érünk el.

A hegesztési hely áramellátásához egy emelős mechanizmust hozunk létre, amelynek egyik karja mereven rögzítve van a fő felületen (az ugyanazon a felületen történő kontakthegesztés kényelme érdekében bilincsekkel és transzformátorral rögzítheti a burkolat).

A második kar leeresztve összenyomja az alkatrészeket. Helyezzük a kapcsolót az elsődleges tekercs áramkörébe, és szereljük fel a felső karra.

Ez lehetővé teszi, hogy az alkatrészt összenyomja, és egyszerre engedje az áramot. Ebben az esetben kullancsoknem használják, és maguk a hegyek előre forrasztottak huzalokkal, hogy megakadályozzák az oxidációt.

Ponthegesztéshez a huzal átmérőjénél vastagabb rézrudakat használunk. A munka során élesíteni kell őket, és szükség esetén módosítani kell.

A munka során az alkatrészt karok segítségével két elektróda közé szorítják és áramot indítanak.

Hegesztőgép akkumulátorból

Az elektromos hegesztőgép segítségével végzett hegesztés során a háztartási elektromos hálózatok jelentős túlterhelést szenvednek.

A hosszan tartó érintkező hegesztés az elektromos vezetékek megolvadásához vagy a háztartási készülékek meghibásodásához vezethet. A hegesztőgép önálló tápegységről táplálható.

Videó:

Ebben a minőségben egy hordozható állomás (benzinnel vagy gázolajjal működő generátor) működhet, ami nagyon drága, és az áramforrást saját maga is elkészítheti.

Több autó akkumulátorra lesz szüksége, a használtak teljesen elfogadhatóak. Ideális, ha ugyanabban a tartályban vannak.

Ekkor az áramerősség az akkumulátor kapacitásának 1/10-eként kerül kiszámításra. Ha különböző kapacitású eszközöket szerelnek össze, akkor a legkisebb kapacitásra lesz szükség a számításhoz.

Készítsünk sorosan csatlakoztatott akkumulátorokból egy láncot, rögzítve a megfelelő "pluszokat" és "mínuszokat" vezetékek és fogók segítségével, vagy még jobb, "világítási" vezetékekkel.

Bármilyen csipesz is használható. A szabad "mínusz"-tól az elektródához vezetjük a vezetéket, amelyet fogóval rögzítünk, a szabad "plusztól" pedig a munkalaphoz ajánlott reosztátot helyezni az áramkörbe.

Az így kapott hegesztőgép autóakkumulátorokból történő ponthegesztéshez készen áll, és a forrástól távol is használhatóelektromosság.

Készíthetsz hozzá házilag töltőt. Ezt a lehetőséget tapasztalt hegesztők sikeresen használhatják, és nem ajánlott hegesztési ismeretek megszerzéséhez.

Amint a cikkből kiderül, a "csináld magad" kontakthegesztés meglehetősen megfizethető. Mérlegeltük a kontakthegesztés lehetőségeit és technológiáját.

A megadott információk segítik a kezdeti kontakthegesztési ismeretek elsajátítását és biztosítják a hegesztő inverter létrehozását a ponthegesztéshez, improvizált eszközöktől függetlenül.

Következő

Olvassa el továbbá: