Kontaktus tompahegesztés

Előző

Az érintkezős tompahegesztés olyan hegesztési eljárás, amelyben az egyes alkatrészeket a teljes érintkezési sík mentén összeillesztik, és ez a csatlakozás melegítés eredményeként jön létre.

A kész hegesztéssel szemben támasztott követelményektől, a keresztmetszeti területtől, valamint az adott fémmárkától függően egy ilyen hatás többféleképpen is megvalósítható, nevezetesen visszafolyással vagy ellenállással.

Az érintkező hegesztési folyamat során a csatlakozás egy nagyságrenddel gyorsabban jön létre, mint a fúziós hegesztés során. Ennek eredményeként egy ilyen folyamatot nagyobb termelékenység és az alkatrész kisebb torzulása jellemez.

Az érintkező tompahegesztést meglehetősen gyakran használják sorozat- és tömeggyártásban.

Ez annak köszönhető, hogy ez a folyamat könnyen automatizálható, és tökéletesen integrálható a szállítószalagokba (áramlás).

Séma – az érintkező tompahegesztés típusai

Az ilyen hegesztést meglehetősen aktívan használják a repülőgépiparban és az autóiparban.

Más iparágakban (például gáz- és olajvezetékeket hegesztenek ezzel a technológiával) azonban ez a módszer is széles körben elterjedt, különösen amiatt, hogy az így előállított vegyületeket előnyösen nagy szilárdság jellemzi.

Érdemes megjegyezni azt a fontos tényt is, hogy szükség esetén még egy tapasztalatlan hegesztő is könnyen megbirkózik a kontakthegesztéssel, vagyis a kész csatlakozás minősége nem függ a dolgozó képzettségétől.

Az érintkező hegesztéssel század-tizedmilliméter (és akár tízmilliméter) vastagságú alkatrészek is csatlakoztathatók.

Ma általában a megnövelt frekvenciájú tápfeszültségű rendszereket használják munkára. Ennek eredményeként lehetővé teszi a transzformátor méreteinek csökkentését.

Tartalom:

  • Tompahegesztési technológia
  • Fúziós hegesztés
  • Ellenállásos hegesztés
  • Gépek és eszközök

    • Tompahegesztési technológia

    Az idomok érintkező tompahegesztése és a polietilén csövek tompahegesztése (általában, amelyre az adott termékre nem alkalmaznak hasonló módszert) azonos technológia szerint működik.

    További információ a tompakötések technológiai hegesztéséről.

    A betonacélok, pnd-csövek és egyéb anyagok tompahegesztése valójában a kontakthegesztés egy fajtája, vagyis a technológia az áram hőhatásán (Joule-Lenz törvény), valamint a hegesztett anyagra kifejtett nyomóerőn alapul. alkatrészek.

    Ha a hegesztést a kötés plasztikus állapotba melegítésével végezzük, akkor azt ellenállás-hegesztésnek, ha pedig visszafolyás előtt, akkor visszafolyásnak nevezzük.

    Az ellenálláshegesztést a következőképpen végezzük: a hegesztőgép bilincseiben rögzített alkatrészeket az összeillesztendő felületek szorosan egymáshoz szorítják.

    Ezután elektromos áram folyik közöttük. Amikor a felületek plasztikussá válnak, kompresszió (csapadék) keletkezik, és az áram egyidejűleg kikapcsol.

    Videó:

    Ellenállási tompahegesztési hibák előfordulhatnak, ha az egyes alkatrészek érintkező elemei nincsenek megfelelően előkészítve. Tehát ebben az esetben el kell távolítani az összes oxidot, szabálytalanságot, szennyezést.

    Mindez egyenetlen felmelegedést és ezáltal meghibásodást okozhat.

    A HDPE csövek és egyéb elemek tompahegesztését annak figyelembevételével kell elvégezni, hogy minél nagyobb a hegesztett felületek keresztmetszete, annál gyengébb a keletkező kötés minősége.

    Ez azzal magyarázható, hogy a csomópontban oxidok képződnek. Egyébként némelyikük könnyen megmagyarázható ezzela 200 négyzetmillimétert meghaladó keresztmetszetű alkatrészek összekapcsolására vonatkozó ellenállás-hegesztés alkalmazásának korlátozása.

    Figyelembe véve mindazt, amit fent tárgyaltunk, egyáltalán nem meglepő, hogy az ilyen hegesztést általában akkor használják, ha alacsony szén-dioxid-tartalmú acélból készült (kis keresztmetszetű) rudakat, huzalokat, csöveket kell csatlakoztatni.

    Ezen túlmenően az ellenálláshegesztés jó eredményt mutat azon fémek esetében, amelyek műanyag állapotban jó hajtogatással rendelkeznek.

    Ezek réz- és alumíniumötvözeteket, szerkezeti acélokat (alacsony ötvözetű, alacsony széntartalmú) jelentenek.

    Fúziós hegesztés

    Az újrafolyatásos érintkezős tompahegesztés az ellenálláshegesztési technológiája szerint abban különbözik, hogy a transzformátor tekercseinek feszültségét pontosan az összehegesztendő végek érintkezési pillanatáig táplálják.

    Az alkatrészek konvergenciája során a homlokfelületen lévő egyedi mikro egyenetlenségek kezdenek érintkezni.

    Ráadásul az utóbbiak száma egy nagyságrenddel kisebb, mint abban az esetben, amikor az alkatrészeket előpréselték. Ennek eredményeként a kiemelkedések összegyűrődnek, és az érintkezési terület megnő.

    Az első érintkezéskor áram lép fel, amely több mikrokiemelkedést jelent. Ráadásul az egyes kiemelkedések érintkezésénél az áramsűrűség olyan nagy, hogy a fém ezredmásodpercek alatt felmelegszik, majd teljesen felforr.

    Ugyanakkor az érintkezők folyadékáthidalóit mikrorobbanások törik meg.

    Egyre több mikrokiemelkedés kezd érintkezni, és ennek eredményeként fémgőzök jelennek meg a kiemelkedések területén, vagy inkább az ilyen gőzök megnövekedett nyomása, amely megvédi a fűtött hegesztési zónát a légkör hatásától.

    kontaktus

    A fúziós tompahegesztés sémája

    Amikor az alkatrészek végei ilyen állapotba kerülnek, amikor a felületükön folyékony fémréteg jelenik meg, bizonyos erő hat rájuk.

    BAN BENennek eredményeként a folyékony réteg belepréselődik a jégesőbe, és igazán erős hegesztési kötés jön létre.

    A kapott vegyület egyébként a hibák minimális számában különbözik, tekintettel arra, hogy az összes oxidfilmet és bomlásterméket a jégesőbe is benyomják.

    A reflow tompahegesztés jobb minőségű illesztést biztosít, mivel a végek felületén lévő fém, amely például szennyezett lehet, a visszafolyatás során eltávolítható.

    Így a műanyag fém részei, valamint a folyadékréteg a hegesztés során jégesővé préselődnek ki, ami azt jelenti, hogy a hegesztett érintkezés "fiatal", tiszta felületeket képez.

    Ennek a módszernek az előnye abban is rejlik, hogy nincs szükség a végek speciális hegesztésre történő feldolgozására vagy előkészítésére, ahogyan azt a hézaghegesztés megköveteli.

    Ezenkívül a különböző keresztmetszetű alkatrészek hegesztése során speciális ferde vágás is készíthető. Így a kezdeti érintkezési felület csökken, és az újraolvasztási folyamat hatékonyabb lesz - ahogy felmelegednek az alkatrészek, normális alakot vesznek fel.

    Videó:

    Külön érdemes megemlíteni az előmelegítéssel történő visszafolyatásos tompahegesztést, vagy más néven a szakaszos visszafolyatásos hegesztést. Ezt a módszert akkor használják, ha nagy alkatrészeket kell csatlakoztatni - csövek, sínek stb.

    A kezdeti szakaszban egy speciális technikát alkalmaznak a teljes folyamat megkönnyítésére. Ez abból áll, hogy először az alkatrészeket lassan redukálják, amíg érintkezésbe nem lépnek közöttük, és fémgőzök és folyadék képződnek.

    Ezután az alkatrészek felhígulnak, és a fúziós zónában felszabaduló hő átterjed az alkatrész más részeire, felmelegítve azokat.

    A következő lépésben újra létre kell hozni a kapcsolatot a végek között, de ennyifelmelegedésig történik. Az egész további folyamat stabil, megszakítások nélkül.

    Ellenállásos hegesztés

    Az ellenálláskontaktus tompahegesztésre jellemző, hogy végrehajtása során az alkatrészeket először pofákkal nyomják az elektródákhoz.

    Erre azért van szükség, hogy biztosítsák a megfelelő elektromos szerződést, valamint kizárják annak lehetőségét, hogy az alkatrészek elcsúszjanak az elektródák között.

    Ezután erővel történő összenyomás következik, kapcsolja be a hegesztőáramot, amely felmelegíti az alkatrészeket. A következő szakasz a lerakódások felhordása, a lerakódás csökkentése, majd ismét a maximális felfűtés, mely során a részeket csapadék éri.

    Ugyanabban a pillanatban, amikor a deformált ellenállás a legkisebb, a csapadékerőt alkalmazzák és az áramot bekapcsolják.

    Ezzel egyidejűleg a fémek nagy plaszticitásra hevítve a kötés közepétől a perem felé kinyomódnak. A fémmel együtt jégeső és oxidfilmek maradványai is a perifériákra szorulnak.

    Ez a hegesztési módszer kis keresztmetszetű (maximum - 40 milliméter) alkatrészek összekapcsolására alkalmas. Ugyanakkor maga a csatlakozás szilárd fázisban jön létre a csatlakozásnál anélkül, hogy a fém megolvadna.

    Ellenállás-hegesztés séma

    Az egész eljárás fő jellemzője, hogy a magas hőmérsékletű fémre felhevített műanyagot belepréselik a jégesőbe, vagyis az alkatrész felhevített részecskéi érintkeznek egymással.

    Ennek a módszernek az a hátránya, hogy nagyon gondosan elő kell készíteni a végeket a hegesztéshez. Ráadásul a nagyobb keresztmetszetű alkatrészek csatlakoztatásakor valóban hatalmas erőket kell alkalmazni.

    Gépek és eszközök

    A tompahegesztőgépet, amint azt a gyakorlat mutatja, leggyakrabban polietilén és más polimer anyagból készült csövek csatlakoztatására használják.

    Az ízület berendezéseA polietilén csövek hegesztése nagy népszerűségre tett szert a biztonság, a megbízhatóság és a különböző méretű csövekkel való munkavégzés képessége miatt.

    A tompavarratok ily módon történő hegesztése pedig könnyedén kielégíti a legmagasabb minőségi igényeket is.

    Videó:

    A csövek tompahegesztésére szolgáló hegesztőgépeket aktívan használják gáz- és vízvezetékek fektetéséhez.

    A kézi és félautomata tompakontaktus hegesztőgép közepes és alacsony nyomású csővezetékek beépítésére alkalmas.

    Következő

    Olvassa el továbbá: