Csináld magad polikarbonát Octeco Octeco polikarbonát lemezek beszerelése

Tartalom:

Védőbevonatok és tömítések
Octeco polikarbonát mechanikai feldolgozása
Polikarbonát szerelése
Polikarbonát rögzítése alátétekkel
Hosszanti és keresztirányú rögzítés
Tárolás és szállítás
Videó a cellás polikarbonát csatlakoztatásáról

Okteko polikarbonát

A polikarbonát körülbelül 15 évvel ezelőtt jelent meg az építőiparban, és az egyik legnépszerűbb anyaggá vált. A gyártó folyamatosan dolgozik a polimer anyagok műszaki jellemzőinek javításán. A polikarbonát Octeco szegmensében az egyik legjobb minőségnek számít.

Védőbevonatok és tömítések

Az Okteko polikarbonát vékony védőréteggel van bevonva, amelyet közvetlenül a beszerelés előtt eltávolítanak. A fóliát tiszta helyiségben, éles kézmozdulattal kell eltávolítani. Hosszabb tárolás esetén a védőfólia elveszítheti rugalmasságát és szilárdan tapadhat, ilyenkor nem távolítható el, a panel megsérülhet.

A végfelületeket is gyári fólia borítja, amely védi az üregeket a szennyeződéstől és a nedvességtől. Beszerelés előtt hermetikus szalagra és profilra cseréljük.

Megjegyzés:A cellás polikarbonát külső oldalán UV-védőréteg található. Megvédi a műanyagot a napfény negatív hatásaitól.

A védőfólia eltávolítása után ajánlatos filctollal megjelölni a külsejét, hogy a jövőben ne keverjük össze a lap helyzetét.

A panelek keretre történő felszerelése előtt az alsó és felső széleket tömítőszalaggal le kell zárni. A felső végére sűrű szalag, az alsó végére pedig egy perforált szalag van ragasztva, amely biztosítja a szellőzést és a kondenzátum eltávolítását. Íves szerkezet építésekor az összes élt csak perforáltan kell lefektetniszalag

A végprofilt szorosan a lap felső szélére kell helyezni, az alsón pedig 3-4 milliméteres réssel. A profilban 3 milliméteres lyukakat kell készítenie 30-40 centiméteres lépéssel.

Octeco polikarbonát mechanikai feldolgozása

Polikarbonát lapok permetezése

Mint minden műanyag termék, a polikarbonát lapok is szórhatók. A legfeljebb 8 milliméter vastagságú panelekhez vastag pengével ellátott éles kés megfelelő. A nagyobb lapok feldolgozása kis fogú kör- vagy kézi fűrészekkel történik.

A polikarbonát vágására a legjobb megoldás egy nagy sebességű körfűrész kemény ötvözet pengével. Műanyaggal végzett munka esetén az ajánlott fordulatszám 3000 fordulat percenként.

Szalagfűrészek használatakor a következő paramétereknek kell megfelelniük:

a vászon szélessége 10-20 milliméter;
a vászon vastagsága 0,7-1,5 milliméter;
a fogak közötti távolság 2,5-3,5 milliméter.

Az Okteko polikarbonát fúrásához szabványos fúrókat használnak:

fúrási szög 90 és 118 fok között;
a fúró élezési szöge 30 fok.

A fúrás során a következő ajánlásokat kell követni:

Különböző méretű polikarbonát

A munkához csak éles szerszámokat használjon.

A munkafelület legyen sík, kövektől és egyéb olyan elemektől mentes, amelyek károsíthatják a lapot.

A panelt szilárdan rögzíteni kell, hogy ne keletkezzen vibráció.

Tartsa be a biztonsági technikákat.

A panelek kiválasztása és felszerelése során a következő tényezőket kell figyelembe venni:

A lap vastagságát a szél- és hóterhelések, valamint a téli és nyári átlagos hőmérséklet figyelembevételével választják ki. A mi éghajlatunkon a fűtetlen helyiségek lepedővel vannak burkolva8-10 mm vastag, a melegítők pedig 16-25 mm.

Befoglaló méretek. A polikarbonát lapok szabványos szélessége 2,1 méter. Megfelelő tervezéssel és a keret tartóelemeinek optimális dőlésszögének kiszámításával a hulladék mennyisége minimális lesz.

Ha a lap szélessége meghaladja az 1 métert, akkor azt önmetsző csavarokkal kell a szarufákhoz csavarozni, függetlenül attól, hogy milyen típusú profilt használnak. A hőtágulás során a rácslap mozgása hullámok és áramok megjelenéséhez vezethet.

A kék, türkiz és bronz panelek hőtágulási együtthatója kétszerese a tejszerű és átlátszó paneleknek.

Polikarbonát szerelése

A lemezek függőleges beszerelésekor az üreges csatornáknak függőlegesen kell lenniük, hogy megakadályozzák a kondenzvíz felhalmozódását. Az íves szerkezetek építésénél a csatornákat párhuzamosan, ferde csatornákban pedig a lejtő irányába helyezik el. A ferde szerkezetek minimális szöge 20 fok.

A polikarbonát Okteko nagyobb tágulási együtthatóval rendelkezik, mint az üveg és az akril. Ezt a tulajdonságot figyelembe kell venni, különben a panelek nyáron deformálódhatnak, télen pedig lecsúszhatnak a tartókról. Az optimális hézag a hőtágulás során 3 milliméter hosszméterenként. A rögzítőelemek lyukai csak a belső csatorna közepén készülnek.

Polikarbonát rögzítése alátétekkel

Rögzítés termikus alátétekkel

A cellás polikarbonát lapok alumínium tömítéssel vagy hőalátétekkel rögzíthetők a kerethez. A termikus alátét kialakítása gumitömítéssel és kupakkal ellátott hornyot tartalmaz. A hővédő alátétek különböző színekben kaphatók, így nem rontják a polikarbonát panelek megjelenését.

Az alumínium tömítő alátétek nemelrejti az önmetsző csavar fejét, és csak egy színtartományban készülnek. Ugyanakkor jobb vízszigetelést biztosítanak, mint a termikus alátétek, és kisebb az átmérőjük.

Az önmetsző csavarokkal és alátétekkel végzett munka során a következő szabályokat kell követni:

Ha a panel szélessége meghaladja az 1 métert, akkor a teljes szélességben további rögzítést igényel.

A rögzítési lépés 50-60 milliméter. A dokkolóelemtől való maximális távolság 20 milliméter.

Minden önmetsző csavar alatt elő kell fúrni egy lyukat, amelynek átmérője 3 milliméterrel nagyobb, mint az önmetsző csavar átmérője.

A rögzítéshez horganyzott tetőfedő önmetsző csavarok használata javasolt.

Hosszanti és keresztirányú rögzítés

A polikarbonát rögzítés egyik legnépszerűbb módja a hosszirányú-keresztirányú rögzítés, amikor a szarufák és a szelemenek egy síkban vannak. A szarufák emelkedése megegyezik a lap szélességével. A futások közötti távolság a panel vastagságától függ. A rögzítés összekötő profilokkal és hőalátétekkel történik.

A cellás polikarbonát rögzítésére többféle profilt használnak. Mechanikai tulajdonságaik és színük tekintetében kompatibilisek a műanyaggal. Fontos, hogy a lap legalább egyik széle a befogási zónában legyen.

A profilok típusai:

Profil vége

Profil vége. A végfelületek nedvességtől és portól való védelmére, valamint dekoratív keretként szolgál. A profil szorosan illeszkedik a panelhez, és általában nem igényel további rögzítést. Ha a profilt ferde és íves tetőn használja, az alsó részen önmetsző csavarokkal kell rögzíteni, hogy hóeséskor ne törjön le. A profil hossza 2,1 és 6 méter.

Integrált csatlakozó profil. A lapok összekapcsolásának leggazdaságosabb módja, amely folyamatos megjelenést kölcsönözbevonat. Rögzítse a kerethez önmetsző csavarokkal vagy termikus alátétekkel. Kisméretű szerkezetek rögzítésére szolgál. Az illesztéseket ezenkívül tömítőanyaggal kell kezelni.

Univerzális csatlakozó profil. Kiváló vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és nagyméretű szerkezetek építésénél használják. A profil két részből áll: az alapból és a reteszekkel ellátott fedélből. Az alap a kerethez van csavarozva, a panel rá van szerelve és a fedél felül van zárva. Két változatban kapható: 6-10 milliméteres panelekhez; 16 milliméteres panelekhez.

Alumínium profil. Nagy megbízhatósággal és tömörséggel rendelkezik. Tömítésekkel kiegészítve, amelyek megakadályozzák a panel elmozdulását dinamikus és statikus terhelés hatására. A profil tetejére dekoratív műanyag burkolat van felszerelve: ha a tartó felső felületének szélessége meghaladja a 60 millimétert, akkor tömítőanyagot helyeznek rá, majd polikarbonát paneleket, alumínium profilt rögzítenek önmetsző csavarokkal és dekoratív fedelet helyezünk be; ha a szélesség kisebb, mint 60 milliméter, akkor először az alumínium profilt kell lefektetni, majd a polikarbonát panelt a kötés tetejére, a második profilt dekoratív burkolattal rögzíteni önmetsző csavarokkal.

Ridge profil. Lapok összekötésére szolgál a gerinc csomópontjainál 120-160 fokos szögben. A széles szárnyaknak köszönhetően a profil megbízhatóan tartja a paneleket a hőtágulás során.

Sarokprofil. Polikarbonát szögben történő csatlakoztatásakor használják. Telepítéskor elegendő a paneleket speciális hornyokba helyezni, kis rést hagyva.

Tárolás és szállítás

A cellás polikarbonátot száraz, sötétített, jól szellőző helyen, vízszintes felületen kell tárolni. A felső lapok nem nyúlhatnak túl, hogy elkerüljék a jelentős meghajlást. A műanyag panelek egymásra vannak rakvaa védőréteggel felfelé.

A polikarbonát panelek szállítása teherautón, sík padlójú karosszériában történik. Hogyan hajlítsuk meg a polikarbonátot? Nem ajánlott a lapokat hajlítani és hengerelni.

Videó a cellás polikarbonát csatlakoztatásáról