Csináld magad profilcsőhajlító

Előző

Ha szeretne építkezéssel foglalkozni és vidéki telket birtokolni, akkor előbb-utóbb felmerül a csőhajlító vásárlásának kérdése. Ez a mechanizmus lehetővé teszi a profilcsövek megfelelő szögben történő hajlítását, és ezt a legkisebb hiba nélkül is megteheti. Miért kellenek csövek az országban? Az üvegházak és pavilonok keretei, valamint egyéb hasznos szerkezetek épülnek belőlük. A csövek hajlítására szolgáló eszköz vásárlása azonban meglehetősen drága, ezért a szorgalmas tulajdonosok azonnal azt gondolják: "Miért nem építheti meg saját kezével?". Ebben a cikkben beszélünk erről a témáról, és részletesen elmondjuk, hogyan készítsünk csőhajlítót egy profilcsőhöz.

Tartalom

  • Eszköz és működési elv
  • A mechanizmusok típusai
  • Csőhajlító gyártása
  • A legegyszerűbb csőhajlító
  • Gördülő csőhajlító
  • Profilcső hajlító: fotó

    • Eszköz és működési elv

    A csőhajlító egy speciális mechanikus gép, amelyet fémtermékek megmunkálására találtak ki. Lehetővé teszi a profil- és közönséges csövek gyönyörű és gyors hajlítását a beállított sugár szerint.

    A hajlított csövek szükségessége fűtési rendszerek, vízellátás, különféle keretek, összetett formájú alkatrészek és egyéb építési igények gyártása során merül fel. A leggyakoribb példa egy üvegház vagy egy veranda rendezése az országban. Kézi munkavégzés esetén teljesen lehetetlen szabályozni a cső hajlítási sugarát. A csőhajlító a megadott beállításoknak megfelelően meghajlik és egyenletes erőt fejt ki, ami a fém szilárdságának és tartósságának megőrzéséhez vezet. A profilcsövet könnyű meghajlítani, de ha térdre teszed, egyszerűen elrontod a terméket.

    csináld

    A leggyakoribb típus a háromgörgős kézi profilcsőhajlító. Több videóból áll,egyenlő szárú háromszög formájában helyezkedik el. Ezeknek a görgőknek a szélessége megegyezik a megmunkált fém munkadarab keresztmetszetével, vagy meghaladja azt. Lánchajtású csörlő alapján kapcsolódnak egymáshoz. A háromszög tetején elhelyezkedő görgő csavaros szorítóval vagy préssel van összekötve, és függőlegesen előre-hátra mozoghat. A munkadarabot két görgőre helyezzük a háromszög alján, és szorosan összenyomjuk a felsővel, majd a csörlő fogantyúját elfordítják és a csövet megfeszítik. Miután az első alkalommal áthaladt a mechanizmuson, a mester enyhén meghúzza a szorítócsavart, és ismét áthajtja a munkadarabot a csőhajlítón, és a hajlítási sugár csökken. A ciklus addig ismétlődik, amíg a cső el nem szerzi a kívánt formát.

    A profilcsőhajlító gyártása és működési elve - az alábbi videóban:

    Egyszerű egyszeri kivitelben a hajlítást a keretre rögzített fém- vagy farudakkal érik el. A csövet egy mozdulattal meghajlítják, csak a saját kéz erejét használva, és a kereten lévő minták szabályozzák a sugarat. Az ágy általában fából készült raklapból, beton- vagy fémlapból, vagy egyszerűen egy lapos földdarabból készül, amelyet rudakkal kalapálnak. Természetesen ebben az esetben nem kell beszélni a hajlított termék kiváló minőségéről, mivel a legtöbb esetben a profilcső "gyűrődik".

    A mechanizmusok típusai

    A profilcsőhöz való csőhajlító kiválasztása leginkább attól függ, hogy maga a cső miből készül, és milyen célokra kell hajlítani. Tehát egy lakásban vagy magánházban végzett vízvezeték-szerelési munkákhoz nemcsak fém-műanyag csövekre, hanem fémcsövekre is szükség lehet. Ezután előnyben kell részesíteni a csőhajlítót az acéltermékekhez. Varrat nélküli csövek hideghajlításához profilcsőhajlítót, rézcsövekhez pedig kézi hajtással rendelkező csőhajlítót kell használni.Termékek Ez utóbbi nem alkalmas acélcsövekhez, mivel a réz lágyabb és képlékenyebb anyag.

    A működési módtól függően a következő mechanizmusokat különböztetjük meg:

  • Számszeríj típus - egy adott átmérőjű forma hajlító alkatrészként működik.
  • Rugó kézi meghajtással - fém-műanyag csövekhez készült, és erős rugók segítségével befolyásolja az anyagot.
  • Szegmentális - ezekben a szerkezetekben a hajlítás a cső egy bizonyos szegmens körüli forgása miatt következik be.
  • A tüskék vékony falú csövekkel való munkavégzésre szolgálnak, amelyeket kis sugárra kell hajlítani. A tüskék készülhetnek sárgarézből, műanyagból vagy acélból.

    • A különböző átmérőjű, vastagságú és összetételű termékek egyedi hajlítási sugarakkal rendelkeznek, amelyeket a munkavégzés során figyelembe kell venni. A megengedett sugarakat a vonatkozó kézikönyvekben ismerheti meg. Ha nem tartja be ezeket a szabályokat, akkor nemcsak a hajlítás minősége, hanem magának a csőnek a teljesítményjellemzői is hatással lehetnek.

    Csőhajlító gyártása

    Úgy tűnik, hogy a cső hajlítása nagyon egyszerű, de a valóságban minden pontosan az ellenkezője. Ha nem megfelelő szerszámot választ, torzulások, repedések, ráncok jelennek meg, a cső elveszti minőségi jellemzőit. Ebben a fejezetben elmondjuk, hogyan készítsünk profilcsőhajlítót saját kezűleg, és megvitatjuk a különféle építési lehetőségeket.

    A legegyszerűbb csőhajlító

    A legegyszerűbb egy fém vagy fém-műanyag csövet egy előre elkészített sablon segítségével hajlítani. Érdemes megjegyezni, hogy az alább leírt módszert nemcsak alumínium, hanem erős acélcsövek hajlítására is használják.

    A profilcsőhajlító diagramjának elkészítéséhez és sablon készítéséhez vegyen falapokat erős fából (bükk, nyír). A táblák vastagságavalamivel nagyobbnak kell lennie, mint a hajlítandó cső átmérője. A cső rögzítéséhez a sablonra munka közben fűrészeljen enyhén befelé dőlő táblákat.

    Rögzítse egymáshoz a táblákat, és rögzítse őket egy sima, statikus felületre. Ez lehet asztal vagy bármilyen más alap, amelyre a sablonon kívül egy ütközőt is rögzíthet a hajlítócső tartásához. Ezzel az egyszerű módon sikerült elkészítenie a legegyszerűbb csőhajlítót.

    Most már elkezdheti a munkát, illessze be a cső végét a rögzített sablon és a tartós rész közé. Fogja meg a csövet az ellenkező szélénél, és sima, de erős mozdulatokkal hajlítsa meg. Ez a folyamat egyszerűbbé tehető egy kar használatával. Karként használhat egy közönséges merevítő rudat - csak helyezze be a csőbe, és húzza meg.

    Fontos pont: Ne próbálja meghajlítani a csövet a sablon középső részében. Először is, nehezebb megtenni. Másodszor, a cső szétrepedhet.

    Ugyanezen elv alapján horgokból nem fából, hanem fémből készíthet sablont. Rögzítse őket egy rétegelt lemezre, a kívánt hajtási vonal mentén helyezve őket. Ennek a kialakításnak van egy fontos előnye – a horgok egyik helyről a másikra mozgatásával beállíthatja a hajlítási vonalat.

    Egy ilyen egyszerű csőhajlító segítségével vastag falú termékeket is meghajlíthat, de ebben az esetben nagy erőfeszítést kell tennie, vagy kézi csörlőt kell használnia.

    A vastag falú termékek csőhajlítójának készítéséhez nem szükséges ferde vágást készíteni. A rögzítés több határoló felszerelésével történik.

    Sok kézműves használ ilyen csőhajlítókat:

    Hasonló mechanizmust saját maga is készíthet. Ebben az esetben a legnehezebb a sablonok és görgős alkatrészek helyes kiválasztása és elkészítése, merta hajlítás minősége közvetlenül függ a cső átmérőjétől. Ha saját készítésű profilcsőhajlítóra van szüksége rugalmas termékekhez, akkor acélhengerek és sablon helyett fából készülteket is használhat. Ehhez jobb kemény fajokat választani - tölgy, nyír, bükk, kőris.

    Ha fém a henger, akkor esztergagépen élezzük, ha fa, akkor kirakófűrésszel vágják. Utóbbi esetben rétegelt lemezből különböző átmérőjű és ferde köröket kell kivágni, majd nagy szilárdságú ragasztóval egymáshoz rögzíteni. A ferde szálak szerepét töltik be. Kezelje az alkatrészt csiszolópapírral, és ha szükséges, erősítse meg fémlemezekkel a végeitől.

    Ha nagy sugarú csöveket kell hajlítani, akkor célszerű gördülőcsőhajlítókat használni. Műszakilag a kialakításuk nem sokkal bonyolultabb, mint a fent leírt mechanizmusé. Valójában a csőhajlító szerkezetének összetettsége attól függ, hogy a csövek milyen anyagból készülnek - minél erősebb, annál bonyolultabb lesz az eszköz.

    Gördülő csőhajlító

    Ha vékony falú vagy rugalmas csövekkel kíván dolgozni, akkor az összes fő alkatrészt (sablon és görgők) faesztergagépen lehet vágni. Így a mechanizmus költsége és összeszerelésének bonyolultsága minimális lesz.

    A legfontosabb feladat a csapágytartók és görgők készítése. Ha nincs tapasztalata és felszerelése az ilyen munkákhoz, rendelje meg ezeket az alkatrészeket egy lakatosműhelyben. A tengely mérete a lánckerekektől és a csapágyaktól függ. Az elsők egyáltalán nem használhatók egygörgős hajtás létrehozásával, de ebben az esetben nagy a veszélye annak, hogy a szerkezet elcsúszik. A szorítócsavar helyett használhat egy közönséges autóemelőt.

    Fontos pont: A görgők közötti távolság határozza meg azt az erőt, amelyet a cső hajlításához ki kell fejteni, ésvalamint a hajlítási sugara. Minél nagyobb ez a távolság, annál kisebb erő szükséges a cső meghajlításához és áthajtásához a mechanizmuson, de nagyobb a minimális hajlítási sugár, nagyobb a cső végének nyers területe, valamint a nyomógörgő lökete. A gép sokoldalúbbá tétele érdekében a profilcsőhajlító méreteit a rajzolás szakaszában beállíthatja, és az alsó görgők több pozícióját is beállíthatja.

    A csőhajlító gép készítésének főbb pontjai:

  • A leghétköznapibb csapágyak is megteszik, de jobb, ha önközpontosítókat vásárolunk támasztékkal. Sokkal drágábbak, de a minőség sokkal jobb. A fogaskerekeknek és a láncnak is a megfelelő osztályba kell tartoznia.
  • Az esztergaműhelyben a profilcsőhajlító rajza alapján megrendelhető a szükséges alkatrészek legyártása.
  • A fogaskerekek a kulcson keresztül lesznek rögzítve. Fúrjon lyukakat a gyűrűkbe és a menetekbe a biztonságos illeszkedés érdekében. A fogaskerék rögzítéséhez készítsen hornyokat a kulcshoz.
  • Fúrjon lyukakat az ütközőgyűrűkbe, és készítsen meneteket a feszítőcsavarokhoz.
  • Fűrészelje le a csatorna egy részét a nyomótengely alatt.
  • Vágja le az egyik polcot úgy, hogy az ne zavarja az emelő rögzítését.
  • Fúrjon lyukakat és készítsen meneteket a csapágyak felszereléséhez.
  • Szerelje össze a szerkezetet és szerelje fel a gép lábait hegesztőgéppel.
  • Csavarja be a nyomótengelyt, állítsa be a helyzetét és hegessze össze a rugók anyáit.
  • Akassza a platformot a rugókhoz. Ugyanakkor a legjobb a felső ütközőt csavarokhoz rögzíteni, hogy szükség esetén könnyebb legyen szétszedni a nyomótengelyt.
  • Készítsen lyukakat és csavarja be az alsó tengelyeket.
  • Építsen láncfeszítőt. A tartó mágneses sarokból készíthető.
  • Először rögzítse a lánckerekeketa csapok behelyezésével. Megrendelhetők a gravírozó műhelyben. Rögzítse a láncfeszítőt.
  • Ügyeljen arra, hogy a fogantyút forgatáshoz forgó fogantyúval készítse el, különben azonnal megdörzsöli a tyúkszemet. Hegesszen pár csavart a testhez, és szerelje fel az emelőt az emelőkosárra.
  • Most elkezdheti a saját készítésű kézi csőhajlító tesztelését profilcsőhöz. Ha mindent helyesen csinált, a kanyar egyenletes lesz, és nincsenek elakadt "ráncok" az ív mentén.
  • Csak az összes fém alkatrészt korróziógátló kompozícióval, festékkel vagy zománccal kell bevonni.

    • Ha saját kezűleg készít egy profilcsőhajlítót, akkor nemcsak jelentősen felgyorsítja a fémszerkezetek építésének vagy a csővezeték összeszerelésének folyamatát, hanem jelentősen csökkenti ennek az eljárásnak a költségeit is. A szorgalmas és takarékos tulajdonosok szeretni fogják ezt a megoldást.

    Profilcső hajlító: fotó

    Az alábbi képeken egy gördülőcsőhajlító rajzát találja.

    Egy fejlettebb modell:

    Következő

    Olvassa el továbbá: