Fém hideg horganyzása saját kezűleg otthon

Előző

Mint mindenki tudja, a vas nagyon erősen oxidálódik a levegőben, és ennek következtében hajlamos a korrózióra, és a hideghorganyzás az egyik legmegbízhatóbb és legolcsóbb módja annak, hogy megvédjük a vas alkatrészeket ettől a pusztulástól.

A fémszerkezetek korrózió elleni védelmének kérdései fontosak, és ezeket a GOST rendszer szabályozza.

Tartalom:

  • Egy kis kémia
  • A horganyzás fajtái
  • Hideg horganyzási technológiák
  • A "hideg" horganyzás jellemzői
  • A hideghorganyzási módszer előnyei
  • Horganyzás otthon

Egy kis kémia

A horganyzás abból áll, hogy a szerkezeteket cinkréteggel borítják, amely megakadályozza a vas és a légköri oxigén kölcsönhatását.

A cink a fémek csoportjába tartozó ezüstfehér kémiai elem, tiszta formájában meglehetősen törékeny.

A levegővel való kölcsönhatás során a cink reakcióba lép a légkörben lévő oxigénnel és szén-dioxiddal.

Ennek hatására az érintkezési felületen cink-oxid jelenik meg, ami egy nagyon erős, gyakorlatilag oldhatatlan kémiai vegyület, amely egy folytonos filmmel fedi be a szerkezetet.

Ezenkívül a cink elektrokémiai potenciálja csaknem fele a vasénak, ezért a vaspárban a cink lesz az anód, a vas pedig a katód.

És egy elektrokémiai reakció eredményeként a légkörből származó nedvesség jelenlétében a tiszta cink cink-karbonáttá alakul.

A cink-karbonát oxidjához hasonlóan nagyon gyengén oldódik, a termék külső felületét ellenálló filmmel borítja.

Videó:

Így a cink egyszerre kétféleképpen védi a fémszerkezeteket: gát és elektrokémiai.

A cinkbevonat különlegessége az is, hogy a réteg sérülésekor a kialakuló cink-karbonát azonnal "begyógyítja" a hibát.kiküszöbölve a fő szerkezet korróziójának lehetőségét.

A horganyzás fajtái

A tudósok számos horganyzási módszert fejlesztettek ki, amelyek az iparban és a mindennapi életben használhatók:

  • elektrolitikus;
  • forró;
  • hideg;
  • diffúzív;
  • gázdinamikus;
  • óvodás

Az elektrolitikus és a tűzihorganyzás a leggyakoribb.

Az elektrolitikus (galvanikus) szép fényes megjelenést kölcsönöz a szerkezetnek, azonban ez a fajta bevonat gyengén ellenáll a korróziónak, ezért inkább termékek díszítésére szolgál.

A galvanikus módszerhez ipari körülmények között, a GOST által előírtak szerint, egy egész soros eszköz szükséges.

A tűzihorganyzást úgy végezzük, hogy a megmunkált részt olvadt cinkfürdőbe merítjük.

Ez egy nagyon nehéz és energiaigényes technológia, amelyet csak ipari méretekben hajtanak végre.

A termék színe matt, de ennek a rétegnek a szilárdsága nagyon magas, korrózióállósága a rozsdamentes acéléhoz hasonlítható.

Ebben a videóban a műhelyben történő tűzihorganyzást nézheti meg.

Videó:

A cink diffúziós bevonása abból áll, hogy a cinket por vagy gőz formájában alkalmazzák magas hőmérsékleten.

Shooping során az olvadt cinket speciális pisztollyal, például festékkel hordják fel a felületre.

A gázdinamikus bevonattechnológia szuperszonikus áramlást használ a cink felvitelére bármilyen konfigurációjú felületre, és jobb tapadási tulajdonságokkal rendelkezik a többi módszerhez képest.

Ezeknek a módszereknek szinte mindegyike csak ipari termeléshez érhető el, meglehetősen nehéz, és néha lehetetlen is a galvanizálást a fent leírt módszerek bármelyikével saját kezűleg elvégezni.

A GOST rendszer egyértelműen leírjaAz ipari horganyzási technológia követelményei, az előírásoktól való eltérés rossz minőségű horganyzást eredményez, ami negatívan befolyásolja a fémszerkezetek állapotát.

És most nézze meg a videót, amely bemutatja a hideg horganyzás végrehajtását, és nézzük meg ezt a módszert részletesebben.

Videó:

Hideg horganyzási technológiák

A hideghorganyzás a legelterjedtebb és legszélesebb körben elérhető módszer. Nem igényel speciális berendezéseket és összetett technológiai folyamatokat.

A "hideg" horganyzás jellemzői

A kezelt felületre egy speciális cinktartalmú készítmény réteget visznek fel, a hideghorganyzás a szokásos festékfelhordáshoz hasonlít.

A hideghorganyzáshoz használt összetételeket "cinkkel töltött festékeknek" (ZNK) nevezik, a ZNK közül a leggyakoribb a "Galvanol".

A GOST szabványosítja a hideg horganyzáshoz használt tiszta cink tartalmát - legalább 94%.

Sűrűség alapján megkülönböztetheti a szokásos cink-visszatartó festékeket a TsNK-tól, amelyek megfelelnek a GOST-nak - a hideghorganyzáshoz használt vegyületek sűrűsége legalább 2,2 kg/l.

A fém hideghorganyzása a kivitelezés egyszerűsége miatt nemcsak az iparban, hanem otthon is megvalósítható.

A hideghorganyzás technológia nem túl munkaigényes, és kevés időt igényel a kiváló eredmény eléréséhez.

Hideg horganyzásnál a bevonat védő tulajdonságai kezdetben védő hatásúak.

Egy idő után (a páratartalomtól függően) a cinkréteg tömörödik, és megjelenik egy védőréteg, majd a védőréteg felszakadásakor az elektrokémiai védelem működésbe lép, a cinksérült területeket meghúzzák.

A hideghorganyzási módszer előnyei

A hideghorganyzás módszerének számosjelentős előnyök más módszerekkel szemben:

  • nincs korlátozás a feldolgozott termék méretére vonatkozóan;
  • a hideg horganyzás és az előzetes előkészítés nem igényli a szerkezetek szétszerelését és a műhelybe szállítását, minden munkát a helyszínen végeznek;
  • hegesztési munkák elvégzésének lehetősége horganyzott felülettel, hegesztési varratok hideghorganyzásának lehetősége;
  • a fémszerkezetek hideghorganyzása -20 és +40 °C közötti hőmérsékleten történik;
  • a védőbevonat rugalmas, enyhén érzékeny a különböző típusú deformációkra;
  • a cinkbevonat fokozott tapadása "hideg" módszerrel, a bevonat felületének későbbi festésének lehetősége;
  • munkavégzés saját kezűleg, speciális gépek és berendezések használata nélkül;
  • alacsony energiafogyasztás és fogyasztás.

Horganyzás otthon

Amint fentebb említettük, a cink korróziógátló bevonatát saját kezűleg is elvégezheti, a biztonsági intézkedések gondos betartásával.

Az otthoni horganyzást általában galvanikus módszerrel vagy "hideg" módszerrel végzik.

A galvanizálási technológia autóelektrolitot használ – egy nagyon mérgező anyagot, ezért horganyzáskor rendkívül óvatosnak és körültekintőnek kell lennie, ügyeljen az egyéni védőfelszerelés használatára.

Az elektrolitikus horganyzás technológiáját bemutatjuk ebben a videós leckében.

Videó:

A galvanol TsNK „hideg” módszere barkácsoláshoz elérhető.

A "Galvanol" korrózióvédelmet biztosít a fémek és fémszerkezetek számára, a 96% -os tiszta cinktartalom miatt, amely megfelel a GOST szabványnak.

Ismételten kérjük, vegye figyelembe, hogy csak az ehhez hasonló kompozíciók megbízhatóakvédi a fémtermékeket a korróziótól, ellentétben az egyszerű cinktartalmú festékkel.

Egy rövid videón jól látható, hogy milyen könnyű saját kezűleg befedni egy részt "Galvanol" kompozícióval.

A "Galvanol" az orosz tudósok fejlesztése, egy folyékony készítmény, amely egy rétegből 40-60 mikron vastagságú elasztikus filmet képez, a teljes bevonat vastagsága legfeljebb 200 mikron, ellenáll a kopásnak, a vibrációnak és az ütésnek. .

Ezt a CNK-t egy teljesen felhasználásra kész kompozíció formájában állítják elő, amelynek konzisztenciája a közönséges festékhez hasonló, amelyet hengerrel, ecsettel, pneumatikus vagy levegő nélküli szórással, bemártással (kis alkatrészekhez) vagy aeroszollal visznek fel a kezelt felületre. tud.

A "Galvanol" alkalmazási köre nagyon széles - az ipari berendezésektől a tárgyak otthoni, saját kezű hideghorganyzásáig.

Kiváló tapadó és védő tulajdonságokkal rendelkezik, teljes mértékben megfelel a GOST-nak.

A "Galvanol" keverék felhordása előtt a tárgyat előzetesen elő kell készíteni - zsírtalanítani, az egyenetlenségeket 5-6 szemcseméretű csiszolópapírral kezelni a GOST szerint.

A "Galvanol" keverék megkülönböztető jellemzője a bevonat kiváló ellenállása bármilyen savasságú só és édesvíz hatásával szemben, valamint kiváló kompatibilitás a különböző festékekkel, ami lehetővé teszi a készítmény alapozóként történő használatát további felhasználáshoz. festékből.

Videó:

Az egyes rétegek száradási ideje a „Galvanol” hideghorganyzás során 10-40 perc, a cinkbevonat teljes száradása a festék felhordása előtt 4-6 óra.

A "Galvanol" -60 és +150 ° C közötti hőmérsékleten használható, a "Galvanol" védőintézkedések még negatív hőmérsékleten is működnek.környezeti hőmérséklet (-30°C-tól).

A "Galvanol" összetételű bevonat teljesen biztonságos az emberek és a környezet számára, a "Galvanol" használata a központi vízellátó rendszerben megengedett a GOST szerint.

Következő

Olvassa el továbbá: