Nikkelezés otthon saját kezűleg, videó, tippek

Előző

A nikkelezés az a folyamat, amikor egy nagyon vékony nikkelréteget viszünk fel egy fémfelületre.

A nikkelréteg vastagsága a feladattól, az alkatrész méretétől és további felhasználásától függően 0,8-55 mikron tartományba esik.

A nikkel bevonat megvédi a fémtárgyat a külső környezet pusztító hatásaitól - oxidációtól, korróziótól és sóval, lúggal és savval való reakciótól.

Ilyen védelemre szorulhatnak a következők:

  • fémtermékek, amelyek a szabadban lesznek;
  • autók és motorkerékpárok karosszériarészei;
  • Orvosi és fogászati ​​berendezések;
  • olyan termékek, amelyek hosszú ideig érintkeznek vízzel;
  • dekoratív fém kerítés;
  • erős vegyi anyagokkal és másokkal érintkezésbe kerülő tárgyak.

Mint látható, a technológiát nem csak az iparban használják, és otthon is szükség lehet nikkelezésre.

Tekintsük a védőréteg saját kezű felvitelének fő módszereit, a nikkel alkalmazását lehetővé tevő fémeket, az egyes folyamatok finomságait és jellemzőit.

A gyakorlatban a nikkelréteg felvitelének két módszerét alkalmazzák - elektrolitikus és kémiai.

Nem az ipari folyamat bonyolultságát fogjuk tanulmányozni, hanem leírjuk az otthoni nikkelezést.

A nikkelréteg felvitelének technológiáját a videó mutatja be.

Videó:

Elektrolitikus nikkelezés

Az elektrolitikus nikkelezés előtt (más módon galvanikus nikkelezésnek is nevezik) el kell végezni az alkatrész vagy munkadarab elektrokémiai rézbevonatát.

Két módszer létezik - elektrolit oldatba merítéssel és merítés nélkül.

Az első esetben a fémtárgyat óvatosan csiszolópapírral dolgozzák fel, az oxidfilmet eltávolítják róla,a mosást először meleg vízben végezzük az oldószer eltávolítása érdekében, majd szódaoldatban és ismét vízben.

Helyezzen két réz anódot és az alkatrészt egy üvegedénybe, huzallal rögzítse az anódlemezek közé.

Az elektrokémiai rézbevonatot 20% réz-szulfát és 2% kénsav hozzáadásával vízből álló elektrolit segítségével hajtják végre.

Az áramerősséget 10-15 mA / négyzetméterre kell számítani. lát

Fél órás áramkezelés után vékony rézréteg lesz az alkatrészeken, és minél hosszabb ideig végezzük az elektrokémiai rézbevonatot, annál vastagabb lesz a réteg. Videó:

Ha az alkatrész nagy, vagy nincsenek megfelelő üvegedények, akkor a módszert az elektrolitba való merítés nélkül is használhatja.

Ehhez készítünk egy rézkefét (természetesen használhatunk sodrott rézhuzalt is, csak a végein távolítjuk el a szigetelést), amit az áramforrás pluszjára csatlakoztatunk, és fapálcával rögzítjük.

Helyezze a megtisztított, zsírtalanított fémlemezt egy kellően széles üvegedénybe, töltse fel elektrolit oldattal (vehet telített réz-szulfátot), és csatlakoztassa az áramforrás mínuszához.

Most mártsa a kefét az elektrolitba, és tartsa az alkatrész felülete közelében. Fontos, hogy az oldat állandóan jelen legyen a rézkefén.

Egy idő után észreveszi, hogy a megmunkált rész felületén rézréteg jelent meg. Minél vastagabb a rézbevonat, annál kevesebb idő marad.

Tehát például 1 négyzetméteren. cm egyrétegű rézfelhordással több tíz átmenő pórus lesz, háromrétegű felhordással pedig gyakorlatilag egy sem.

Érje el a kívánt rézvastagságot, és folytathatja a következő lépést.

A nikkelréteg felhordása a rézbevonathoz hasonlóan történik elektrolitba merítéssel.

igen részlethuzalra függesztik, és a nikkel anódokat az elektrolitba engedik, az anódokból származó vezetéket a pluszhoz, az alkatrészből a vezetéket pedig a mínuszhoz kell csatlakoztatni.

Elektrolitként két megoldás egyike ajánlható:

  • Nikkel-szulfát, nátrium és magnézium 14:5:3 arányban, 0,5% konyhasó és 2% bórsav;
  • 30% nikkel-szulfát, 4% nikkel-klorid és 3% bórsav.

A száraz keveréket felöntjük egy liter semleges vízzel, alaposan összekeverjük, és ha szükséges, a csapadékot eltávolítjuk, és elektrolitként használjuk fel az elektrolitikus nikkelezés során.

A nikkelezéshez elegendő fél óra 5,8-6 St teljesítményű egyenáram.

Az elektroliton keresztüli áramkezelés hatására egyenetlen szürke színű matt réteget kapunk. Kiegyenlítéséhez a fémet gondosan meg kell tisztítani és polírozni.

Ez a technológia nem használható durva bevonatú vagy keskeny és mély furatú alkatrészekhez.

Ebben az esetben a nikkelezés vagy a feketítés kémiai módszerét kell alkalmazni.

A feketítési technológia abból áll, hogy közbenső cink- vagy nikkelbevonatot visznek fel a fémre, és az alkatrészt vékony, legfeljebb 2 μm-es fekete nikkelréteggel borítják a tetejére.

A fekete nikkelezéssel borított dekoratív fém kerítés jól fog tartani és jól néz ki.

Bizonyos esetekben nikkelezést és krómozást kell végezni.

Kémiai nikkelezés

A kémiai nikkelezési technológia abból áll, hogy a fém munkadarabot egy bizonyos ideig forrásban lévő oldatba merítik, amely alatt a nikkel részecskék leülepednek a felületén.

Nincs elektrokémiai hatás, áramra nem lesz szükség.

A technológia célja a nikkelréteg erős tapadása a fémhez (különleges minőséga felület és a felvitt réteg tapadása acél és vas nikkelezése során figyelhető meg).

A kémiai nikkelezést garázsban vagy kis műhelyben is el lehet végezni.

Nézzük lépésről lépésre:

  • A száraz reagenseket zománcozott edényben összekeverjük és vízzel felöntjük;
  • Forraljuk fel a kapott folyékony keveréket, és csak ezután adjunk hozzá nátrium-hipofoszfitot;
  • Merítse a munkadarabot egy folyadékos edénybe úgy, hogy ne érjen hozzá a szélekhez és az aljához. Valójában vegyi nikkelezésre lesz szükség, amely a megfelelő méretű zománcozott medencétől és egy dielektromos konzoltól függetlenül készíthető, amelyre a munkadarabot felakasztják;
  • A felhasznált oldattól függően a forralásnak egy órától három óráig kell tartania;
  • A munkadarabot eltávolítjuk és oltott mész tartalmú vízzel mossuk, majd polírozhatjuk.

A kémiai nikkelezéshez használt összes készítmény szükségszerűen tartalmaz nikkel-kloridot vagy kénsavat, különböző savasságú nátrium-hipofoszfitot és néhány savat.

Az ólmot tartalmazó keverékek akár 95 μm/h-ra növelik a nikkelréteg növekedési sebességét.

Videó:

A technológia 20 négyzetméter feldolgozását foglalja magában. cm felület egy liter oldatban.

A vasfémek nikkelrétegének felvitelére savas keverékeket használnak, a rozsdamentes acélhoz pedig a lúgos keverékeket.

Néhány finomság:

  • A fémre rézbevonat nélkül felvitt nikkelfólia gyengén tapad a felülethez. Ennek javítása érdekében hőkezelést alkalmazhat úgy, hogy a munkadarabot 450 fok feletti hőmérsékleten tartja;
  • A megkeményedett termékeket nem lehet erre a hőmérsékletre melegíteni, 350-400 fokra melegítve elvesztik keménységüket. Ezt a problémát hosszabb expozícióval oldja meg, de ahőmérséklet 250-300 fok között van? val vel;
  • Amikor nikkelréteget viszünk fel a terjedelmes részekre, össze kell keverni az oldatot, ami állandó szűrést tesz szükségessé. Ez a fő nehézség, ha a folyamatot nem ipari körülmények között hajtják végre.

Hasonló módon, de más összetételt használva, az alkatrészeket ezüstréteggel fedheti le. Az ezüstözöttet gyakran horgászfelszerelésként használják, hogy megakadályozzák a horgok és a pergető elszennyeződését.

Az ezüst felvitel technológiája egyszerű, és eltér a nikkelező elektrolit összetételétől, a munkaoldat idejétől és hőmérsékletétől (az egyenletes ezüstréteg eléréséhez 90 fokra melegített készítmény szükséges).

Ezüstoldatok készíthetők vízből, gyógyszertári lapis lazuliból és 10%-os sóoldatból.

A kicsapódott ezüstöt megmossuk és 2%-os hiposzulfittal összekeverjük, leszűrjük, krétaport adunk hozzá és kevergetve krémszerű állapotot érünk el.

Ezzel a keverékkel addig dörzsölheti a fémet, amíg egy ezüstréteg nem képződik rajta.

Ez az oldat több napig, az ezüstoldat legfeljebb hat hónapig eltartható, a következőképpen készíthető: 15 g lapis lazuli, 55 g citromsav (főzésre alkalmas) és 30 g ammónium-klorid .

Minden komponenst porrá őrölnek és összekevernek. Az ezüstport szárazon tárolják.

Videó:

Nedves szalvétával való munkához érintse meg a keveréket, és dörzsölje a kezelt felületet.

A megtisztított részre ezüstpermetet viszünk fel, de nem szükséges külön előkészíteni.

A nikkel és az ezüst fémrészekre történő felvitelének fenti módszerei könnyen megismételhetők otthon.

Következő

Olvassa el továbbá: