Fém plazmavágás telepítése CNC-vel és anélkül
ElőzőJelenleg a különböző fémek plazmavágásának telepítését használják az alkatrészek elsődleges feldolgozásában.
A fémfeldolgozási technológiát jellemzőitől függően választják ki.
CNC megmunkáló központok és gépek széles skáláját használják a gépiparban. Segítségükkel különféle célokra alkatrészek és szerelvények készülnek.
Az összes fémmegmunkálási munka volumenében jelentős hányad a fémlemez adott töredékekre vágása.
Az ilyen műveletek végrehajtásakor fontos, hogy ne csak az alkatrészt a sablonnak megfelelően vágják le, hanem a fémlemez teljes területét is optimálisan használják fel.
Tartalom:
- A plazmorézis működési elve
- A technológia jellemzői
- A vágás pontossága és sebessége
- Fémvágás
A plazmorézis működési elve
A fémötvözetek és más anyagok plazma felhasználásával történő vágását egy speciális eszközzel, úgynevezett plazmavágóval végzik.
Nem szabad elfelejteni, hogy a plazma az anyag létezésének egyik formája. Az embert körülvevő környezetben az anyagi tárgyak szilárd, folyékony vagy gáz halmazállapotúak.
A plazma a negyedik állapot, amelyet magas hőmérséklet jellemez.
A plazmavágó berendezés magas hőmérsékletű ionizált levegőáramot hoz létre, amely elvágja a munkadarabot.
Ennek az áramlásnak az üzemi hőmérséklete eléri az 5000 és 30 000 fok közötti értékeket.
A telepítés a következő elemekből áll:
- tápegység;
- kompresszor;
- plazmatron
Az áramforrás egy transzformátor vagy egy inverter. Transzformátor segítségével nagy vastagságú munkadarabokat vághat.
Ő nélküle vana veszteségek elviselik az elektromos hálózat feszültségesését. Ugyanakkor nagy súlya, alacsony hatékonysága és magas ára van.
Az inverter olcsóbb, gazdaságosabb és sokkal könnyebb. Az inverteres eszköz nagyobb hatásfokkal rendelkezik, mint a transzformátor.
A kompakt kialakítás lehetővé teszi az inverteregységek használatát CNC-komplexumokban, kényelmetlen és nehezen elérhető helyeken.
Ma az ipar az inverter egységek széles skáláját gyártja plazma felhasználású fémvágáshoz.
A kompresszor levegővel vagy gázzal látja el a plazmavágót.
A levegőt nagy nyomás alatt szállítják, ami a sugár örvényszerű alakját biztosítja.
A plazmatron a plazmavágás fő eleme, és egy vágó, amely a következő elemekből áll:
- sapka;
- hűtő;
- szórófej;
- elektróda.
Feszültség rákapcsolásakor és az ív meggyújtásakor légáramlás lép fel, amely nagy ionizációs fokú.
Az ionok jelenléte a levegőt a szigetelőből elektromos áram vezetőjévé alakítja. Ezzel egyidejűleg elektromos ív képződik.
Az ív hatására a munkadarab helyileg felmelegszik, a fém megolvad és vágás keletkezik.
A technológia jellemzői
Az ipari termelésben közvetlen és közvetett plazmavágókat használnak. Az első típusú plazmavágó berendezést fémfeldolgozásra használják.
Ebben a sémában maga a fém munkadarab második elektródaként működik. Az ilyen telepítést plazmaíves telepítésnek nevezik.
Vágáskor az anyagok elektromos áramot vezetnek, majd egy beépített elektróda segítségével plazmát képeznek. Az ilyen típusú telepítést plazmasugárnak nevezik.
Videó:
Ennek a telepítésnek az ára magasabb, míg a funkcionalitása sokkal szélesebb. A plazmavágókonA CNC mindkét vágási módszert használja.
Ha a fém plazmavágását a folyamat fizikájának prizmáján keresztül nézzük, az pontosan ugyanúgy működik, mint az ívvágás. Ugyanakkor a szokásos elektródákat nem használják.
Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a plazmavágás hatékonyságát a feldolgozott anyag vastagsága határozza meg.
A határértékek a következő értékekkel rendelkeznek:
- alumíniumötvözetek - 120 mm;
- réz és bronz - 80 mm;
- acél és ötvözetek - 50 mm;
- öntöttvas - 90 mm.
A munkadarabok vágása CNC gépeken a program kidolgozása és a forgácsolási mód pontos beállítása után történik.
Ennek a vágási módszernek minden pozitív tulajdonsága mellett a munkadarab árának minimálisnak kell lennie.
A vágás pontossága és sebessége
A fémlemez hagyományos vágása egy előre meghatározott kontúr mentén nagy sebességgel történik, és minimális villamosenergia-fogyasztást igényel.
Kézi plazmavágó egységek esetén a vágási sebesség nem haladhatja meg a 6000 mm/perc értéket. A CNC plazmatronokon a vágási sebesség általában kisebb.
Videó:
Mind az első, mind a második esetben fontos, hogy a vágás minősége megfeleljen a szabványok, az ipari normák és a műszaki feltételek követelményeinek.
A minőségértékelés egyik kritériuma a vágás kúpossága.
A munkadarab vastagságától és a beépítési osztálytól függően ez a mutató 3 és 9 fok között változhat. Az ideális vágásnak nincsenek eltérései.
Fémvágás
Fémek és ötvözetek vágásakor a vágási módot az adott körülményektől függően választják ki.
A rozsdamentes acéllemez vágásakor ajánlatos nitrogént vagy annak argonnal alkotott keverékét használni.
Ha sűrített levegőt használ, az befolyásolhatja az acél kémiai tulajdonságait.
Pluszezt megelőzően a rozsdamentes acél érzékeny a váltakozó áram hatására.
Ezen körülmények figyelembevételével az acéldarabok vágása plazmasugaras módszerrel történik.
A 70 mm-ig terjedő munkadarabvastagságú alumíniumötvözetek plazmavágását sűrített levegővel végzik.
Ha a lemez vastagsága meghaladja a 100 mm-t, akkor argon és hidrogén keverékét használják.
Plazmavágó készülékek
Kialakításuk szerint a plazma fémvágó berendezéseket állóra és hordozhatóra osztják.
A következő különbség a létesítmények besorolásában a nyersdarabok térbeli tájolásának módja.
A beállítások a következő típusúak:
- portálok;
- portál-konzol;
- csuklós
A portál beépítés kialakítása hasonló egy hasonló típusú CNC marógép kialakításához.
A vágáshoz szükséges fémlemez a portál futóműje alatt van rögzítve. A portál görgőkön mozog a tartóelemek mentén hosszirányban.
A portálra szerelt plazmavágó keresztirányban bizonyos szabadságfokkal rendelkezik.
Az aorto-konzolos telepítésnél egy anyaglap közvetlenül a konzol alá van rögzítve, amelyen a plazmapisztoly található.
Egy ilyen telepítés ára alacsonyabb, mint egy eltérő kialakítású gépé.
Videó:
A csuklós típusú telepítés arról kapta a nevét, hogy a benne lévő plazmalámpa egy speciális csuklós kereten található.
A konzolhoz egy fénymásoló van rögzítve, amely az alkatrész vágására szolgál. A plazmavágás során füst és por képződik.
A termelési helyiségeken kívülre történő eltávolításuk érdekében helyi elszívót használnak. A fémvágó műhelyben kötelezően fel kell szerelni a szellőzőrendszert.
Pluszok ésA plazmavágás hátrányai
Más fémlemezvágási módszerekkel összehasonlítva a plazmatechnológiának vannak előnyei.
Az első dolog, amit meg kell jegyezni, a nagy teljesítmény.
Ebből következik a termék optimális ára, amely több összetevőből áll - energiatakarékosság, optimális fémfelhasználás és a termékek nagy pontossága.
Videó:
A hátrányok közé kell sorolni a feldolgozott fém vastagságára vonatkozó korlátozásokat.
E korlátozások ellenére a plazmavágást ipari célokra és háztartási célokra használják.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Megfizethető és stílusos barkácsoló kanapé, kerettel és anélkül
- Hogyan vágjuk le a macska karmait anélkül, hogy károsítanánk
- Az infravörös fűtőelem beszerelésének módjai és telepítése
- Házimozi utasítás telepítése egyszerű szavakkal
- Rektális fistula, kezelése műtéttel és anélkül