Fémgyalu típusai, tanácsok a választáshoz

Előző

A fém gyalugépet technológiai sorokban használják különféle célokra alkatrészek gyártására.

A nyersdarabok egy bizonyos típusú gépeken többlépcsős feldolgozáson esnek át.

A gépgyártó vállalkozásoknál gyártott termékekben különböző méretű és konfigurációjú alkatrészeket használnak.

Egyes gépeken forgótest alakú elemeket dolgoznak fel, másokon testtermékeket. A lapos és formázott termékek feldolgozása hosszanti gyalulás módszerével történik.

A kívánt felületi tisztaság elérése érdekében bizonyos eszközöket, technológiai technikákat alkalmaznak.

Tartalom:

  • A gyaluegységek típusai
  • Az egység berendezése hosszanti gyalulás típusú
  • A keresztgyalu típusú aggregátum eszköze
  • A marók osztályozása gyaluegységhez
  • Hogyan válasszunk gyalut?
  • A gyaluegységek típusai

    A munkadarab geometriai méreteinek, valamint a fém tulajdonságainak elemzése után, amelyből készült, a felületkezelést egy hosszanti vagy keresztirányú gyaluegységen végezzük.

    E gépek közötti alapvető különbséget a fém tekintetében a vágó mozgásának módja határozza meg. A hosszgyalu egységen az asztal mozog, a megmunkált munkadarab rá van rögzítve.

    A nagy tömböket ilyen módon dolgozzák fel. Keresztirányú gyaluláskor a vágó elmozdul, és a munkadarab az asztalon rögzítve van. Ezt a módszert közepes méretű alkatrészek feldolgozásakor használják. Minden egyes esetben a megfelelő konfigurációjú marókat választják ki.

    A fémmegmunkáló berendezések ugyanabba az osztályába tartoznak a fúró-, nyújtó-, valamint az alakító és gyaluló mechanizmusok.

    Különböző vágók használataformák, az ilyen gépeken a hornyok és hornyok kiválasztását, a csatornák hornyolását és a furatok kivágását végzik.

    A fémgyalu egyik jellemzője a beépített vágószerszámok száma.

    Egyes modelleket több metszőfog egyidejű rögzítésére tervezték.

    Ezen paraméterek szerint a következő gépmodelleket gyártják:

    • egyoldalú;
    • kétoldalú;
    • négyoldalú

    Minél több vágószerszámot szerelnek fel egy hosszgyalu típusú eszközre, annál nagyobb a termelékenysége.

    Az egység berendezése hosszanti gyalulás típusú

    A műszaki jellemzőknek megfelelően a hosszanti marógépeket öntöttvasból vagy színes- és vasfémek ötvözeteiből öntött test és aszimmetrikus alkatrészek felületeinek megmunkálására használják.

    A megmunkált munkadarab méreteit a gyaluegység műszaki lehetőségei határozzák meg. A kezdeti munkadarabot, amelyet meg kell dolgozni, az asztalra kell felszerelni.

    fémgyalu

    Az asztal képes oda-vissza mozdulatokat végrehajtani. Ugyanakkor a féknyeregben rögzített vágó mozdulatlan marad.

    Amikor az asztal üresjáratban van, a tartó oldalra mozdul, így az asztal szabadon mozoghat a kiindulási pontig.

    Egy ilyen összetett mozgás lehetővé teszi a nagy munkadarabok egyszerre több maróval történő feldolgozását.

    A fémtermékek gyártására szolgáló hosszanti gyalugép egy ágyból, asztalból, féknyergekből, keresztrúdból, elektromos berendezésekből, kenőrendszerből és egyéb alkatrészekből áll.

    Minden modellnek megvan a maga hossza és szélessége az asztal munkafelületének. Minden modell közös eleme a kezelőpanel.

    Bonyolult geometriai méretű alkatrészek feldolgozásakor több vágószerszám is felszerelhető a tartóra. Ez a technika csökkentia termék feldolgozási ideje.

    A keresztgyalu típusú aggregátum eszköze

    A kis- és közepes méretű alkatrészek feldolgozása során a technológiai sorokon keresztirányú fémgyalu kerül beépítésre.

    Az egység vízszintes, függőleges és ferde felületek gyalulására szolgál.

    Mint minden fémmegmunkáló gépnél, a keresztgyalu egység fő elemei az ágy és az alap.

    A megfelelő elemek rögzítésére és mozgatására tervezett összes csomópont és eszköz ehhez a támasztékhoz van rögzítve. Az alkatrészt a megadott koordináták szerint rögzítjük az asztalon.

    A féknyereg a benne rögzített vágószerszámmal bizonyos határokon belüli mozgásra van beállítva.

    A fémfeldolgozás során a részletek, csomópontok, szerkezeti elemek összetett mozgásokat végeznek, melyek célja egy adott program végrehajtása.

    A borsos típusú fém gyaluegység kézi vezérléssel vagy adott program szerint működhet.

    A csúszka oda-vissza mozgása, amelyen a vágószerszám rögzítve van, a fő mozgásnak tekinthető.

    Hasznos az asztal mozgása, amelyre a megmunkált munkadarabot rögzítjük. A csúszka mozgási sebességét speciális sebességváltóval szabályozzák, mint egy autóban.

    Bármely alkatrész megmunkálásának megkezdése előtt az egység összes mechanikai alkatrészét meg kell kenni gépolajjal.

    A marók osztályozása gyaluegységhez

    A fémgyalu gépeken a részletek megmunkálására használt marókat a következő jellemzők szerint kategóriákra osztják:

  • a vágórész anyaga;
  • a rúd alakja és mérete;
  • vágószerszám típusa.
  • A szerszám vágórésze készülhet gyorsacélból vagy keményötvözet fúvókával. Az első esetben a metszőfogakat hívjákegész, a másodikban pedig komponensek.

    Fém-kerámia ötvözeteket vagy ásvány-kerámia anyagokat használnak fúvókákként a vágórészhez. Egy ilyen szerszám tartója szerkezeti acélból készül.

    Videó:

    A gyorsvágó fúvókák hegesztéssel, forrasztással vagy mechanikusan rögzíthetők a tartóhoz.

    A fej alakjától függően a metszőfogak megnyúltak és íveltek. A megmunkált munkadarab előtolási irányától függően a vágószerszámokat jobbra és balra osztják.

    A szerszám típusát az adott művelet típusa határozza meg.

    A következő típusok a leggyakoribbak:

    • járható;
    • becsületes;
    • éles;
    • levehető;
    • alakúra

    Fémgyalulás csak a vágó vagy az asztal munkamozgása közben történik a rögzített munkadarabbal.

    Ha a vágószerszámot az összecsukható tartóban rögzítik, a kopás lassabban megy végbe.

    Mert a fordított löket során visszadobódik és szabadon csúszik a felületen.

    Hogyan válasszunk gyalut?

    A fém nyersdarabok feldolgozására szolgáló hosszanti gyalugépeket széles körben használják az ipar különböző ágaiban. Ezt a megbízhatóságuk és a könnyű használhatóságuk magyarázza.

    Egyes műhelyekben találhatunk kézi gépet gyalulással történő fémesztergáláshoz. Ma már nem gyártanak ilyen egységeket, és ritkán használják a gyakorlatban.

    Videó:

    Amikor fémmegmunkáló gépet választ a gyártási feladatok megoldására, figyelmet kell fordítania egy ilyen eszköz műszaki jellemzőire és költségére.

    Amikor egy fémmegmunkáló gépet vágószerszámokkal szerel fel, különböző típusú marókat kell vásárolnia bizonyos árréssel.

    A gyakorlat azt mutatja, hogy a szerszámacél minősége nem mindig felel meg a szabványoknak és előírásoknakkörülmények A különféle profilú és rendeltetésű szerszámoknak mindig raktáron kell lenniük.

    Új rendelés előtt a tartalékot fel kell tölteni.

    Következő

    Olvassa el továbbá: