Forrasztóanyag alumínium, réz, acél forrasztásához
ElőzőAz alumínium forrasztására szolgáló forrasztóanyagot nemcsak az iparban, hanem otthon is használják. A forrasztás történhet lágy vagy kemény forraszanyaggal, a fém típusától függően.
Úgy gondolják, hogy az alumínium nehezen forrasztható. Ha a forrasztáshoz szokásos forrasztóanyagokat és folyasztószereket használnak, amelyeket rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, acél csatlakoztatására használnak, akkor komplikációk léphetnek fel.
Ennek oka egy oxidfilm képződése, amely rendkívül ellenálló és tűzálló. Nem teszi lehetővé a felület forrasztással történő nedvesítését, az alapfém nem oldódik fel benne.
Miután az alumínium felületét rozsdamentes acél termékkel megtisztították, oxidfilm jelenik meg rajta.
Forrasztás előtt el kell távolítani, mert megnehezíti a folyamatot.
Nem mindenki tudja, hogyan kell ezt otthon csinálni. Vannak speciális kompozíciók, amelyek az alumínium összekapcsolására készültek.
Használatuk nem okoz nehézséget az alumínium forrasztásakor.
Tartalom:
- Hogyan kell forrasztani az alumíniumot és ötvözeteit?
- Ezüst forrasztás
- Fluxusok
- Gyanta
Hogyan kell forrasztani az alumíniumot és ötvözeteit?
A kiváló minőségű alumínium forrasztás érdekében szilíciumot, alumíniumot, ezüstöt, rezet és cinket tartalmazó forrasztóanyagokat kell használni.
Eladó olyan összetételt találhat, amelyben ezeknek az összetevőknek az aránya eltérő.
A forrasztóanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a magas cinktartalmú forraszanyaggal forrasztott kombináció rendelkezik a legnagyobb korrózióállósággal és szilárdsággal.
Minél több az összetételben, annál magasabbak a mutatók.
Ón és ólom alapú forrasztóanyagokalumínium forrasztására használható.
Ugyanakkor érdemes az anyag felületét jól előkészíteni, rozsdamentes kefével jól megtisztítani és erősen aktív folyasztószereket vásárolni.
A szakértők azonban nem javasolják az ilyen forrasztóanyag használatát - az alumínium nem oldódik jól benne.
Videó:
Ezenkívül a csatlakozás hajlamos lesz a korrózióra, festék- és lakkkompozíciókkal kell lefedni.
Az alumínium forrasztásához használt forrasztóanyagok magas hőmérsékletűek. Alkalmasnak tekinthető az alumínium-szilícium, alumínium-réz-szilícium összetétel.
Ezüst forrasztás
A tiszta ezüstöt nem használják forrasztáshoz. Leggyakrabban ötvözeteket használnak a sárgaréz összekapcsolására, amelyek összetétele az ezüstön kívül cinket, kadmiumot, nikkelt és más fémeket is tartalmaz.
A réz ezüsttel jól olvad, az olvadásból visszamaradt varrat nagyon erős.
Ha a forraszanyag 10% ezüstöt tartalmaz, akkor acél alkatrészek csatlakoztatására használható.
A sárgaréz és egyéb felületek forrasztás után tiszta, tiszta varratot kapnak.
Fluxusok
A fluxusok kiválasztásakor érdemes értékelni azok jellemzőit. Nem mindegyik mutat aktivitást az alumíniummal kapcsolatban, különösen, ha forraszanyagokat használnak, amelyek összetétele ónt és ólmot tartalmaz, ezüstöt tartalmazó készítményeket.
Vásárláskor folyasztószereket kell vásárolnia, amelyeket "Alumínium forrasztáshoz" neveznek.
Videó:
Vásárolhat folyasztószert is: 34А, Ф61А, Ф59А típusú (magas hőmérsékletű), és konzultálhat az eladóval.
Gyanta
Mi a teendő, ha nincs kéznél forrasztóanyag, alumíniummal való munkára tervezett folyasztószer. Használhat ónt és ólmot tartalmazó forrasztóanyagokat.
Ugyanakkor az oxidfilmet gyantával meg kell semmisíteni. Így nem lesz új filmakkor keletkezik, amikor gyantát alkalmaznak a felületre.
Ha egy kis filmréteg képződik, rozsdamentes acél kaparóval meg kell dörzsölni. Hozzáadhat egy kis fém fűrészport.
A rozsdamentes acél elemekkel a felületen súrlódást okozva a film megsemmisül. A gyanta megvédi az alumíniumot a levegővel szemben.
Ezzel együtt a forrasztás hatása is van. A szakértők ezt a módszert végső megoldásként javasolják.
Ha lehetőség van rá, jobb alumíniumból vagy ötvözetéből készült felületekkel való megmunkáláshoz készült folyasztószert, forraszanyagot vásárolni.
Hogyan készítsünk elő alkatrészeket forrasztáshoz?
Mielőtt elkezdené a forrasztást saját kezével, az alkatrész egy részét ennek megfelelően elő kell készíteni. Az anyag felületét zsírtalanítani kell.
Ehhez használhat benzint, acetont vagy bármilyen más oldószert. Az oxidfilm eltávolításához fizikai hatást kell alkalmazni.
Ehhez különböző anyagokat használhat: rozsdamentes acél háló, kefe, csiszolókorongok.
Az oxidréteg eltávolítására savakkal is lehet eltávolítani, de ez a módszer túlságosan időigényes az otthoni használathoz.
A fém felületének rozsdamentes acéltermékkel történő megmunkálása után a régi fóliát eltávolítják, de helyette új képződik.
Gyengébb, vékonyabb lesz. A fluxus sokkal gyorsabban oldja fel, mint az előzőleg eltávolított. A sárgarézből és rézből készült felületek sokkal könnyebben tisztíthatók.
Videó:
Mielőtt egyik alkatrészt a másikra forrasztanánk, érdemes felmelegíteni őket. Ha a tárgyak nagy méretűek, akkor a fűtéshez fúvólámpát vagy speciális gázégőket kell használni.
Fűtéskor óvatosnak kell lennie, és folyamatosan figyelemmel kell kísérnie az égő működését. A fő anyag ne melegedjen túl, mert megolvad éselveszti az alakját.
Állandó hőmérséklet-szabályozás szükséges. Ehhez a forrasztórudat röviden fel kell helyezni a felületre. Amikor a hőmérséklet eléri az üzemi hőmérsékletet, a forrasztás megolvad.
Érdemes odafigyelni az égő lángjára, ami felmelegíti az alkatrészeket.
A keverék gázösszetételének kiegyensúlyozottnak kell lennie, és nem lehet oxigénhiány/többlet.
Ha a normálnál több oxigén van, akkor a fém felülete oxidálódik. Hasonló helyzet nem fordul elő, ha acél, sárgaréz, réz felületekkel dolgozik.
A kis alkatrészekkel végzett munka során nem használnak fáklyát, általában a hálózatról működő forrasztópákákat használnak.
Ha több alkatrész csatlakoztatására van szükség, hullámforrasztást alkalmaznak. A videó bemutatja, hogyan kell lágy- és keményforraszokkal dolgozni.
Alumínium és ötvözeteinek forrasztási technológiája
Az alkatrészeket meg kell tisztítani a portól, zsírtól, szennyeződéstől, és a forrasztási pozícióba kell felszerelni. A folyasztószert arra a helyre kell felhordani, ahol a forrasztást végzik.
A fluxussal rendelkező hely felmelegszik. Ehhez meg kell érintenie a felületet a rúddal. Fontos, hogy a kötést ne hevítsük túl, mivel a fém megolvad.
Folyasztószer nélküli forrasztásnál érdemes ismerni a sajátosságát: a felületen lévő oxidfilmet meg kell semmisíteni, mivel a forrasztóanyag nem tud áthatolni rajta.
Rozsdamentes acél vagy acélrúd segítségével megsemmisítheti, ehhez karcolást kell végrehajtania a felületen. Ennek eredményeként az oxidfilm elveszti integritását.
Ha a felület nagy, egy acélkefe segít elpusztítani a filmet. Végig kell vezetni a felületen, majd össze kell kötni az alkatrészeket.
Az alumínium problémája az, hogy a tisztítás után azonnal oxidfilm képződik. Inert ésaz olvadt fém nehezen nedvesedik meg.
Mit kell tenni egy ilyen film eltávolításához és az alkatrész szilárdan lezárásához? A felületet megtisztíthatja, ha egy réteg olajat önt rá. Ebben az esetben a fém nem érintkezik a levegővel, így a film nem tud kialakulni.
Videó:
A víz nem lehet az olaj része. Ehhez jól fel kell melegíteni 180-200 fokos hőmérsékletre. A szakértők vákuum, ásványolajok használatát javasolják.
Van egy másik módja az oxidfilm eltávolításának. Fedje le a felületet gyantával. Az olajhoz hasonlóan megakadályozza, hogy a levegő behatoljon a fémbe.
Acél fűrészporral vagy rozsdamentes acél kefével karcoló mozdulatokat kell végeznie az alumíniumon, a film elveszti erejét.
Az oxidfilm saját kezű eltávolításának legjobb módja az, ha mechanikai hatásokat alkalmazunk acélelemekkel, valamint aktív fluxus hatásának kitéve.
Forrasztással bármilyen kialakítású, méretű vagy bonyolultságú alumínium tárgyakat helyreállíthat. Ezt a javítási módszert nem csak a mindennapi életben használt tárgyakhoz használják.
Az autókra, motorkerékpárokra és egyéb berendezésekre fokozott tartóssági követelmények vonatkoznak. Forrasztással is javítják.
Néha az alkatrészek csatlakoztatásának ez a módja jobb, mint a hegesztés. Végül is nem deformálja a fémet, nem változtatja meg az összetételét.
A klímaberendezések és a szivattyúk forrasztással javíthatók.
Otthon restaurálhat alumínium ereszcsatornát, burkolatot, lépcsőt, edényeket. Javítás után az ötvözet nagyon erős lesz.
Hogyan kell forrasztani alumíniumötvözeteket?
Az alumíniumötvözeteket saját kezűleg is forraszthatja, ha 34A márkájú forrasztóanyagot és folyasztószert vásárol.
A legegyszerűbb avial, Amts ötvözetből forrasztani. De nagyon nehéz az öntött ötvözetek, duralumínium, AK4, B95 forrasztása, mivel alacsony olvadáspontjuk van.
Videó:
Ha az ilyen ötvözetek bármely részét hegeszteni kell, rendkívül óvatosan kell eljárnia.
Ellenkező esetben égési sérülést szenvedhet. Ugyanakkor az ötvözet szilárdságának csökkenése körülbelül 30 százalék lesz a forrasztás helyén. Néha a fém teljesen megolvad.
A duralumínium, B95 ötvözetek hevítéskor deformálódhatnak, ezért nem lehet fáklyával melegíteni.
A kisméretű termékeket speciális sütőben lehet melegíteni, így kényelmesebb lesz a hőmérséklet szabályozása.
Az oxidfilm eltávolításához az ötvözet felületéről fokozott aktivitású folyasztószerrel kell kezelni. A következő márkák széles körben ismertek: Flux 34A, NITKY-18.
Leggyakrabban alumíniumötvözetekkel végzett munka során használják. Fontos tudni, hogy a 34A folyasztószer súlyos fémkorróziót okozhat.
Ennek megakadályozására az alkatrészek hegesztése után a felületen maradt folyasztószert el kell távolítani.
Ehhez számos műveletet kell végrehajtani:
- a terméket körülbelül 20 percig vízzel kell mosni ecsettel. A víznek forrónak kell lennie - körülbelül 80 fokos;
- mossa le a terméket hideg vízben körülbelül fél órán keresztül;
- készítsen króm-anhidrid oldatot, és dolgozza fel benne a terméket;
- kezelés után a felületnek magas hőmérsékleten kell száradnia kb. 25-30 percig.
Forrasztóanyagok más fémekhez
Ha a termékek és csövek rézből készülnek, akkor a szakértők nem javasolják a hegesztési munkák használatát.
Ebben az esetben ajánlott a rézcsöveket tömör forraszanyaggal forrasztani, amelyek típusai bármely szaküzletben megvásárolhatók.
Az alumíniummal ellentétben a rézcsövek forrasztásához használt forrasztóanyag ezüstöt és réz-foszfort is tartalmazhat.
Forrasztási termékek ebből a fémbőlkemény, lágy forraszanyaggal kell elvégezni.
Videó:
Ezüst forraszanyaggal történő keményforrasztáshoz speciális felszerelésre van szükség - gázégő.
Népszerűek az ezüsttartalmú forrasztószerek. A forraszanyag legfeljebb 55 százalékot tartalmazhat ebből a fémből.
Az ilyen forrasztás jellemzői között megjegyezhető az alacsony hőmérséklet, amelyen a fém megolvad. Az anyag összetételében lévő ezüst jól nedvesíti a fémfelületeket.
Az ezüst hozzájárul az illeszkedő felületek közötti rések jó kitöltéséhez. Az ilyen forraszanyag használatakor szoros vákuumvarratok képződnek.
A réz keményforraszanyaggal történő forrasztása eltér a lágyforrasztással történő forrasztástól. Szilárd forraszanyag felhordásakor olyan körülményeket kell teremteni, amelyek mellett a forrasztási hullámgal történő forrasztás 420-425 fok feletti hőmérsékleten történik.
Emlékeztetni kell arra, hogy a hőmérséklet nem haladhatja meg azt a hőmérsékletet, amelyen az összekötő fémek megolvadnak.
A rézcsövekhez lágyforraszt használt forrasztást 425 foknál alacsonyabb hőmérsékleten kell elvégezni.
Az egyidejűleg használt ezüst összetételű folyasztószer megakadályozza az oxidfilm képződését.
A réz és a cink ötvözetét sárgaréz ötvözetnek nevezik. A sárgaréz keményforrasztásának megvannak a maga sajátosságai. Amikor egy sárgaréz elemet termikusan befolyásolnak, az ötvözet cinket szabadít fel.
Videó:
Ugyanakkor réz- és cink-oxid film képződik. Elég nehéz eltávolítani. Ugyanakkor a folyasztószereket és a forrasztást az ötvözet összetételétől függően választják ki.
Ezüst forrasztószert, folyasztószert használnak sárgarézhez, amely rezet tartalmaz. Ha a sárgaréz több cinket tartalmaz, akkor az ezüst forrasztásnak PSr40-es vagy magasabbnak kell lennie.
Ha a sárgaréz felületét ezüstforraszokkal illesztik, a sárgarézréteg erősen megerősödikmegolvadni, ezért a fém melegítését és a teljes folyamat idejét ellenőrizni kell.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- A rozsdamentes acél korlátok a belső és külső dekoráció stílusos elemei
- Alumínium ajtók dupla üvegezésű ablakokkal
- Acél ajtók a lakásba - tükrös és belső nyílással
- Garant acél ajtók
- Alumínium vágás darálóval, plazma