Alumínium vágás darálóval, plazma
ElőzőAz alumínium vágása különféle technológiák segítségével végezhető el, amelyeket az anyagra alkalmaznak, annak műszaki paramétereitől és a jövőbeni munka terjedelmétől függően.
Például, ha az alumíniumlemezek vastagsága minimális, akkor szokásos fémollóval megmunkálhatók.
De nagy mennyiségű és napi munkavégzés esetén, ahol nagyszámú vágást kell végrehajtani, célszerű más, komolyabb típusú eszközöket használni.
Vágásukhoz a fémlemezek vastagságától függően csiszoló, maró vagy hidrocsiszológép használható.
A munka guillotine vagy plazmavágó segítségével is elvégezhető.
A nagyon jó minőségű alumínium sorozatvágáshoz CNC - numerikus programvezérlésű gépet használnak.
Ennek alapján érdemes minden egyes alumínium vágási technológiát külön-külön mérlegelni.
Tartalom:
- Az alumínium plazmavágásának jellemzői
- Az alumínium hidroabrazív vágásának jellemzői
- Az alumínium marás jellemzői
- A guillotine alumínium vágásának jellemzői
- Az alumínium darálóval történő vágásának jellemzői
- Az alumínium körfűrésszel történő vágásának jellemzői
Az alumínium plazmavágásának jellemzői
Az alumínium plazmavágása ideális lehetőség a színesfémek kiváló minőségű vágásához.
Ugyanakkor csak inaktív gázokat használnak: hidrogént, argont vagy nitrogént az alumíniumlemezek és ötvözeteinek feldolgozásához szükséges plazma létrehozásához.
Az aktív gázokat, például a levegőt és az oxigént úgy tervezték, hogy plazmát alkossanak a vasfémek vágásához.
Sűrített levegő használatával az alumíniumot és az alumíniumötvözeteket plazmavágóval dolgozzák fel, feltéve, hogy a termékek vastagsága nem haladja meg a 70 mm-t.
Használata nem ajánlottnitrogént argonnal kombináló alumínium gázkeverék plazmavágása, mivel 50 mm erősen ötvözött acél vágására tervezték.
Tiszta nitrogéngáz használata lehetséges 20 mm-es munkadarab vastagságú alumínium vágásához.
De a nitrogén hidrogénnel kombinálva lehetővé teszi az alumínium és különféle ötvözeteinek feldolgozását 100 mm vastagságban
Videó:
Argon gáz hidrogénnel, 100 mm-nél nagyobb vastagságú alumínium anyagok vágására használható
Ugyanakkor az argongáz hidrogéntartalma nem haladhatja meg a 20%-ot, ami jó hatással lesz az égési ív stabilitására.
Az alumínium hidroabrazív vágásának jellemzői
A vízcsiszoló technológiával végzett alumínium vágás lehetővé teszi a kívánt nyersdarabok előállítását kiváló vágási minőséggel, átlagos élérdesség paraméterekkel.
A lemezanyag hidrokoptató feldolgozása minimális veszteséggel történik, az alumínium hővezető képessége ellenére, tűz- és robbanásbiztos.
A hidroabrazív vágás a speciálisan tisztított víz és csiszolószemcsék technológiai felhasználásán alapul, amelyek kategóriáját a feldolgozott fém jellemzőinek és a munka típusának figyelembevételével választják ki.
A vízsugár-technológia hatására akár 300 mm vastagságú fémanyagokat is lehet vágni, ami lehetővé teszi a vékonylemez termékek egy közös csomagba való kombinálását és egy lépésben történő feldolgozását.
Ezenkívül az alumínium és ötvözeteinek hidroabrazív vágása lehetővé teszi összetett formájú termékek nagy pontosságú vágását.
Ez pedig azt jelenti, hogy belső sugarak, ferde sarkok és éles sarkok kialakításánál is kiváló minőségű eredmény érhető el.
Videó:
A hidroabrazív vágás egy környezetbarát technológia, amely megkülönböztetipor, forgács és kémiai mikrorészecskék hiánya.
Ha az alumínium sorozatos vágására van szükség, hidroabrazív CNC gépet kell használni. A szoftver jelenléte gyakorlatilag nem igényel kezelői beavatkozást a munkafolyamatba.
Ebben az esetben az alumíniumot szigorúan a megadott program szerint vágják.
Az alumínium marás jellemzői
Az alumínium marási feldolgozása lehetővé teszi, hogy bármilyen konfigurációjú termékkel dolgozzon, beleértve a csavarfelületet is.
Ugyanakkor a maróegységet kifejezetten alumíniummal végzett munkára kell konfigurálni, nem pedig más fémmel.
Ez magában foglalja a maró típusát, a vágó fordulatszámának beállítását, a munkasík vagy a vágószerszám előtolási idejét.
Ezeket a követelményeket az alumínium megnövekedett plaszticitása magyarázza, ugyanis már a CNC gépeken való marása is magában hordozza annak a veszélyét, hogy a fém felületén – különösen a rögzítési folyamat során – hibák jelennek meg.
Márpedig az alumínium CNC gépekkel való marása nélkülözhetetlen, ha kiváló minőségű termékek beszerzésére és a munka termelékenységének növelésére van szükség.
A lemezanyag CNC-gépekkel történő marási feldolgozása 3 mm-től 280 mm-ig terjedő vastagságú fémekhez használható.
Ezenkívül a numerikus szoftvervezérlésű gép ideális választás az elektronikus rajzok másolatainak reprodukálásához.
Videó:
A CNC marógép lehetővé teszi a különböző célú elemek pontos gyártását minimális megengedett hibával.
A közelmúltban a CNC-vel szerelt 3D-s marógép keresletnek indult.
Egy ilyen gép lehetővé teszi különféle konfigurációjú kész 3D termékek beszerzését, öntőformák, különféle típusú reklámtáblák gyártására használják.térfogati szimbólumok és ábrák.
A guillotine alumínium vágásának jellemzői
Guillotine használatával az alumínium lemezanyagot vágják.
A guillotine a kovácsoló présberendezés egyik fajtája, míg a berendezés kézi, mechanikus és hidraulikus üzemmódban is működtethető.
A mechanikus guillotine működése kinematikus láncrendszer alkalmazásán alapul, míg a hidraulikus guillotine működése a munkafolyadéknak köszönhető.
A kézi guillotine könnyedén vágja le vékony alumíniumlemezeket, a készülék az egyszerű kar-rugós mechanizmusnak köszönhetően működésbe lép.
Videó:
Az ilyen guillotine ollók kényelmesek otthoni használatra, mivel kompakt méretekkel rendelkeznek, és nem igényelnek sok helyet a telepítéshez.
A mechanikus vezérlésű guillotine-okat elektromos áram hatására helyezik üzembe.
Az ilyen eszközök megengedett eltérésekkel vágják az alumíniumot és más fémeket, így nem tudnak tökéletesen pontos anyagvágást biztosítani.
Hidraulikus guillotine használatával nagy pontosságú vágások lehetségesek, jelentős kialakításúak és beépített hátsó vonalzóval rendelkeznek, ami hozzájárul az elvégzett folyamatok pontosságához.
Hidraulikus guillotine egységek módosítása, melynek során a meglévő motorokat új, erősebb motorokra cserélték, ami lehetővé teszi bármilyen vastagságú alumínium vágását.
Az alumínium darálóval történő vágásának jellemzői
Daráló segítségével nehéz nagy pontosságú lágy fémek, különösen alumínium vágását végezni. A szerkezetében lévő viszkózus anyag nehézségeket okoz a munkafolyamatban, és speciális műveleteket igényel.
Például lemeztermék vagy bármilyen alumínium vágásáhoznagy vastagságú munkadarabnál kerozint csepegtetünk a munkavarratra.
Videó:
Ebben az esetben a kerozin kenőanyagként működik, és megakadályozza, hogy a daráló vágóköre beleakadjon a fémbe.
A darálóval végzett munka során szigorúan be kell tartani a biztonsági szabályokat, és folyamatosan figyelni kell, hogy a kerozin miatt ne keletkezzen tűz.
A darálóhoz való tárcsa vásárlásakor tudnia kell, hogy milyen anyagból készült ez a kerék.
Ellenkező esetben egy rosszul kiválasztott kör nemhogy nem teljesíti a feladatot, de váratlan sérülést is okozhat.
Ezért az alumínium fűrészeléséhez szükséges vágókorong kiválasztásakor ajánlatos ügyelni annak elülső felületére.
Ezen a gyártó jelzi a termék átmérőjét, a feldolgozáshoz, hogy a kör melyik anyaghoz készült.
Ezenkívül a daráló vágókorongján van egy jelölés a leszálló lyuk méretére, valamint a megengedett fordulatszámra, valamint egyéb jelölésekre a működés jellemzői szerint.
Nagyon fontos, hogy a darálóval végzett munka során ne felejtsük el, hogy a kört csak sugárirányú erők befolyásolhatják.
Az alumínium körfűrésszel történő vágásának jellemzői
A körfűrész az alumínium és más fémek vágására szolgáló szerszámgép munkaeleme.
Ugyanakkor az ilyen gépek kialakításában a fűrészlap egynél több lehet, és különböző fogazatú lehet. Minden attól függ, hogy a fűrészlap milyen célt kapott a gyártás során.
Az ilyen fűrészek frontálisak, vágottak vagy hasonlóak az asztali fűrészekhez.
Videó:
A gép kialakításában a segédeszközök jelenléte miatt működés közben a fűrészlap zökkenőmentes mozgása biztosított.
A kiegészítő eszközök lehetővé teszik a fémfeldolgozást szögváltással, és a pneumatikus bilincseknek köszönhetően lehetővé teszikrögzítse a munkadarabokat különböző pozíciókban.
A fémfűrészeket alumínium egyidejű vágására használják két síkban.
A fémfűrész egyik korongja merőlegesen helyezkedik el a másikra, ami lehetővé teszi, hogy különböző körvonalú vágásokat készítsen a fémtermékben.
Ugyanakkor a fűrészlap, mind az első, mind a második, megváltoztathatja helyzetét -450 és +450 között.
Az alumínium tárcsafűrésszel történő vágásához 160-600 mm átmérőjű tárcsát kell kiválasztani.
Ugyanakkor leggyakrabban 350, 420-450 és 550 mm átmérőjű gyémánt fűrészlapot használnak.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Lézeres vágás fára otthon, a telepítések kiválasztásának és használatának jellemzői. A munkafolyamat jellemzői
- Alumínium ajtók dupla üvegezésű ablakokkal
- Forrasztóanyag alumínium, réz, acél forrasztásához
- Zsanérok alumínium ajtókhoz és egyéb megfelelő tartozékok az ilyen típusú ajtószerkezetekhez
- Hogyan kell etetni a sóskát tavasszal, vágás után és ősszel