Hidrokoptató vágógép típusok, leírás
ElőzőA vízsugaras vágógép egy univerzális berendezés, amelyre számos termelési területen van kereslet.
Jelenleg a gépgyártás, a repülőgépipar, a szerszám-, a hadi- és a kőmegmunkáló ipar nem nélkülözheti ezeket a gépeket.
A hidroabrazív technológia lehetővé teszi a különféle anyagok feldolgozását egyszerűen levágva vagy bizonyos formák kontúrja mentén vágva.
A vízcsiszoló vágógépeket fém, műanyag, üveg, kő és kompozit termékek vágására használják.
A vágás hidroabrazív fúvókával történik, amely az egyes terméktípusok feldolgozásához külön szabályozott.
A hidroabrazív vágógépek, különösen a CNC rendszerrel rendelkező modellek, képesek biztosítani a megmunkált munkadarab varrásának tökéletes pontosságát és tisztaságát.
Ezt követően nincs szükség a termék saját kezű feldolgozására, ami lehetővé teszi a munkaerő-források és az idő megtakarítását.
Ugyanakkor a vágható anyag nem veszíti el kezdeti fizikai és kémiai ellenálló képességét.
Tartalom:
- A hidrocsiszoló gépek típusai és használatuk jellemzői
- A vízcsiszoló vágógépek működési elve és kialakítása
- A hidroabrazív vágóegységek népszerű gyártói
A hidrocsiszoló gépek típusai és használatuk jellemzői
A fém és más anyagok vágására szolgáló vízcsiszoló berendezés működési elve a kompozíció eróziós hatásából áll a megmunkált munkadarabon nagy sebességű csiszolósugár előállítása révén.
A sugár mechanikai ereje lehetővé teszi az anyagrészecskék leszakítását és felszedését a szilárd fázisú mikrorészecskék nagy sebességű áramlásával.
A sugárhatás hatékonyságát és stabilitását speciálisan kiválasztott paraméterek biztosítjákvágás, mint például a folyadékáramlás, a nyomás és a csiszolóforgács mérete.
A vízcsiszoló vágógépek meglévő típusait a kialakítás, a munkaképesség, a cél és az ár különbözteti meg.
Egyes gépmodellek CNC rendszerrel vannak felszerelve, amelynek köszönhetően könnyedén vághat bármilyen alakú nyersdarabot.
A kezelő beavatkozása a CNC rendszerű vízcsiszoló vágógép munkájába minimális, mindössze annyit kell tennie, hogy saját kezűleg letölti a szükséges rajzot a számítógépes programba, és megadja az anyag típusát, vastagságát és vágási sebesség.
A második géptípus, amely különös figyelmet érdemel, a hordozható.
Általában veszélyes helyeken történő vágáshoz használják - olaj- és tűzvédelmi szférában.
A hordozható gép nélkülözhetetlen a fém vízcsiszoló vágásához földalatti alagutak, kutak építése során, valamint veszélyes csővezetékek vágásához.
Videó:
A figyelembe vett hordozható eszközt a vágási sebesség és az elvégzett munka nagy pontossága jellemzi, aminek köszönhetően nemcsak fém, hanem kő vágására is használható.
Ezenkívül manapság kétféle módszer létezik az anyagok vízsugaras vágására: hidrovágó és hidroabrazív vágás.
Ugyanakkor a két említett technológia között minimális különbségek vannak.
Az első esetben az anyag vágása csiszolóanyag használata nélkül történik - szuperszonikus vízsugár mechanikai hatást fejt ki a munkadarabra.
A második módszer folyadék és csiszolóanyag felhasználásán alapul, csak a fémre vagy más anyagra gyakorolt hatást biztosítják a csiszolókeverék részecskéi, amelyek belevágnak a termék vágási vonalába.
Ugyanakkor a hidroabrazív vágás ezerszer nagyobb mechanikai hatást fejt ki, mintnagy sebességű sugár, koptató morzsák nélkül.
Ezért minden vízsugaras vágási módszernek megvan a maga célja.
A vízsugaras vágást például lágy anyagok, köztük színesfémek feldolgozásában alkalmazzák, a csiszolóvágást pedig keményfém-, kerámia- és kompozit anyagok feldolgozására használják.
Videó:
Az ipari szférában leggyakrabban CNC rendszerrel felszerelt hidroabrazív vágógépeket alkalmaznak. Használatuk lehetővé teszi akár 200 mm vastagságú rozsdamentes acél feldolgozását.
Az ilyen gépeknél nem játszik nagy szerepet az anyag keménysége, ami lehet ultraerős és fokozott lágysági indexű is, lehet színes vagy fekete fém.
Az intenzív 1 mm-es sugár segítségével világosan meghatározott sarkok kontúrja érhető el, nagy tűréssel.
A hidroabrazív vágógépek sokoldalúsága lehetővé teszi különféle mesterséges és természetes kövek megmunkálását.
Segítségükkel az üvegipar mikron szilárdságú, vékony kristályos golyóálló termékeket gyárt.
A hidroabrazív berendezések kivétel nélkül minden anyag vágását teszik lehetővé, a rugós edzett acéloktól a szeszélyes színesfémekig és ötvözeteikig, valamint grafit, papír, szövet és gumi.
A finom sugár lehetővé teszi az anyagok kiváló minőségű sűrű vágását, és a folyamat automatizálásának és a CNC gépek rendszerben való jelenlétének köszönhetően növelhető a termelékenység.
A vízcsiszoló vágógépek működési elve és kialakítása
A hidroabrazív gépek működésének lényege a következő folyamatra redukálódik. A vízcsiszoló gép nagy teljesítményű szivattyúja vizet szolgáltat a fúvókához (1000 és 6000 PA közötti nyomást használnak).
A fúvóka átmérője attól függően kerül kiválasztásraa fém műszaki jellemzőitől, és akár 0,5 mm is lehet.
A vízsugarat csiszolóanyaggal kiegészítve a teljesítménye többszörösére nő, aminek köszönhetően a gép 300 mm-nél nagyobb vastagságú terméket is képes nagy pontossággal vágni.
A fentiek mindegyike a gép hajtószerkezetekkel felszerelt koordinátatábláján történik, aminek köszönhetően a vágófej a kívánt irányba tud mozogni.
Ezenkívül a fém vízsugaras vágására szolgáló gép fel van szerelve:
A hidroabrazív vágógépek modern modelljeit CNC munkarendszerhez való csatlakozás lehetőségével gyártják.
A CNC-berendezések ára magasabb, mint a hagyományos telepítéseknél, de a költségeket kompenzálja az anyag széleinek szögben történő feldolgozásának és nagy pontosságú művészi vágási képességének képessége.
Ezenkívül a CNC vízcsiszoló gépek egyes változatai speciális fúrórendszerrel is felszerelhetők, amely lehetővé teszi a munkafolyamat felgyorsítását.
Hidraulikus csiszológépek fogyóeszközei:
- Fúvóka - az ilyen típusú fogyóeszközök gyártása a gépekhez drága, mivel maga a gyártási folyamat bonyolult, és a felhasznált anyagok ára ebben az esetben túl magas;
- A fúvókák készítése során mesterségesen termesztettlaboratóriumok gyémánt, rubin, zafír vagy korund. Ez az oka annak, hogy a hidroabrazív fémkezelés ára nem csökken;
- Az ilyen anyagok használata lehetővé teszi az alkatrészek munkaidejének 500 órára történő növelését;
- A keverőcsövek nagy szilárdságú ötvözetek felhasználásával készülnek, ennek köszönhetően üzemidejük körülbelül 200 óra.
Mivel a vízcsiszoló technológia a feldolgozott anyag munkaterületének melegítése nélkül történik, egyes esetekben ez tekinthető az egyetlennek, amely alkalmas robbanásveszélyes tárgyakon történő termékek vágására.
És olyan anyagokhoz is, amelyek szerkezete melegítés hatására elveszíti kezdeti tulajdonságait.
A hidroabrazív vágóegységek népszerű gyártói
Ma vízsugaras vágógépeket gyártanak:
- amerikai OMAX és Jet Edge cégek;
- Cseh cég PTV;
- holland Resato;
- a svájci Bystronic cég;
- az olasz Caretta Technology cég;
- Finn ALICO cég.
Ennek a berendezéskategóriának az átlagos ára 245 000 euró.
A hidroabrazív gépek alkatrészeit és fogyóeszközeit a következők gyártják:
Vágófej-rendszereket, nagy teljesítményű szivattyúkat, csiszolóanyag-ellátó csöveket és egyéb tartozékokat is gyártanak.
A vízsugaras vágógépek összeszerelésével és értékesítésével foglalkozó jól ismert orosz cégek közé tartozik a Delta-Intech.
A gyártás külföldi és hazai alkatrészek felhasználása miatt működik.
Videó:
Minden gyártó aA vízsugaras technológiás gépek modelljeinek fejlesztése a célt követte: a bemeneti munkavégzés csökkentése és a kimeneti eredmény növelése.
Ezért a gépkonstrukciók mai változatai hosszú élettartamot képesek biztosítani minimális költségekkel a hidrocsiszoló üzemek fő egységeinek javításához és karbantartásához.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Amerikai gesztenye. Fénykép és leírás
- A lovak barna kabátjának áttekintése, leírás és fotó
- Kozmetikai arcmasszázs típusok és technikák
- Fülatka macskákban, tünetek, kezelés, leírás, hogyan kell eltávolítani a fülből - fotó
- Az uborka etetése élesztővel, vélemények, fotók, leírás