Lézeres fémvágó gép, berendezések és eszközök

Előző

A különféle fémdarabok és alkatrészek lézervágó gépe a legtechnológiásabb és legfejlettebb az összes létező hasonló típusú berendezés között.

Ennek az eszköznek köszönhetően a vágás a lehető legpontosabb és minőségibb, és nem igényel további feldolgozást.

Jelenleg a lézervágó berendezéseket, amelyek ára meglehetősen magas, nagy ipari létesítményekben használják, amelyek a legkülönfélébb típusú fémfelületek precíz megmunkálásával foglalkoznak.

Valószínűleg az otthoni kézműves nem tud ilyen eszközt otthoni használatra vásárolni, ráadásul az eszközt nem saját kezű magánmunkára szánják.

Meg kell jegyezni, hogy bizonyos egyedi esetekben ilyen eszközöket használnak, beleértve a gravírozást, amellett, hogy lehetővé teszik a fémfelületek előre meghatározott kritériumok szerinti feldolgozását.

A lézeres fémvágás berendezését a kezelő egyszerűen beállítja, és ezt követően a teljes munkafolyamatot kizárólag automatikus üzemmódban végzik.

Bármilyen bonyolultságú fémfelületek vágására szolgáló készülékek különösen alkalmasak marási és forgácsolási bemélyedésekre a megadott paraméterek szerint.

Az ilyen eszközöket csak szaküzletekben vásárolhatja meg, annak ellenére, hogy ára meglehetősen magas, és teljes mértékben megfelel az elvégzett feladatok összetettségének.

Tartalom:

  • A folyamat lényege
  • Előnyök és hátrányok
  • Berendezés eszköz

A folyamat lényege

A fémek lézeres vágására tervezett gépekben a fő vágószerszám egy lézersugár, amelyet nagyon könnyű szinte bármilyen felületre fókuszálni saját kezűleg.

A fém megsemmisülése lézersugár hatására a nagy energiasűrűség miatt következik be, amelymagára a felszínre kerül belőle.

Ez az ilyen gerenda néhány egyedi tulajdonsága miatt érhető el.

berendezések

Először is monokromatikus, ami azt jelenti, hogy a frekvencia és a hullámhossz indikátorok mindig állandó mutatókkal rendelkeznek.

Ezenkívül a lézer sugara a kezelt felület kis területére is koncentrálható.

Ezenkívül a lézersugárnak koherenciája van, ami azt jelenti, hogy teljesítményjelzői megtízszereződnek bizonyos típusú rezgések okozta rezonancia miatt.

Az ilyen típusú gerendák munkazónájában a felületet arra a hőmérsékletre melegítik, amelyen a fém olvadni kezd.

Rövid időn belül megnövekszik a fém olvadása, és megindul magának az olvadásnak a fáziseltolódása a fém vastagságába.

Ahogy az olvadáspont emelkedik, a fém elérheti a forráspontját, ami a párolgási folyamatot indítja el.

A lézeres berendezésen végzett fémvágás két külön séma szerint történhet, nevezetesen párologtatással és olvasztással.

A párolgási folyamatot a meglehetősen nagy energiafelhasználás határozza meg, ami közvetlenül befolyásolja a költségek növekedését, és nem mindig célszerű.

Ezenkívül a párologtatás használata vastag fémlemez vágására meglehetősen problematikus, ezért ezt a módszert leggyakrabban vékony acél feldolgozására használják.

A fémfelületek olvasztással történő vágásának technikája a legnépszerűbb.

Ebben az esetben a gép üzemeltetési költségeinek csökkentése, a termelékenység növelése és a vastag fémekkel való munkavégzés érdekében a munkafolyamatba egy speciális gáztároló is bekerül, és ez egy kicsit más technológia.

Videó:

bevezetése miattA gázkeverékes lézer típusú gépeken végzett vágási folyamat javíthatja a fém oxidációs sebességét, növelheti a további hőt, és elkerülheti a plakk megjelenését a széleken.

Bizonyos esetekben lézervágó gépeket használnak, beleértve a fémfelület gravírozását meghatározott paraméterekkel.

Az ilyen berendezések vásárlása azt jelenti, hogy teljesen új szintre lép a fémfelületek saját kezű megmunkálásában.

Előnyök és hátrányok

A különböző ipari gyártásoknál a fémfelületek vágására különböző módszereket alkalmaznak, azonban a lézeres módszert tartják a legtökéletesebbnek.

Jelenleg speciális üzletekben vásárolhat olyan gépet, amelyet fémdarabok saját kezű vágására és gravírozására terveztek.

Ez a berendezés számos tagadhatatlan előnnyel rendelkezik a többi hasonló egységhez képest.

A lézervágó eszközök segítségével szinte bármilyen vastagságú fémekkel meg lehet dolgozni. A gép alkalmas alumíniumötvözetek, valamint rozsdamentes acél vágására.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen eszközök nem érintkeznek közvetlenül a megmunkált felülettel, ami azt jelenti, hogy a deformáció és a sérülés kizárt.

Tekintettel arra, hogy a lézervágó gépek vezérlőberendezésekkel vannak felszerelve, vezérlésük program segítségével történik.

Ebben az esetben a termék egy töredéke kezdetben rajzos verzióban készül, majd fájlok formájában betöltődik a készülékbe, majd a telepítés minden szükséges műveletet önállóan végrehajt.

Videó:

Azt is meg kell jegyezni, hogy az ebbe az osztályba tartozó gépeken lehetőség van fémtermékek saját kezű vágására nagy sebességgel, beleértve a kemény ötvözetekből készült termékeket is.

Mertkis tételek lézervágó gépeken történő előállításához nincs szükség különböző formák vagy formák használatára, ami csökkenti a pénzügyi költségeket.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a fémdarabok vágásának és gravírozásának folyamata a lézeres berendezéseken nagy sebességgel történik, ami többszörösen növeli a termelékenységet, és emellett a feldolgozó anyagot megfelelően használják fel.

Az ebbe az osztályba tartozó eszközökön meglehetősen egyszerű az összes szükséges műveletet saját kezűleg elvégezni, emellett az ilyen egységek sokoldalúsággal és funkcionalitással rendelkeznek.

A lézergépeken végzett munka hátrányai közé tartozik az a tény, hogy a nyersdarabok feldolgozása valamivel drágább, mint a bélyegzőberendezéseken, de csak akkor, ha magának a bélyegzőnek a költségét nem vesszük figyelembe.

Ezen túlmenően a lézer típusú eszközöknek vannak bizonyos korlátai a kezelt fémfelületek vastagságára vonatkozóan.

Berendezés eszköz

Ha vásárol egy gépet a fémfelületek lézeres megmunkálására a gyártáshoz, akkor teljesen más lehetőségekhez juthat.

Ezek a gépek nemcsak nagy sokoldalúsággal rendelkeznek, hanem hatalmas funkcionalitással is rendelkeznek, amely lehetővé teszi szinte bármilyen bonyolultságú feladat megoldását.

Videó:

Az ilyen típusú eszközök vezérlése saját kezűleg történik egy speciális számítógépes program alapján, amely szinte teljesen kizárja az emberi részvételt a munkafolyamatban.

Jelenleg számos különböző típusú lézergép létezik, amelyeket fém nyersdarabok feldolgozására használnak.

Igen, vannak gázlézeres egységek, amelyekben a gáz tölti be a munkaközeg funkcióját.

Ebben az esetben a munkafolyamat során a gázkeveréket egy speciális csövön keresztül közvetlenül a gerenda munkaterébe szivattyúzzák,ahol a gázatomok energetikailag aktív állapotba kerülnek.

Az ilyen funkcionális eszközök könnyen vezérelhetők saját kezűleg, és nagy hatékonysággal rendelkeznek.

A gyárakban szilárd tüzelésű lézergépek is találhatók, amelyek szükségszerűen tartalmaznak egy olyan elemet, mint a szivattyúzó lámpa, amelyek segítségével a szükséges sugárzást továbbítják a munkafelületre.

Az ilyen eszközök impulzusos és folyamatos üzemmódban is működhetnek.

A lézergépek másik típusa a gázdinamikus eszközök.

Összetételüket tekintve némileg hasonlítanak a gázegységekhez, de abban különböznek az utóbbiaktól, hogy a kimenő gázt egy bizonyos hőmérsékletre kell melegíteni.

Videó:

Az ilyen típusú eszközöket meglehetősen drágának tekintik, és használatuk nem mindig gazdaságos.

A fenti gépek mindegyike szükségszerűen egy konverziós és sugárzási rendszerből, egy speciális nagy teljesítményű, rezonátortükörrel felszerelt emitterből, valamint egy funkcionális vezérlőrendszerből áll.

Ez utóbbi biztosítja az összes szükséges munkaművelet automatikus üzemmódban történő végrehajtását.

Jelenleg lézergépeket vásárolhat szaküzletekben, miközben figyelembe kell venni, hogy az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas.

Mindeközben a lézeres vágás a legkiválóbb minőségű fémfelületek kezelésének tekinthető, és biztosítja a végeredmény nagy pontosságát.

Következő

Olvassa el továbbá: