Hogyan válasszunk burkolólapokat és hogyan határozzuk meg a minőséget. Tippek.

Előző

Ahhoz, hogy egy kerti ösvény vagy parkoló terepen nézzen ki, járólapokat kell vásárolnia. Ez az anyag a közelmúltban nagy népszerűségnek örvend: a gyártók különféle formájú, vastagságú és színű térkövek gyártását hozták létre. De hogyan válasszunk megfelelő minőségű járólapokat? Mire kell figyelni? A kérdés megválaszolásához meg kell értenie a térkövek gyártásának technológiáját, a lerakásuk szabályait és egyéb árnyalatokat.

Tartalom

  • Milyen előnyei vannak a beton járólapoknak
  • Szabályozó dokumentumok követelményei
  • Alapvető tudnivalók a térkövek gyártásával kapcsolatban
  • Hogyan lehet meghatározni a térkövek minőségét igazoló dokumentumok nélkül
  • Egy kis információ a burkolólapok lerakásának technológiájáról

Milyen előnyei vannak a beton járólapoknak

A burkolókőnek, ha betartják a fektetési technológiát, vannak bizonyos előnyei a monolit beton és aszfalt burkolatokhoz képest:

  • a szomszédos csempék közötti rések miatt a tócsák kialakulása kizárt;
  • nyáron a csempe felülete nem melegszik fel és nem válik lágyabbá, és nincsenek kellemetlen szagok;
  • nem jön létre üvegházhatás a bevonat alatt, ami fontos a közelben termő dekoratív növények számára;
  • ha szükség van a földalatti mérnöki kommunikáció lefektetésére vagy javítására, elegendő szétszerelni, és a munka befejezése után a csempéket egy bizonyos területen ismét lerakni;
  • különböző színű és formájú kövek felhasználásával mintás bevonatot készíthetünk.

burkolólapokat

A burkolólapok (a fektetés fotópéldái a cikkben találhatók) egyedi táj létrehozására használhatók.

Szabályozó dokumentumok követelményei

Tudnia kell, hogy a fő követelmények a minőségi térköveka GOST 17608-91 szerint. A szabályozási dokumentáció kimondja, hogy legalább 200 fagyasztási és felengedési ciklust kell kibírnia, nyomóterhelést - legalább 30 mPa, nedvességáteresztő képessége nem lehet több, mint 5%, kopásállósága - legfeljebb 0,7 g/cm2. Ugyanígy a GOST meghatározza a megadott geometriai paraméterektől és egyéb jellemzőktől való maximális megengedett eltéréseket.

A munkakeverék előállításához M500 portlandcementet, finom frakciójú zúzottkövet (5-10 mm) és legfeljebb 2 mm szemcseméretű homokot használnak. Annak érdekében, hogy a megkeményedett keverék elég erős legyen, a munkakeverék keverésekor lágyítót vezetnek be, amelynek legjobb gyártói a cseh "Vusiv i Proheze" és a német "Bayer" cég.

A vevőnek joga van a gyártótól vagy az eladótól felülvizsgálatra kérni a felhatalmazott regionális tanúsító szervezet által kiadott Minőségbiztosítási Tanúsítványt. Az ilyen dokumentumot a termékek laboratóriumi vizsgálatainak pozitív eredményei alapján állítják ki. Ezenkívül rendelkeznie kell olyan dokumentumokkal, amelyek megerősítik a csempe vagy a gyártásához felhasznált alapanyagok sugárbiztonságát.

Alapvető tudnivalók a térkövek gyártásával kapcsolatban

Jelenleg a gyártók két technológia egyikét használják: az első egy merev keverék vibrációval történő préselésére, a második - a vibrációs öntésre lágyítók hozzáadásával. Mindkét módszer lehetővé teszi jó minőségű, alacsony porozitású termékek előállítását a betonból, de az öntéssel nyert térkő a lágyítók használatának köszönhetően szilárdsága jobb, mint a préselt.

A térburkoló csempék is kézműves módon készülnek: egy műanyag formát betonnal töltenek meg és egy vibrációs asztalra helyezik. Vibropréselés nélkül a termék gyenge lesz és nem tart sokáig: nedvesség, behatol a pórusokba és megfagy,tönkreteszi a csempét.

Ipari mennyiségben történő gyártáshoz betonkeverőre, vibrációs asztalra, megfelelő számú öntőformára és egyéb berendezésekre van szükség. A folyamat a következő műveletsorral történik.

  • A műanyag formákat solidollal vagy más hasonló kenőanyaggal kenik: ez megkönnyíti a késztermék eltávolítását a keverék megszáradása után.
  • A formákat megtöltjük oldattal, és egy rezgőasztalra helyezzük.
  • A folyamat végén a formákat rácsokra helyezik, és polietilén fóliával borítják az egyenletes szárítás érdekében. A termék ebben az állapotban egy napig marad. Ugyanakkor a levegő hőmérséklete nem lehet +15°C-nál alacsonyabb.
  • A megszáradt csempéket legfeljebb +50 °C-os forró vízben előmelegített formákból vonják ki: ez csökkenti a hibák mennyiségét és növeli a térkövek élettartamát.
  • A késztermékeket raklapokra helyezik, a raklapokat szalaggal kötik össze és fóliával borítják. A nyáron készült járólapok 7 nap után rendeltetésszerűen használhatók. Télen tovább erősödik - 28 napig. Ezt a kifejezést a csempe vásárlása előtt meg kell adni.
  • Íme egy videó a csempe gyártási folyamatáról.

    Hogyan lehet meghatározni a térkövek minőségét igazoló dokumentumok nélkül

    Nem mindig lehet ellenőrizni a térkövek minőségét a megfelelőségi tanúsítvány megtekintésével. Hogyan kell eljárni ebben az esetben? Először is figyelembe kell venni, hogy gyalogos zónák kialakításához elegendő a 25-30 mm vastag térkő. Az úttesthez és a parkolóhoz vastagabb (40-60 mm-es) térburkoló lapok szükségesek: ennek ára eltérő, formától és színtől is függ. Ellenkező esetben a következőkre kell figyelni.

  • Annak érdekében, hogy a termékek felülete fényes legyen, néhány gátlástalan gyártó speciális drága adalékanyagok használata helyett bevezetioldja fel a felesleges vizet. Ez a térkövek szilárdságának csökkenéséhez vezet. Könnyen észlelhető egy ilyen hiba: elég egy lapkát finoman ráütögetni a másikra. A minőségi csempe által keltett hang rezonáns lesz. A tompa hang a gyártási technológia megsértésének jele.
  • A betonburkolatok színe nem lehet túlzottan telített: a túlzott pigment rontja az anyag szilárdsági jellemzőit is.
  • Az agyag jelenléte a munkakeverékben hátrányosan befolyásolja a minőséget. A cementtel reagálva tönkreteszi a csempét, amikor nedvesség éri. Az agyag a termék hátoldalának vizsgálatával kimutatható: a sárga zárványok és foltok az agyag jelenlétére utalnak.
  • Ha a burkolólapok vonzónak tűnnek, ez nem garantálja, hogy megfelelnek a szabályozási dokumentumok követelményeinek. Meg kell vizsgálni a közepén lévő anyagot, amelyhez egy követ kell törni. Nem lehetnek pórusok, üregek és idegen zárványok. A termék színét meghatározó pigmentet egyenletesen kell elosztani az anyagban. Csak az elülső rész színezése leváláshoz vezet, csökkenti az élettartamot.
  • Kerülje a túl olcsó csempe vásárlását: nagy valószínűséggel rossz minőségű alapanyagokból vagy a technológia megsértésével készült.
  • Fontos figyelembe venni, hogy a gyártó mennyi ideje dolgozik az ilyen típusú építőanyagok gyártásának piacán. Célszerű kikérni azoknak az ajánlásait, akik már használták ezt a csempét, és átnézni a vele lerakott burkolatot: ha a térkő több éve szolgál, és nem vesztette el megjelenését, akkor a minősége megfelelő.
  • Meg kell helyesen meghatározni és megvásárolni a szükséges anyagmennyiséget (kis margóval): a különböző tételekből származó termékek színe és textúrája jelentősen eltérhet egymástól.
  • Egy kis információ a burkolólapok lerakásának technológiájáról

    A járólapokat a felhasználás módjától függően eltérően helyezik el. Az alábbi technológia alkalmas otthoni telkekre.

  • A fektetés megkezdése előtt döntse el a zsírozandó terület mintáját és méreteit, hogy elkerülje a felesleges csempevágást és a nagy mennyiségű hulladékot.
  • Szükséges az eszközök készletezése. Szüksége lesz: lapátokra (bajonett és gombóc), gereblyére, döngölésre, épületszintre, geomembrán szövetre (geotextília), általában egy kalapácsra gumikalapáccsal.
  • A megjelölt területet 150 mm mélységig meg kell tisztítani a növényzettől (el kell távolítani a gyepet), és tömöríteni kell a talajt. A kemény talaj bőséges öntözéssel lágyítható. Ennek a gödörnek lejtősnek kell lennie az esővíz elvezetéséhez.
  • Az oldalakon árkokat kell készíteni a járdaszegélyek beépítéséhez, ezek alját tömörítik, és egy homokpárnát öntenek 50 mm-es réteggel. A járdaszegélyeket cement-homok oldatra kell felszerelni.
  • A gödör teljes területére geotextíliát helyeznek el. A vászon tetejére körülbelül 40 mm-es rétegben homokot öntenek, és egy gereblyével egyenletesen elosztják. A gödörfenék egyenetlenségei miatti felületi deformáció elkerülése érdekében a cementet 1:10 arányban homokkal kell keverni.
  • A homok és cement keverékéből készült párnát vízzel megnedvesítjük, és gondosan kiegyenlítjük egy szabállyal.
  • A csempét lerakják (a járdaszegélytől kezdve) és gumikalapáccsal kalapálják. A homokon nem lehet mozogni: ehhez egy deszkát használnak, amelyet egy már kalapált csempe tetejére fektetnek.
  • A csempevágást gyémántkoronggal ellátott köszörűvel végezzük.
  • Az alap szintkülönbségeit homok kitöltésével vagy kiválasztásával egyenlítik ki.
  • A burkolólapok lerakásának végén homokot bőségesen szórnak, majd söpörnek. Ez szükséges a varratok kitöltéséhez. Ezt követően a járdát öntözzük. Használd kimásnap is lehet.
  • Az autó helyének elrendezéséhez további zúzott kőrétegre lesz szükség, amelyet a homokpárna elé öntenek és tömörítenek. Megerősítő hálóra is szükség van: a homok tetejére kell helyezni.

    Egy videó a térkövek lerakásáról segít néhány fontos pont tisztázásában.

    A megfelelő burkolólapok kiválasztásához segítséget kell kérnie a kereskedelmi cégek szakembereitől - vezetőktől. A csempe lerakását jobb szakemberekre bízni.

    Következő

    Olvassa el továbbá: