Monolit polikarbonát vastagsága, polikarbonát öntött lemezek típusai
ElőzőTartalom:
- A monolit polikarbonát tulajdonságai
- A betűk mérete, súlya, színe
- Anyag szilárdsága
- Monolit lemezek vastagsága
- Kémiai és biológiai rezisztencia
- Tűzbiztonság
- Alkalmazási terület
- Építés és építészet
- Testnevelés és sport
- Gyógyszer
- Videó a monolit polimer szilárdsági vizsgálatáról
Öntött polimer radír
Az átlátszó befejező anyagok között ma kétségtelenül vezető szerepet tölt be a polikarbonát. A szerves szintézissel nyert egyedülálló műanyagot számos iparágban használják. A hazai és külföldi gyártók kétféle polikarbonátot gyártanak: cellás és monolit.
A cellás polikarbonátot általában tetőfedő anyagként használják épületek, üvegházak, védőfelszerelések, előtetők és hangszigetelő kerítések átlátszó burkolatának létrehozására. A monolit polikarbonát anyag szerkezetének köszönhetően kissé eltérő felhasználási körrel rendelkezik. Ez a különleges tulajdonságainak köszönhető, amelyeket röviden meg kell tárgyalni.
A monolit polikarbonát tulajdonságai
Berendezések polikarbonát lemezek gyártásához
A monolit polimer műanyag szilárd átlátszó anyag. Nincsenek benne üregek és légcsatornák. Ez az anyag polikarbonát granulátumból kétféleképpen készül:
A mai napig az öntött polikarbonát a legerősebb az átlátszó műanyagok sorában.
A lapok mérete, súlya, színe
Különféle színek
A 205 cm széles és 305 cm hosszú polimer műanyag lemezeket modern ipari berendezéseken gyártják. A termékek minimális vastagsága 1 mm. Ezután 1 mm-es lépésekben növekszik.A gyártott lemezek maximális vastagsága 12 mm.
Fontos részlet: A polimer műanyag jellegzetessége a fajsúlya. Csak 1200 kg/m3. Egy ilyen mutató az anyag nagy szilárdságával valóban korlátlanná teszi a polikarbonát felhasználási lehetőségeit.
Különböző színezékek hozzáadása lehetővé teszi a műanyag lemezek bármilyen színét.
Így a gyártók polimer termékeket gyártanak a következő dekorációval:
- teljesen átlátszó;
- matt;
- színezett (bronz színek);
- színes (szürke, kék, zöld, piros, sárga);
- "fémes" árnyalat;
- áttetsző "aprított jég" különböző árnyalatokból;
- teljesen átlátszatlan.
Az anyagok széles választéka lehetővé teszi a lemezanyagok sokféle felhasználását.
Anyagszilárdság
Az erő bizonyítéka
Ha a burkolólap anyagokról van szó, az első helyen áll annak képessége, hogy ellenáll a különféle mechanikai terheléseknek. A monolit polimer erőssége a második a fém után. Ez a mutató a polikarbonátban 200-szor, illetve 10-szer magasabb, mint a szilikátüvegben és az akrilban. Az 1 mm-es monolit polikarbonát ütésállóság szempontjából sokszor jobb, mint a hagyományos üveg.
A műanyag megkülönböztető tulajdonsága, hogy nem törik ütésektől vagy erős nyomástól. Az anyag szilárdsági határának túllépése esetén csakmegreped Figyelemre méltó, hogy a polimer termékek szilárdsága olyan hőmérséklet-tartományban megmarad, amely más átlátszó anyagoknál elképzelhetetlen. Ez a tartomány –50°C és 120°C között van. Így a polikarbonát termékek szinte minden éghajlati övezetben használhatók, kivéve a Távol-Északot és az Északi-sarkot.
Monolit lemezek vastagsága
Vászonválaszték vastagság szerint
A monolit polikarbonát vastagsága nagymértékben meghatározza az alkalmazási területeket. Igen, 1 mm vastag lemezek, ami elég egy reklámdoboz vagy felirat feldolgozásához. Még ez a réteg is elegendő ahhoz, hogy megvédje a terméket a repülő kövektől és ágaktól.
A vastagabb, 5 mm-es monolit polikarbonát vandál elleni nyílászárók gyártásához és kis területek panorámaüvegezéséhez használatos. Még egy kalapáccsal is megütögetheti az ilyen bevonatot félelem nélkül.
Megjegyzés: A 6 mm vastag monolit polimer nagy felületek üvegezésére használható, mivel kevésbé rugalmas és gyakorlatilag nem rezeg a szélben. Ilyen vastagságú műanyagból válaszfalak és kerítések készíthetők.
A 8 mm-es öntött anyagból készült termékek már golyóállónak számítanak. Szilárdságukat tekintve csak az acélnál rosszabbak, jelentősen meghaladva az akrilt és a lágy színesfémeket és ötvözetekét.
A védő ultraibolya bevonatnak köszönhetően a fröccsöntött műanyag termékek évtizedekig használhatók anélkül, hogy elveszítenék az erőt és az átlátszóságot.
Kémiai és biológiai rezisztencia
A polikarbonát ellenáll a kémiai és biológiai hatásoknak
Az egyedülálló kémiai formula magas ellenállást biztosít a polikarbonátnak a különféle hatóanyagokkal szemben. Maga a polikarbonát stabil, teljesen biztonságos és nem bocsát ki káros anyagokat a légkörbe. Nem penészedik, nem fogékonya korrózióhoz
A következő anyagokkal szemben ellenálló polimer:
- benzin;
- gázolaj;
- kerozin;
- motorolajok;
- növényi és állati zsírok;
- bármilyen erősségű alkohol;
- rézszulfát;
- gyenge savas oldatok.
Univerzális anyagok azonban nem léteznek a természetben, ez a polikarbonát velejárója is.
Elveszíti tulajdonságait a következő folyadékokkal való érintkezés következtében:
- tömény savak;
- rétek;
- aceton;
- formalin;
- metil-alkohol.
Egyes gyártók termékeiket védőréteggel vonják be, amely védi a paneleket ezektől az anyagoktól is. De egy ilyen termékre csak néhány vegyipari vállalkozásnak van szüksége. A hétköznapi életben elegendő lemez van ilyen feldolgozás nélkül.
Tűzbiztonság
A polimer műanyag tűzálló anyag
Ez az öntött polimer minősége meglehetősen magas szinten. Önmagában nem gyúlékony, de nyílt lángnak kitéve parázslik és megolvad. Tűznek való kitettség hiányában a műanyag gyorsan kialszik. Nem törik szét és nem reped a magas hőmérséklet miatt. Hosszú ideig képes ellenállni a tűznek.
Az olvadáspont körülbelül + 230?, a panelek + 600? S. Ekkorra általában a fa és a közönséges műanyag kiég. Az építőiparban az ilyen előnyök miatt üdvözlendő a polikarbonát használata.
Alkalmazási terület
A vastagságtól függően a monolit polikarbonátot az emberi tevékenység különböző területein használják.
Építés és építészet
Öntött polimer ütköző
Az építőiparban a polimert rendkívül erős ablakok, átlátszó polikarbonát tetők, előtetők és napellenzők készítésére használják.
Dekoratív válaszfalak és ütközők készülnek belőletömegközlekedés és pavilonok. Az átlátszó és áttetsző lemezekből készült korlátok, válaszfalak és kerítések felszerelése meglehetősen népszerű.
Általában 8 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket használnak.
Testnevelés és sport
Polikarbonát védősisakok
A monolit panelek használatának leglátványosabb módja a védőkerítések a stadionokban. Az ilyen szerkezetek anélkül, hogy akadályoznák a kilátást, megóvják a nézőket a sérülésektől, amikor a korong eltalál.
Figyelem: Az öntött műanyagból készült szélvédők és lőrések nagyon megbízhatóak. Máskor erősebbek, mint annak a járműnek a karosszériája, amelyre felszerelik.
A polikarbonátból készült sisakok és szemüvegek megbízhatóan védik a kerékpárosok és motorosok fejét.
Orvostudomány
Szemüveg polikarbonát lencsékkel
Ennek a polimer műanyagnak az egyedülálló tulajdonságait nagyra értékelik az orvostudományban.
A következő termékek készülnek belőle:
- tokok orvosi felszerelésekhez;
- Ízületi protézisek;
- Mesterséges szemlencsék;
- Szemüvegek látáshoz;
- különféle edények;
A műanyag jó biológiai ellenálló képességgel rendelkezik, és jól tűri a sterilizálást.
A hazai termelés növekedésével a polikarbonátnak egyre több rajongója van.
Videó a monolit polimer szilárdsági vizsgálatáról
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Polikarbonát lemezek hőtágulási tényezője
- Polikarbonát üvegházak Kalugában, a cellás és monolit polikarbonát lapok ára
- A polikarbonát tulajdonságai, polikarbonát lemezek használata
- A polikarbonát lapok rögzítésének lépése a polikarbonát lemezek megfelelő rögzítése a kerethez
- A cikória előnyei és egészségkárosító hatásai, típusai és összetétele