Öntöttvas hegesztés elektródával és argonnal otthon (videó)
ElőzőAz öntöttvas kiváló anyag grillezéshez és lakberendezési tárgyakhoz, ha pedig saját kezűleg készíti őket otthon, akkor az alkatrészek összekapcsolásához öntöttvasat kell hegeszteni.
A hegesztők gyakran találják az öntöttvasat nagyon kényelmetlen fémnek. Ez igaz.
Az öntöttvas szénből és vasból áll, csakúgy, mint az acél, ami sokkal könnyebben hegeszthető.
Csak az acéllal ellentétben, ahol a széntartalom legfeljebb 2,15%, az öntöttvas széntartalma jóval meghaladhatja a 6%-ot, ami gyenge kovácsolásban fejeződik ki, jelentősen rontja a hegesztést és a hegesztési varratok kellő ridegségéhez vezet.
Ennek ellenére az alacsony előállítási költségű öntöttvas széles körben használatos a nehézipar különböző ágaiban - gépgyártás, acélgyártás, alkatrészek gyártása.
Műszakilag megvalósítható azoknak a feltételeknek a biztosítása, amelyek mellett a hegesztési varrat megfelel a feladatnak.
A kémiai összetétel szerint két márka létezik - szürke és fehér. Az elválasztási kritérium a szén állapota.
A szürkeöntvényben a grafit szerkezetileg szabad szénrészecskeként van jelen, míg a fehér öntöttvasban a cementit formában lévő szén teljes mennyisége kötött állapotban van.
Az öntöttvas márkája rendkívül fontos, mert a fehér öntöttvasat nem használják munkára, ez egy félkész termék a szürkeöntvény gyártásához.
A hevítés, az edzés és a hűtés rontja az ötvözet szerkezetét a hegesztési területen, esetenként olyan mértékben, hogy egyáltalán nem lehet minőségi kapcsolatot létrehozni.
Ezért az öntöttvas joggal sorolható a nehezen hegeszthető anyagok közé. Az öntöttvas termékek javítása és a repedések kitöltése azonban csak hegesztéssel lehetséges.
Az elektródák és módszerek kiválasztására vonatkozó számos ajánlás segít jobban megérteniaz öntöttvas hegesztés folyamata.
Ismerkedjünk meg a hegesztés nehézségeivel, és vegyük figyelembe az öntöttvas hegesztési módszereit.
Tartalom:
- Az öntöttvas hegesztésének nehézségei
- Az öntöttvas hegesztés típusai
- Elektródákat és módszereket használnak
- Gázhegesztés
- Ívhegesztő
Az öntöttvas hegesztésének nehézségei
A kiváló minőségű hegesztési varratot két paraméter határozza meg: a sűrűség (repedések hiánya a hézagban) és a varrás jövőbeni mechanikai eszközök segítségével történő feldolgozásának képessége (például szintezés vagy csiszolás).
Bizonyos esetekben szükség lehet a hegesztési varrat magas hőmérséklettel szembeni ellenállására vagy egyenletes színre.
Az öntöttvas ötvözet kémiai összetétele lehetetlenné teszi akár két alapvető paraméternek való megfelelést is.
A fő okok, amelyek megakadályozzák az öntöttvas alkatrészek jó minőségű hegesztését:
- A szén felmelegítése gáznemű anyag felszabadulásához vezet, ami a varrat porózus szerkezetének oka;
- A szilícium és számos más anyag jelenléte oxidokat képez a hegesztett felületen, ami megnehezíti a hegesztést;
- Az ötvözet gyors lehűlése a varratban ahhoz a tényhez vezet, hogy bizonyos területeken cementit szabadul fel, és fehéredés következik be. A fehérített részek természetesen szilárd összetételűek, de szerszámmal nem dolgozhatók meg.
Az öntöttvas hegesztési munkája a hegesztendő felületek komolyabb előkészítését igényli, mint például acél hegesztésénél.
Az előkészítő munka attól függ, hogy a termékben milyen problémát kell kiküszöbölni, vagy milyen alkatrészeket kell hegeszteni.
Mindenesetre alaposan meg kell tisztítani a hegesztési helyet a szennyeződésektől és különösen az olajtól. A mechanikai tisztítást csiszolópapírral vagy darálóra szerelt kefével végezzük.
Ebben az esetben nem lehet maximális fordulatszámot használni, mivel a kefe megsérül. Minimális fordulatszámmal elérheti a felület tisztítását a hegesztéshez.
Az esetleges olajfoltokat semleges oldószerrel távolítsuk el.
Az előkészítő munka második szakasza a hegesztett felület üregeinek előkészítése az elektródához való hozzáférés érdekében.
Gyakran szükséges az élek kialakítása a folyékony ötvözet szivárgásának megakadályozása érdekében.
Kvarcfrakció és folyékony üveg keverékével ragasztott huzal- vagy grafitlemezekkel hajtják végre. Ez a technológia attól függően, hogy milyen márkájú öntöttvasat fognak hegeszteni, milyen széntartalmat tartalmaznak a részletekben, annyira összetett, hogy már több szakdolgozat is készült a témában.
Az öntöttvas hegesztés típusai
A hegesztőberendezés megválasztásától függetlenül az öntöttvas hegesztési módszereket melegre és hidegre osztják a hőmérsékleti rendszer szerint.
A hegesztési eljárás és az alkalmazott elektródák jelentősen eltérnek egymástól. A hideghegesztés könnyebben elvégezhető otthon, bár számos hátránya van.
A kifehéredett területek, sejtek és a keményedés elkerülésének legsikeresebb módja a meleghegesztés.
Ugyanakkor az alkatrészt 700 C-ra kell előmelegíteni, hegeszteni és lassan lehűteni.
Technikailag négy szakaszt különböztetnek meg:
A meleghegesztéssel a felületek grafitosítása a hőmérséklet hatására természetes módon valósul meg.
A típus és a karakter határozza meg, hogy hogyan melegítsük fel az alkatrészeket, és milyen eszközöket használjunk egyszerregyártás, az ilyen típusú hegesztés szükségességének gyakorisága.
A műhely méretében a vállalkozások csak az öntöttvas forró ívhegesztését használják.
Az öntödei termelés fűtésére szállítószalagot vagy tokos kemencét használnak, az alkatrészek hűtési folyamatának lassítását pedig nagyolvasztóba helyezéssel oldják meg.
A nagy méretű alkatrészek melegítésének egyszeri munkája tűzálló téglából készült szerkezetekkel végezhető.
Otthon az alkatrészek égőkkel melegíthetők.
A hideg módszerrel előmelegítés nem szükséges.
Köztes lehetőségként létezik egy félig forró módszer, melynél a munkadarabokat 400 ? val vel. Ebben az esetben grafikus anyagokat kell hozzáadnia.
Videó:
A hideghegesztést akkor alkalmazzák, ha nehéz vagy nem praktikus az alkatrészek felmelegítése.
Tiszta öntöttvas elektródákat nem használnak, mert olvadáspontjuk jóval alacsonyabb, mint az alapfémé.
Létezik azonban egy technológia krétabevonatú öntöttvas elektródák használatára, grafitizálásra szolgáló töltéssel.
Ebben az esetben a kifehéredés megelőzése érdekében az ívet meg kell szakítani és meg kell szakítani anélkül, hogy az elektródát eltávolítanánk a töltésből.
A hideg módszerrel acélelektródákkal dolgozhatunk. A keletkező varratok azonban nem hordozhatnak húzóterhelést.
A hegesztést kis áramerősséggel és kis átmérőjű elektródák segítségével kell elvégezni.
A hideghegesztés sokkal kényelmesebb, ha a munkát kis mennyiségben végzik, és nincs speciális berendezés az alkatrészek fűtésére és későbbi hűtésére.
Azonban, amint bemutattuk, a hideghegesztés alapos elemzést igényel, hogy mely felületeket és mely elektródákat kell használni.
Nál nélvastag felületek hegesztésekor a varrat körüli zóna törékenysége megnő, és az egyszerű alakítás nem elegendő, ezért az előkészítő munkák listáján szerepelnie kell a felület széléhez képest szögben történő mélyítésnek és az acélhengerek rögzítésének.
Megtartják a hegesztést, csökkentve a repedések kockázatát.
Elektródákat és módszereket használnak
Az öntöttvas hegesztés különféle típusú elektródákkal történik. Az acélelektródák erős varrást biztosítanak, szerkezete közel áll a szürkeöntvény kémiai állapotához.
Leggyakrabban terjedelmes részek hegesztésére használják, ahol nincs szükség a varratok szerszámokkal történő további feldolgozására.
Réz felhasználásával nikkel vagy acél elektródák hozzáadásával könnyen megmunkálható felülettel ellátott varratot kaphat.
A réz-nikkel elektródákat ott alkalmazzák, ahol nem lehetséges a keménység növelése az alkatrész különálló részén. Maguk a lerakódások a hengerek többrétegű egymásra halmozása miatt keletkeznek.
A rézből és vasból készült elektródákat célszerűbb használni, ha a kis egyedi hatások kiküszöbölése a feladat.
Videó:
Az ezzel az elektródával történő hegesztés közbeni lerakódás is jól feldolgozható. Maga a varrat szénnel dúsított réz-vas ötvözet lesz.
A fémfelülettel való kapcsolatot az acélkristályok és a réz részleges behatolása biztosítja a pórusokba.
A vas-nikkel és a tiszta nikkel elektródák csak az alkatrészek fő munkafelületeinek kis hibáinak javítására használhatók.
Az öntöttvas hegesztési technológiát a következő módok egyikével hajtják végre:
- gáz;
- ív
- termesz;
- folyékony oldat öntésével.
Tekintsük a leggyakrabban használt - gázt és ívet.
Gázhegesztés
Az öntöttvas gázhegesztése a legmegbízhatóbb módszer, ha a lerakódott fém szerkezete közel áll a részletekhez.
A gázos módszernél egyenletesebben és lassabban megy végbe a felfűtés és a hűtés, mint az íves módszernél, így sokkal kisebb a veszélye annak, hogy a varrat mentén kifehéredett zóna kerüljön, és kedvezőbb körülmények között megy végbe a grafitosítás.
Ez minimálisra csökkenti a varrat belső feszültségét, és megakadályozza a repedések megjelenését.
Az A és B rudakat adalékanyagként használják vastag- és vékonyfalú öntvények alacsony hőmérsékleten történő hegesztéséhez, valamint kopásálló burkolatokhoz.
Videó:
A B-kategóriás rudak több szilíciumot tartalmaznak, ami javítja a grafitosítást.
Gázhegesztéskor folyasztószert kell használni, amely a tűzálló oxidokat alacsony olvadáspontú salakokká alakítja, és megakadályozza az oxidációt a hegesztőmedencében.
Az összetett alakú vagy eltérő keresztmetszetű részeket elő kell melegíteni.
Ívhegesztő
Az ívhegesztés valójában olvadás, amelyben az élek hőmérséklete az elektromos ív hője miatt megemelkedik.
Lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a hegesztési varrat megkeményedett területeinek megjelenésének kockázatát. A tisztítás és formázás előmunkálatait kötelező módon végezzük.
Megjegyzendő, hogy a munkának két fő követelménynek kell megfelelnie - a hegesztést nagy áramerősséggel kell végezni, és a folyamatnak folyamatosnak kell lennie.
Az osztályozás a következő kritériumokon alapul:
- elektróda típusa – olvadó vagy nem olvadó;
- az ív típusa (szabad vagy tömörített);
- az ív és az öntöttvas közötti kölcsönhatás típusa (háromfázisú ív, közvetlen vagy közvetett ütési ív).
Az ívhegesztés lehet automata fluxus alatt, kézi vagy védőgázzal.
A kézi módszerrel az alkatrészek éleit kombinálják, és elektromos ívet gerjesztenek az olvadó vagy nem olvadó elektróda és az alkatrész között.
Videó:
Az élek és az elektróda hevítéskor megolvad és hegesztési medencét képez, amely lehűlés után hegesztéssé válik.
A védőgázt használó összes módszer közül az öntöttvas argonhegesztése tekinthető a legmegbízhatóbbnak. Ennek során a hegesztést inert gáz védi.
Az öntöttvas félautomata hegesztése az áramerősség és a huzalelőtolás sebességének nagyon körültekintő megválasztását igényli.
A hegesztők véleménye egy ilyen eljárás lehetőségéről és minőségéről nem egyértelmű. Van egy tévhit, hogy ez egyáltalán lehetetlen.
A félautomata működéshez fluxusos huzal használata szükséges, enélkül a varrat minősége nem lesz kielégítő.
A használt PP huzaltípusok az APC 1, 2 vagy 3, hideg, félmeleg és meleg hegesztéshez.
A ház vagy a garázs körülményei között végzett munka hegesztett inverterrel végezhető, amely kedvező áron megvásárolható erre szakosodott részlegekben vagy üzletekben.
Videó:
Az öntöttvas hegesztésének munkáját a videó mutatja be, figyelmesen olvassa el, mert sok folyamat könnyebben megtanulható a megtekintés után.
A cikkben megvizsgáltuk az öntöttvas hegesztésének lehetőségeit különféle módszerekkel.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Hogyan készítsünk fürtöket otthon 4 egyszerű módszer FOTÓ VIDEÓ
- Hogyan hagyjunk egyedül egy németjuhász kiskutyát otthon, fotó és videó
- Nyulak kasztrálása otthon, áttekintés és videó
- Alumínium hegesztése elektródával otthon, tippek a választáshoz, utasítások (videóval)
- Puffadás kezelése otthon