Plazma fémvágás működési elve, videó, technológia
ElőzőA plazmavágó lehetővé teszi fém vágását, de nem vágóval - ez az egység plazmasugárral rendelkezik.
A plazmavágó lényege a következő: elektromos ív jön létre a fúvóka, az elektróda vagy a vágott anyag között.
A fúvókából gáz jön ki, amely elektromos áram hatására plazmává alakul.
A fémet plazma vágja, amelynek hőmérséklete elérheti a 30 000 fokot.
Tartalom:
- A plazmavágás típusai
- A plazmavágás előnyei
- A plazmatron működési elve
- Plazmavágási technológia
- Hogyan válasszunk plazmatront?
- Erő
- Idő, anyagvágási sebesség
- Plazmavágó fáklya
- Külső jellemzők
A plazmavágás típusai
A plazma fémvágásnak többféle típusa létezik.
Attól függ, hogy milyen környezetben zajlik a folyamat:
- Egyszerű - vágáskor elektromos áramot, levegőt használnak, néha levegő helyett nitrogént használnak. Ezzel a módszerrel az elektromos ív hossza korlátozott. Ha a lemez vastagsága több milliméter, akkor a felületek párhuzamossága összehasonlítható a lézervágással. Ez a paraméter 10 mm vastagságú fém vágásakor figyelhető meg. Ezt a módszert gyengén ötvözött vagy lágy acél vágásakor használják. Az oxigént vágóelemként használják. A vágás utáni él lapos marad, nem keletkezik sorja. Ezenkívül a fém feldolgozott éle csökkentett nitrogéntartalmú;
- Védőgáz alkalmazása esetén védőgázként plazmaképző gázt használnak. Az ilyen vágás használatával a fémvágás minősége javul, mivel a vágás védve van a környezeti hatásoktól;
- Vízzel - a víz megvédi a vágást az ütésektől fémvágáskorkörnyezet, lehűti a plazmatront, minden káros gőzt a víz elnyel.
Plazmavágás lehet osztó, felületes. Leggyakrabban hasított vágást alkalmaznak.
A vágást módszerek is megosztják: ív — fém vágásakor az anyag az elektromos áramkör sugár része — vágáskor a fém nem része az elektromos áramkörnek, az ív az elektródák között jön létre.
A plazmavágás előnyei
A plazmaélezésnek megvannak a maga előnyei a lézeres élezéssel szemben:
- plazmavágással bármilyen fém megmunkálható: színesfém, fekete, tűzálló;
- a vágási sebesség gyorsabb, mint a gázvágás;
- plazmavágással művészi munkavégzés lehetséges — tetszőleges geometriai formából készíthető nyersdarab, elérhető fokozott bonyolultságú figuravágás, részletek művészi kivágása;
- a vágófém vastagságától függetlenül gyorsan és pontosan vághatja a munkadarabot;
- a plazmavágó nemcsak fémet, hanem olyan anyagokat is vághat, amelyek összetételükben nem tartalmaznak vasat;
- az anyagok plazmával történő vágása sokkal hatékonyabb és gyorsabb, mint a hagyományos mechanikus vágás;
- a lézervágáshoz képest a plazmavágó képes nagy szélességű anyaglapok szögben történő megmunkálására. A termékek a legkevesebb hibával és szennyeződéssel készülnek;
- működés közben minimális mennyiségű szennyezőanyag kerül a levegőbe;
- a fém vágása előtt nem kell felmelegíteni, így lerövidül az égési idő;
- A plazmavágás során a biztonság magas szintű, mivel nincs szükség gázpalackok használatára, amelyek erősen robbanásveszélyesek.
Az előnyök mellett a plazmavágónak van néhány hátránya:
- magas árplazmatron;
- a plazmatronnal vágható fém vastagsága nem lehet több 10 cm-nél;
- működés közben az egység nagy zajt ad, mivel a gázt nagy sebességgel, közel a hangsebességhez szállítják;
- a plazmatront megfelelően karban kell tartani;
- A plazmatronhoz vágószerszámok csatlakoztathatók a fém kézi feldolgozásához.
A plazmatron működési elve
A fém plazmavágását olyan kezek végzik, akiknek nincs sok tapasztalata ebben a kérdésben.
Speciális eszközzel könnyedén vághat fémet, kerámia csempét, fát, műanyagot, és íves vágó is kapható.
Ezen kívül a készülék használható színes- és vasfémek hegesztésére, elemek temperálására, felületek tűztisztítására vagy izzítására, művészi vágásra.
A videóban láthat egy példát a plazmavágó működésére.
Videó:
A lézervágástól eltérően a plazmavágás elve abból áll, hogy a plazmával a melegítés helyét magas hőmérsékletre melegítjük. Egy fúvókában gőzből alakítják ki. A fúvóka keskeny csatornával rendelkezik.
Elektromos ív képződik benne. A gőz nyomás alatt halad át a csatornán, ezzel együtt az ív lehűl.
A gőz a kilépésnél ionizálódik, majd megjelenik egy plazmasugár, amelynek magas hőmérséklete - akár 6000 fok is lehet.
A sémák és rajzok segítenek megérteni a plazmavágó kialakítását és a vágósugár kialakításának elveit.
Munka közben a plazma nem melegíti fel az anyag nagy részét. A plazmavágóval végzett vágási hely sokkal gyorsabban hűl le, mint a gépi technológiás lézervágásnál.
A plazmavágóban lévő munkafolyadék a fúvóka és a katód hűtésére szolgál, mivel ezek a készülék legnagyobb terhelésű részei.
Az ív stabilizálódik a katód bizonyos helyzetének eredményeként,fúvóka gőzzel. A plazmatron tartály speciális anyagot tartalmaz, amely felszívja a nedvességet.
Segíti a munkafolyadék átjutását a fűtőberendezésbe. A katódon negatív töltés képződik, a fúvókán pedig az ellenkező töltés, ami ívet eredményez.
Ha plazmavágót saját kezűleg, valamint lézeres, mechanikus vágással használ, legyen óvatos, és kövesse a biztonsági szabályokat.
A készülék rendkívül fájdalmas az ember számára - magas feszültség, fűtés, olvadt anyag.
Vágáskor a szakértők védőruházat viselését javasolják, speciális pajzsot színezett ablakokkal. A cikkben található videó egyértelműen megmutatja, hogyan kell vágni.
A munka megkezdése előtt fontos, hogy alaposan tanulmányozza az eszköz diagramjait, ellenőrizze a fúvókát, elektródát, pajzsot a rögzítéshez.
Ha nincsenek biztonságosan rögzítve, nem dolgozhat plazmavágóval. Ezenkívül nem tudja a készüléket fémhez verni, hogy eltávolítsa a fröccsenést – ez károsíthatja a készüléket.
Munkavégzés közben ajánlatos az anyagot megtakarítani. Ehhez nem szabad gyakran meggyújtani és levágni a plazmaívet.
A barkács plazmavágás minőségileg történik, nem lesz söpredék, sorja, nem deformálódik az anyag, ha az áramot a munka során helyesen számítják ki.
Ehhez a séma szerint kell végrehajtania a műveleteket: alkalmazzon nagy áramot, végezzen néhány vágást. Az anyag megmutatja, hogy csökkenteni kell-e az áramot, vagy magasra kell hagynia.
Ha nagy az áramerősség az anyaghoz, akkor a túlmelegedés következtében vízkő képződik rajta.
Videó:
Plazmavágási technológia
Mielőtt elkezdené a plazmavágást, ismernie kell az egész folyamatot. A lézervágással ellentétben a plazmafáklyát az anyag széléhez közel kell elhelyezni.
Bekapcsolás utánnyomja meg a "start" gombot, először a következő ív világít, majd a vágóív. A vágóívű fáklyát lassan az anyag mögé kell vezetni.
A vágási sebesség beállításához ajánlott figyelni a szikrák megjelenését a fém másik oldaláról. Amikor nincsenek ott, nem lehetett teljesen levágni az anyagot.
Több ok is megjegyezhető: a készülék nagy sebessége, alacsony áramerősség, az égő nem volt 90 fokos szögben. a vágott fémhez. A vágási szög helyes beállításának módja a videóban látható.
Videó:
A folyamat befejezése után az égőt meg kell dönteni az ábrákon látható módon. Érdemes megjegyezni, hogy az indítás kikapcsolása után a levegő egy ideig áramlik.
A plazmavágó képes lesz teljesen megolvasztani a fémet abban a pillanatban, amikor a lejtés 90 fokos vagy magasabb.
A készülék bekapcsolása után várja meg a vágóív megjelenését, hozzon létre derékszöget a fáklya és az anyag között. Így minden üvegszerkezet lyukat kaphat.
Plazmavágóval végzett munka során érdemes tanulmányozni az eszköz diagramjait - ezek jelzik a legnagyobb fémvastagságot, amelyben lyukat lehet készíteni. A plazmavágás technológiáját részletesen bemutatja a videó.
Videó:
Hogyan válasszunk plazmatront?
Ahhoz, hogy saját kezűleg plazmavágóval fémvágást végezhessen, fontos felszerelést vásárolni.
Vásárlás előtt ajánlott figyelembe venni a készülék tulajdonságait és paramétereit. Ezek nagy hatással lesznek a plazmatron funkcióira. Az ár is változó lesz.
A plazmavágás kétféle plazmavágással végezhető:
A plazmatron saját kezű vágásához történő kiválasztásakor ajánlott figyelni a paraméterekre.
Egy ilyen plazmavágó a lehető legnagyobb mértékben képes lesz kielégíteni a kézműves igényeit, és elvégezni a munkát.
Erő
A teljesítmény kiválasztása a vágni kívánt termék jellemzőitől függően történik. A fúvóka mérete és a gáz típusa is eltérő lesz.
Tehát a 60-90A teljesítményű plazmavágó képes lesz megbirkózni a 30 mm vastag fémmel
Ha nagy vastagságot kell vágni, akkor ajánlatos 90-170A teljesítményű plazmavágót vásárolni.
Az egység kiválasztásakor vegye figyelembe az ampert és a feszültséget, amelyet az ellenáll.
Idő, anyagvágási sebesség
Ezt a mutatót cm-ben mérik, amit a készülék 1 perc alatt képes levágni. Egyes plazmavágók 1 perc alatt, mások 5 perc alatt képesek fémet vágni.
Ugyanakkor az anyag vastagsága azonos lesz.
Ha fontos a vágási idő csökkentése, akkor érdemes figyelembe venni a vágási sebességet. Az eszközök működési idejükben különböznek - a fémvágás időtartama túlmelegedés nélkül.
Ha azt jelzi, hogy a munkaidő 70 százalék, akkor ez azt jelenti, hogy a plazmavágó 7 percig működik, majd 3 percig le kell hűlnie.
Ha hosszú vágásokra van szükség, akkor ajánlott hosszú munkaidővel rendelkező egységeket választani.
Plazmavágó fáklya
Érdemes felmérni a vágandó anyagot. A plazmavágó pisztolyának rendelkeznie kell azzal az erővel, hogy minőségileg le tudja vágni.
Ugyanakkor érdemes figyelembe venni, hogy a munkakörülmények nehézkesek lehetnek, a vágás intenzív.
Úgy gondolják, hogy a rézfúvókával ellátott egységek nagyon erősek, szinte nem törnek el, és levegővel nagyon gyorsan lehűtik őket.
Az ilyen plazmavágók fogantyúira további, a fúvóka hegyét bizonyos távolságban tartó elemek rögzíthetők. Ez sokszorosan megkönnyíti a munkát.
Ha a vékony fémet plazmavágóval vágják, akkor választhat olyan egységet, amelyben levegő jut az égőbe.
Ha vastag fém plazmavágását tervezik, akkor előnyben kell részesíteni a plazmatront, amelynek égőjét nitrogénnel látják el.
Külső jellemzők
A saját kezű plazmavágás során leggyakrabban hordozható plazmavágókat választanak, amelyek kompakt méretben különböznek egymástól.
Nem nehéz kezelni őket, kellő tapasztalat nélkül rendelkezésre áll egy ívelt éles.
Videó:
A helyhez kötött egységek nehezek, vastagabb anyagok vágására tervezték, ennek megfelelően az ára is magasabb lesz.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- A váltakozó áramú villanymotor készüléke és működési elve
- A szénfűtő működési elve, részletes leírás és érdekességek
- Fém hidroabrazív vágása saját kezűleg, technológia, videó
- Egyenáramú villanymotor készüléke és működési elve
- A transzformátor kiszámítása, működési elve, összeszerelési útmutató