Plazmahegesztő videó, eszközök, technológia

Előző

Manapság a plazmahegesztés egyre fontosabbá válik, ami lehetővé teszi számos modern ötvözettel, beleértve a színesfémeket, valamint a rozsdamentes acélt is.

A plazmahegesztés biztosítja a kezelt felületek legerősebb tapadását, miközben a varrat minősége és sűrűsége magas szinten van.

A plazmaívhegesztés speciális berendezéseken történik, amelyek működtetése otthon is lehetséges, azonban az ára meglehetősen magas.

A plazmahegesztésben használt levegő-gáz keveréknek a megmunkált hegesztési felületeken történő közvetlen hatása révén elkerülhető az olvadt fém fröccsenése.

Jelenleg a plazmahegesztést számos ipari létesítményben használják, és szinte bármilyen bonyolultságú fémfelületek kiváló minőségű összekapcsolását teszi lehetővé.

Az ilyen típusú hegesztéshez használható hegesztőgépek meglehetősen kompakt eszközök, amelyek emellett levegő-gáz keveréket biztosító rendszerrel is fel vannak szerelve.

A plazmahegesztésnek meglehetősen egyszerű működési elve van, ami abból áll, hogy a fémolvadás egy adott helyen a levegő-gáz védőkeverék plazmaáramlásának közvetlen hatására következik be.

A plazmahegesztés elve az alábbi videón látható.

Tartalom:

  • A munka jellemzői
  • A főbb fajták
  • A berendezés összetétele

A munka jellemzői

A plazmahegesztés bizonyos szempontból hasonlít az argonhegesztéshez, és segítségével a fémfelületek egy adott helyen direkt hatásra megolvasztódnak.

A munka során levegő-gáz keveréket használnak, amely a hegesztőfürdő egyfajta védelmét tölti be az agresszív hatásokkal szemben.légköri hatás.

A plazma alatt általában ionizált gázt értünk, amelynek szerkezete erősen töltött ionokból és elektronokból áll, ezen kívül az atomok semleges molekulái is részt vesznek a folyamatban.

Bizonyos értelemben a standard ív a plazmának is tulajdonítható, de nem hasonlítható össze magának a plazmának a potenciáljával.

Ahhoz, hogy egy közönséges ív teljesítményét és hőmérsékletét is megnöveljük, speciális plazmaképző gázt kell erőszakkal belefújni, vagy annak kompresszióját végrehajtani, ami nem is olyan egyszerű.

kell

Mindezek a folyamatok a plazmatronban játszódnak le, amely vágóként működik.

A plazmahegesztés fő megkülönböztető jellemzője a plazmaív meglehetősen magas hőmérséklete, amely elérheti a harmincezer Celsius fokot.

A plazmaív közvetlen hatásának pillanatában a levegő-gáz keveréket speciális módon táplálják be, ami optimális lehetőséget biztosít a nagy sebességű íváramlás elérésére közvetlenül a plazmatronból.

Itt meg kell jegyezni, hogy amikor ezt a hegesztést végezzük, a termikus és a mozgási energia egyesül, aminek eredményeként erősebb áramlású ív képződik.

A plazmaív a szokásostól eltérően sokkal nagyobb nyomást gyakorol a megmunkált felületekre, és a munkaátmérője éppen ellenkezőleg, sokkal kisebb.

Ezenkívül a plazmaív alakja teljesen hengeres. Meg kell jegyezni, hogy ez a fajta hegesztés univerzálisabb, ami lehetővé teszi, hogy bonyolultabb felületeken dolgozzon.

A plazmahegesztés közvetlen hatásának köszönhetően a fém mélyebb behatolása érhető el. Bizonyos feltételek teljesülése esetén a plazmahegesztés saját kezűleg is elvégezhető.

Ebbenebben az esetben meg kell jegyezni, hogy egy ilyen eszköz ára meglehetősen magas, és sok otthoni kézműves számára az ár a meghatározó tényező a felszerelés kiválasztásakor.

Az alábbi videóban megnézheti, hogyan történik otthon a plazmahegesztés.

Videó:

A főbb fajták

Hagyományosan ez a közvetlen hatású hegesztés az áramerősségtől és a levegő-gáz keverék adagolásának módjától függően különböző típusokra osztható.

Igen, ma már kaphatók nagy és közepes áramerősségű készülékek, valamint mikroplazmás készülékek. A hegesztés közepes áramerősséggel történik, bizonyos jellemzőiben hasonlít az argonhegesztéshez, de biztonságosabb és erősebb.

A plazmahegesztés képességeiben csak a lézer- vagy elektronsugaras hegesztést tudja felülmúlni.

A munka során a plazmaív nagyobb nyomást gyakorol a hegesztőfürdőre, mint a normál.

Ez lehetővé teszi a hőátadás többszörös növelését közvetlenül a kezelt fémfelület mélységébe.

Meg kell jegyezni, hogy közepes áramerősségen végzett munka során nincs szükség további vezetékek használatára, ami némileg csökkenti a megfelelő munkák elvégzésének költségeit.

Nagy áramerősségen végzett munka során a fémfelületek még erősebb plazma hatásnak vannak kitéve. Ebben az esetben először a fém egyfajta vágása történik, amely után még nagyobb szilárdsággal hegesztik.

Ez a fajta hegesztés különösen fontos a rézből, titánból vagy ötvözött acélból készült termékeknél.

Az ilyen típusú mikroáramú hegesztés során viszonylag kis értékű áramokat használnak, míg megfelelő ionizációs szintű levegő-gáz keverék jelenléte kötelező.

Ezt a fajta hegesztést főleg akkor alkalmazzákvékony fémeket kell összekötni, és szükség esetén néhány elemet rögzíteni a fém felületén.

Ennek a folyamatnak az a lényege, hogy először egy másik ív képződik, amely meggyújtja a fő ívet abban a pillanatban, amikor magát a plazmatront közvetlenül a munkafelületre visszük.

A plazmatronnak két független fúvókája van. Az egyik a lángot képező gáz ellátására szolgál, a másik pedig a levegő-gáz védőkeveréket.

Ugyanakkor működés közben az égő folyamatosan hűt a vízellátás miatt.

Az ilyen típusú hegesztéshez használt gázkeverékek összetétele elsősorban az összekötendő fém típusától függ.

A plazmahegesztésre tervezett berendezések többféle üzemmódban is rendeltetésszerűen működhetnek.

Az alábbi videó bemutatja az alumínium plazmahegesztését.

Videó:

A berendezés összetétele

Minden ilyen típusú modern berendezés két különböző típusba sorolható. A fő különbség itt az előállított ív jellemzőiben rejlik.

Mindenesetre az ívnek nemcsak magának a folyamatnak a nagy hatékonyságát kell biztosítania, hanem a hőmérséklet viszonylag kis területét is a feldolgozott anyagok munkafelületein.

Az alkalmazott berendezéseknek teljes mértékben meg kell felelniük a biztonsági előírásoknak, és biztosítaniuk kell a munkafolyamat során használt védőgázok viszonylag kis fogyasztását.

Ezenkívül az ilyen típusú hegesztésnek képesnek kell lennie arra, hogy a vékony fémfelületeket különféle nemfémekkel összekapcsolja.

Ezenkívül a kezelt felületeken csak jelentéktelen alakváltozások maradhatnak.

Milyen jellemzői vannak az ilyen berendezéseknek, amelyek meghatározzák az árat, és mi alapjánminél magasabb, annál nagyobb a készülék funkcionális képessége.

Az alábbi videó részletesen bemutatja a plazmahegesztés folyamatát.

Az ilyen típusú eszköz kiválasztásakor mindenekelőtt azt kell követni, hogy mely felületeket tervezik megmunkálni a segítségével.

Azt is meg kell jegyezni, hogy ez a berendezés kézi és automatikus változatban is elérhető.

Az ilyen típusú készülékekben a fő tápelem egy speciális inverter, amely bizonyos paraméterekkel áramot biztosít.

Az ilyen típusú eszközök használatakor nemcsak a megfelelő munka sebessége növelhető, hanem a hulladék mennyisége is jelentősen csökkenthető.

Videó:

A hagyományos plazmakészülék működéséhez csak elektromos áram, valamint egy bizonyos nyomású levegősugár szükséges.

Ezenkívül a varrat minősége nagymértékben függ a folyamatban használt plazmatrontól, amely valójában a fő munkaeszköz.

A plazmaeszköz működéséről részletesebben lásd cikkünk videóját.

Következő

Olvassa el továbbá: