Polikarbonát szállítása, cellás és monolit anyag szállítása a csomagtartón

Előző

Tartalom:

  • A cellás panelek szállításának követelményei
  • A monolit panelek szállításának szabályai
  • Polikarbonát szállítása autóval
  • Tipikus hibák a polikarbonát szállítása és tárolása során
  • Videó a sejtes anyag szállításáról

Polikarbonát szállítása

A polikarbonát lemezek az egyik vezető helyet foglalják el az építési anyagok értékesítésében. Ennek ellenére sok felhasználó nem ismeri a hőre lágyuló műanyag tárolását és szállítását. Ez a két akció egyébként óriási szerepet játszik a hőre lágyuló műanyag tulajdonságainak és megjelenése vonzerejének megőrzésében.

A cellás panelek szállításának követelményei

A cellás polikarbonát szállításához jobb az áruszállítást használni. Ugyanakkor számos ajánlást kell követni:

  • A test aljának, amelyben az anyagot tervezik szállítani, sík felülettel kell rendelkeznie.
  • A karosszéria méreteinek meg kell egyeznie a lapok méreteivel.
  • A polimer vászonokat vízszintes helyzetben kell elhelyezni az autó karosszériájában.
  • A 4-8 milliméter vastagságú lapok nem nyúlhatnak túl a testen.
  • A 10-16 milliméter vastag panelek akár 100 centiméteres távolságban is túlnyúlhatnak a testen.
  • Zárt karosszériában a hőre lágyuló műanyagot csak hengerelt változatban szabad szállítani. Ugyanakkor a lemezek hajlítási átmérője semmiképpen sem haladhatja meg a test belső terét. Ha azonban a polikarbonát szállítási távolsága kicsi, megengedett, hogy a test belső terének szélessége tíz százalékkal kisebb legyen, mint a polimer lemezek görbülete. Szállítás után a terméket polikarbonátba tekerjük felki kell csavarni és vízszintes helyzetbe kell helyezni.
  • Függőlegesen lerakott porózus, hőre lágyuló műanyag födémek szállítása nem javasolt. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a tanácsot, akkor a lemez méhsejtje elferdül, vagy a panel hosszában eltörik. Ezt követően az anyag vagy teljesen, vagy részben alkalmatlan lesz a további felhasználásra.

    • A monolit panelek szállításának szabályai

    monolit

    Monolit anyag szállítása

    A szilárd polikarbonát szállításának finomságai eltérnek a porózus polimer szállítására vonatkozó tanácsoktól. Ez a tömör lapok szabványos méreteinek köszönhető, amelyek 3,05 x 2,05 méter. Először is, a monolit paneleket ajánlott vízszintes helyzetben szállítani. Ha azonban az utazási távolság rövid, a lapokat függőlegesen egymásra lehet helyezni a gép belsejében. De miután megérkezett a rendeltetési helyre, a betűket függőlegesből vízszintes helyzetbe kell helyezni.

    Hasznos tudni:Annak érdekében, hogy az áruk rendeltetési helyére történő kiszállításkor ne karcolódjanak meg a lapok, nem szabad azokat hengerelt állapotban szállítani.

    Ezenkívül az anyagot szilárdan rögzíteni kell a jármű karosszériájában.

    Polikarbonát szállítása autóval

    Sok felhasználó úgy döntött, hogy megvásárolja a polikarbonátot, érdeklődve a „Hogyan kell megfelelően szállítani a megvásárolt anyagot?” kérdésre adott válasz. Ha a polimer porózus, meg kell csavarni, hogy becsomagolhassa az autóba. Az anyag csavarásakor kövesse a megállapított "csavarási" sugarakat, hogy a polimer ne sérüljön meg. Különböző lemezvastagságokhoz különböző minimális sugarak vannak beállítva:

    • 4 vagy 6 milliméter vastagságú lemezeknél az 1,6 méteres átmérő elfogadható;
    • nyolc milliméteres paneleknél 1,8 méter átmérő elfogadható;
    • A tízmilliméteres lapokból két méter átmérőjű tekercseket lehet csavarni.

    Meg kell jegyezni, hogy a vásznak vastagsága meghaladja a 16 millimétert, tilos tekercsbe csavarni.

    A polimer szállítása megengedett az autó tetején, ha van csomagtartó, vagy az autó csomagtartójában.Mivel azonban a polimer megnövelt felhajtóerővel rendelkezik, a polimer tekercseinek jól kell lenniük rögzítve, hogy ne repüljenek el vezetés közben.

    Tipikus hibák a polikarbonát szállítása és tárolása során

    Hibák a szállítás során

    A felhasználók számos gyakori hibát követnek el polikarbonát anyagok szállítása vagy tárolása során. A gyakori hibák közé tartoznak a következő műveletek:

  • Vágott hőre lágyuló lemezek mozgatása és tárolása, szélei hőfóliával nem védettek. Ez a hiba nedvesség, por, szennyeződés vagy apró rovarok behatolásához vezethet a méhsejtbe, és ronthatja az anyag megjelenését.
  • A födémek tárolása közvetlen napfényben. Mivel a polimer lemezek felületét hővédő fólia borítja, amelyet speciális ragasztóval rögzítenek, az "égi fény" sugarai károsíthatják az anyagot. A naphő közvetlen hatására a ragasztó megolvad, és szorosan hozzáfűzi a filmet a panel felületéhez. Ez foltokat hagyhat a lapokon. És ha kiderül, hogy a lemezek a nap alatt voltak azon az oldalon, amely nem rendelkezik ultraibolya védelemmel, akkor ez sárgulást és az anyag romlását okozza.
  • Függőlegesen lerakott födémek tárolása és szállítása. Ez a hiba gyűrődések megjelenéséhez vagy deformációjához vezet a lemezeken.
  • Szállítás során az autó csomagtartójában vagy tárolóban porózus polikarbonát lapoktekercsbe vannak hajtva, miközben a hajtogatási sugár kisebb, mint a megengedett norma. Ennek a hibának a következménye az anyag hosszirányú vagy keresztirányú ráncai, amelyek a megjelenés, valamint a felület teherbírásának elvesztéséhez vezetnek.

    • Videó a sejtes anyag szállításáról

    Következő

    Olvassa el továbbá: